8噸/小時(shí)凈化水設(shè)備 8000l/小時(shí)凈化水設(shè)備 8立方/小時(shí)凈化水設(shè)備

制備工藝流程
    凈化水設(shè)備可細(xì)分為：超濾深度凈化水系統(tǒng)、苦咸水/海水淡化系統(tǒng)、直飲水（分質(zhì)供水）系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)。
    超濾深度凈化水系統(tǒng)工藝流程：原水→原水池→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器→加藥裝置→精密過濾器→超濾膜組件→殺菌裝置→產(chǎn)水箱→變頻恒壓供水→用水點(diǎn)
    苦咸水淡化系統(tǒng)工藝流程：原水（苦咸水）→原水箱→預(yù)處理系統(tǒng)→加藥裝置→ 高壓泵→反滲透膜組件→紫外線→臭氧→儲水塔→凈化水
    直飲水系統(tǒng)工藝流程：原水→原水箱→原水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→軟水器→RO反滲透機(jī)組→儲水箱→變頻控制器→增壓泵→消毒系統(tǒng)→供水管網(wǎng)→用水點(diǎn)
    軟化水系統(tǒng)工藝流程：原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器→儲水箱→增壓泵→用水點(diǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域
    凈化水設(shè)備主要應(yīng)用于大型工業(yè)區(qū)、居民區(qū)生活用水凈化，寫字樓、賓館、酒店分質(zhì)供水，油田、煤礦、礦山等就近地區(qū)水質(zhì)凈化。

*控制系統(tǒng)
    1、自動控制系統(tǒng)
      1）整套控制系統(tǒng)采用全自動控制，采用德國西門子邏輯控制器為*處理核心，德國西門子觸摸      屏進(jìn)行控制；配計(jì)算機(jī)通信接口，可進(jìn)行工業(yè)組態(tài)并與中控室直接通信，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
      2）電器原件采用法國施耐德進(jìn)口，所有接線端需用打碼機(jī)標(biāo)注線號，所有電器元件標(biāo)注名稱及編      號。
      3）電控箱采用內(nèi)裝自動照明燈及防塵散熱風(fēng)扇。
      4）配SUS304磨砂不銹鋼流程及說明面板圖，采用腐蝕印刷工藝。
      5）車間用水供水系統(tǒng)zui大60/Hzui小5T/H與純水供水系統(tǒng)zui大130/Hzui小3T/H，選用二用一備水泵      。
      6）設(shè)備投入運(yùn)行前，設(shè)定設(shè)備的工作壓力等相關(guān)運(yùn)行參數(shù)，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，由壓力傳感器連續(xù)采集      供水管網(wǎng)中的水壓及水壓變化信號，并將其轉(zhuǎn)換為模擬量電流信號傳送至變頻控制系統(tǒng)，控制系      統(tǒng)將反饋回來的模擬信號與設(shè)定壓力進(jìn)行比較和運(yùn)算，如果實(shí)際壓力比設(shè)定壓力低，則發(fā)出指令      控制水泵加速運(yùn)行，如果實(shí)際壓力比設(shè)定壓力高，則控制水泵減速運(yùn)行，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，水      泵就維持在該運(yùn)行頻率上。
      7）如果變頻水泵達(dá)到了額定轉(zhuǎn)速（頻率），經(jīng)過一定時(shí)間的判斷后，管網(wǎng)壓力仍低于設(shè)定壓力，      則控制系統(tǒng)會將該水泵切換至工頻運(yùn)行，并變頻啟動下一臺水泵，直至管網(wǎng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力；        反之，如果系統(tǒng)用水量減少，則系統(tǒng)指令水泵減速運(yùn)行，當(dāng)降低到水泵的有效轉(zhuǎn)速后，則正在運(yùn)      行的水泵中zui先啟動的水泵停止運(yùn)行，即減少水泵的運(yùn)行臺數(shù)，直至管網(wǎng)壓力恒定在設(shè)定壓力范      圍內(nèi)。
      8）主泵停止工作，副泵進(jìn)行供水也為變頻恒壓供水方式，進(jìn)一步提高了工作效率，節(jié)約了能源。

8噸/小時(shí)凈化水設(shè)備 8000l/小時(shí)凈化水設(shè)備 8立方/小時(shí)凈化水設(shè)備

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