應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于噴涂烘干線；鋁加工、鑄件熱處理、退火爐、鋁棒加熱爐、熔鋁爐；工業(yè)窯爐；溫室大棚；蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、熱風(fēng)爐；干燥設(shè)備；涂料、木材、砂石、皮革、服裝、陶瓷、紙品、食品烘干設(shè)備等其他加熱設(shè)備的配套和節(jié)能改造

送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時間，以便爐膛溫度正常上升。二、運行管理：1、送料速度以30-80為常規(guī)用量，快不超過100速度，慢不能低于20運轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中高檔位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配高檔位，但應(yīng)隨時觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn)；2、不定時觀測水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；3、根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，保證設(shè)備正常運行；4、根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；5、爐膛燃燒時嚴(yán)禁打開上、下爐門。三、停爐管理1、提前15分鐘停止送料，風(fēng)機(jī)保持運行。（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥；2、關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開上下兩個爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。

除焦方式：把燃燒機(jī)拆出使用設(shè)備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽。（注意除焦時不要傷及氣化室內(nèi)膽和過火通道）結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系，建議使用純木質(zhì)燃料）五、一般故障排除1、煙囪有黑煙排放——原因：送料太多，爐膛不能消化。
處理辦法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準(zhǔn)；2、爐口有火星回彈——原因：使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機(jī)出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機(jī)出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個月清理疏通一次；5生物質(zhì)熱水鍋爐對照表熱值型號5萬大卡CLHS0.06-M7萬大卡CLHS0.08-M10萬大卡CLHS0.12-M15萬大卡CLHS0.18-M20萬大卡CLHS0.24-M30萬大卡CLHS0.35-M40萬大卡CLHS0.48-M50萬大卡CLHS0.6-M60萬大卡CLHS0.7-M90萬大卡CLHS1.05-M6生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)對照表熱值型號15萬-20萬大卡TY-300-G25萬-30萬大卡TY-500-G35萬-45萬大卡TY-650-G45萬-50萬大卡TY-750-G55萬-65萬大卡TY-1000-G70萬-90萬大卡TY-1500-G90萬-120萬大卡TY-2000-G120萬-150萬大卡TY-2500-G150萬-180萬大卡TY-3000-G190萬-240萬大卡TY-4000-G7案例：烘道（長30米，寬1.6米，高2米），烘干時間大概在30分鐘左右（根據(jù)產(chǎn)品來定）；工作時間11小時，溫度在90度，每天耗能75kg-100kg生物顆粒燃料，每天燃料消耗100-130元左右。鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和換熱循環(huán)風(fēng)機(jī)一天用電在25度左右，

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