供應(yīng)型封閉劑|電鍍封閉劑|水溶性封閉劑|不銹鋼封閉劑|酸洗后封閉劑
銅拋光劑,銅件化學(xué)拋光劑,黃銅拋光劑,紫銅拋光劑,紅銅拋光劑,環(huán)保銅拋光劑 一、產(chǎn)品特點(diǎn)： 四、溶液的維護(hù)及注意事項(xiàng)： 另外本司還可提供銅拋光添加劑，擁有銅拋光添加劑，你也可以自己生產(chǎn)銅拋光劑產(chǎn)品 更多關(guān)于“銅拋光劑,銅件化學(xué)拋光劑,黃銅拋光劑,紫銅拋光劑,紅銅拋光劑,環(huán)保銅拋光劑”信息詳情請(qǐng)登錄以下： 防銹產(chǎn)品大全http://www.foshantaiyang.com/ 阿里巴巴http://www.fstaiyang.com.cn/ 銅件拋光劑系列http://www.foshantaiyang.com/tongpaoguangji.html
915銅化學(xué)拋光劑適用于拋光黃銅，紫銅，紅銅等銅材，氧化或變色后的銅件經(jīng)其處理后能出現(xiàn)鏡面光澤，但沒有三酸拋光所產(chǎn)生的難聞氣味，無氣泡產(chǎn)生，無須加溫，整個(gè)拋光過程無煙無味產(chǎn)生安全，原液使用易操作，工作液不傷手，經(jīng)鈍化后能大大加強(qiáng)耐鹽霧時(shí)間，防氧化時(shí)間長(zhǎng)。銅件拋光后產(chǎn)生的潔凈活化層為后續(xù)工序電鍍、氧化、鈍化、焊接、噴漆等準(zhǔn)備了優(yōu)良的表面。是目前銅化學(xué)拋光領(lǐng)域中*秀的產(chǎn)品
二、工藝流程：
銅件除油→水洗→拋光（30秒到60秒）
→水洗→鈍化→水洗→建議在80度的熱水浸泡10秒→烘干→成品包裝
三、操作條件：
名 稱 用 量
915銅拋光劑 全液
溫度 室溫
時(shí)間 30-60秒
攪拌 靜置或攪拌均可
注意事項(xiàng)：拋光時(shí)間不定，直到滿意效果為止，但要注意拋光時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)損壞工件，所以時(shí)間應(yīng)在確保不損壞工件為宜。烘干溫度不能超過100度
1．銅件拋光后，必須盡快用流水*清洗干凈。
2．為防止拋光后銅件在空氣氧化變色，用本司的75501銅鈍化劑處理。如遇拋光效果不理想，可重復(fù)拋光。
3．若遇拋光效率降低，需更換新液。
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一、產(chǎn)品特點(diǎn)：
915銅化學(xué)拋光劑適用于拋光黃銅，紫銅，紅銅等銅材，氧化或變色后的銅件經(jīng)其處理后能出現(xiàn)鏡面光澤，但沒有三酸拋光所產(chǎn)生的難聞氣味，無氣泡產(chǎn)生，無須加溫，整個(gè)拋光過程無煙無味產(chǎn)生安全，原液使用易操作，工作液不傷手，經(jīng)鈍化后能大大加強(qiáng)耐鹽霧時(shí)間，防氧化時(shí)間長(zhǎng)。銅件拋光后產(chǎn)生的潔凈活化層為后續(xù)工序電鍍、氧化、鈍化、焊接、噴漆等準(zhǔn)備了優(yōu)良的表面。是目前銅化學(xué)拋光領(lǐng)域中*秀的產(chǎn)品
二、工藝流程：
銅件除油→水洗→拋光（30秒到60秒）
→水洗→鈍化→水洗→建議在80度的熱水浸泡10秒→烘干→成品包裝
三、操作條件：
名 稱 用 量
915銅拋光劑 全液
溫度 室溫
時(shí)間 30-60秒
攪拌 靜置或攪拌均可
注意事項(xiàng)：拋光時(shí)間不定，直到滿意效果為止，但要注意拋光時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)損壞工件，所以時(shí)間應(yīng)在確保不損壞工件為宜。烘干溫度不能超過100度
四、溶液的維護(hù)及注意事項(xiàng)：
1．銅件拋光后，必須盡快用流水*清洗干凈。
2．為防止拋光后銅件在空氣氧化變色，用本司的75501銅鈍化劑處理。如遇拋光效果不理想，可重復(fù)拋光。
3．若遇拋光效率降低，需更換新液。
另外本司還可提供銅拋光添加劑，擁有銅拋光添加劑，你也可以自己生產(chǎn)銅拋光劑產(chǎn)品
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