簡(jiǎn)要描述：噴漆車(chē)間廢氣凈化器1、不銹鋼絲網(wǎng)除霧器根據(jù)油霧顆粒大小，除霧要求，選用不同絲徑和不同編織方式的除霧器，根據(jù)油霧量的比重采取不同厚度的除霧器，不同排列結(jié)構(gòu)的除霧器初級(jí)過(guò)濾采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝，清洗方便。2、二級(jí)過(guò)濾不銹鋼絲網(wǎng)除霧器采用W 型安置方式，增加比表面積，提高了不銹鋼除霧器的除霧效率。

詳細(xì)介紹

噴漆車(chē)間廢氣凈化器

采用的工藝技術(shù)從源頭削弱污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)過(guò)程中污染物的產(chǎn)生和排放的一種綜合特色設(shè)備。生產(chǎn)的油煙油霧凈化設(shè)備是加工中心產(chǎn)品。凈化設(shè)備省電、低噪音、無(wú)耗材、免維護(hù)，我們現(xiàn)在的機(jī)床正在遭受腐蝕性氣霧造成機(jī)械類(lèi)部件生銹卡死磨損加快，精度下降機(jī)床壽命短，危害人員身體健康，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)燒毀電路板老化電源短路。產(chǎn)生的腐蝕性氣霧使電氣產(chǎn)品損壞，機(jī)械部件腐蝕，使用了我們的產(chǎn)品這些統(tǒng)統(tǒng)可以解決，降低機(jī)床故障率。

噴漆車(chē)間廢氣凈化器

工作原理：

油煙由風(fēng)機(jī)吸入油煙凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機(jī)械碰撞、阻留而被捕集。當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)時(shí)，在高壓電場(chǎng)的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場(chǎng)的電場(chǎng)力及氣流作用下向電場(chǎng)的正負(fù)極板運(yùn)動(dòng)被收集在極板上在自身重力的作用下流到集油盤(pán)，經(jīng)排油通道排出，余下的微米級(jí)油煙被電場(chǎng)降解，排出潔凈空氣；同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下，電場(chǎng)內(nèi)的空氣產(chǎn)生臭氧，除去了煙氣中大部分的氣味。

油煙凈化器的電場(chǎng)使用雙區(qū)式電場(chǎng)的結(jié)構(gòu)，使靜電場(chǎng)能均勻地達(dá)到的平均電場(chǎng)強(qiáng)度，極大的增加了電場(chǎng)凈化面積，使電場(chǎng)與油煙粒子結(jié)合作用的時(shí)間更長(zhǎng)，從而決定了設(shè)備具有*的除油煙效率。油煙凈化器電場(chǎng)模塊化設(shè)計(jì)，可按風(fēng)量大小拼裝成型，雙區(qū)式的電場(chǎng)鋼性好、便于拆裝、不會(huì)變形，清洗、維護(hù)方便等特點(diǎn)。油煙凈化器運(yùn)行時(shí)噪音小，阻力小，運(yùn)行成本很低。油煙凈化器安全系數(shù)高，更好地高壓連接設(shè)計(jì)，開(kāi)門(mén)時(shí)電場(chǎng)會(huì)自動(dòng)斷電；另外，油煙凈化器的電源是采用**技術(shù)的直流迭加脈沖電源，雙電流形式使油煙更容易被電離、吸附。電源在保證凈化器**凈化效果的同時(shí)，還具有自動(dòng)的過(guò)載、過(guò)壓、斷路、開(kāi)路保護(hù)，使用更安全、更放心。進(jìn)出風(fēng)口可隨意互換，方便現(xiàn)場(chǎng)安裝需要。油煙凈化器凈化效率高，經(jīng)檢測(cè)，油煙凈化率高于，并能去除大部分氣味。

熱處理油煙特性：

熱處理車(chē)間存在著不同程度的油淬火工藝，以及帶油的工件在回火的過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生油煙，而隨著企業(yè)對(duì)工人的職業(yè)健康衛(wèi)生的重視，油煙問(wèn)題越來(lái)越突出，熱處理煙氣特性：工件在油冷卻退火、回火及機(jī)加工過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的有害煙氣，其主要成分為油品在高溫狀態(tài)下分解和碳化的細(xì)小粉塵及有機(jī)廢氣，其特點(diǎn)是：

1、油煙產(chǎn)生的瞬間性強(qiáng)，具有很強(qiáng)的沖擊力；

2、產(chǎn)生油煙的油品燃點(diǎn)低，常伴有火苗；

3、油霧溫度高，含油量大，廢氣濃度高；

4、淬火油種類(lèi)多，產(chǎn)生的油霧性質(zhì)不同等特點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：加工中心電路板油煙凈化器