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機械零件清洗設(shè)備機械零件全自動高壓清洗系統(tǒng) 零件清洗技術(shù)

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更新時間：2022-07-15 15:48:39瀏覽次數(shù)：3095次

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上海力仕清洗設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

高壓水清洗系統(tǒng)

詳細介紹

機械零件高壓清洗系統(tǒng)

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系統(tǒng)組成
本《機械零件高壓清洗系統(tǒng)》主要有：零件清洗主機、清洗液系統(tǒng)、清洗水箱、排風系統(tǒng)及附件和自動化控制系統(tǒng)等組成。

零件清洗主機
零件清洗主機主要由：清洗機機架、清洗機門、清洗籃旋轉(zhuǎn)主軸等組成。

清洗液系統(tǒng)
清洗液系統(tǒng)主要由：清洗液水箱、電加熱器、溫度傳感器、清洗高壓水泵組、壓力傳感器、壓力表、噴淋頭等組成。

排風系統(tǒng)及附件
排風系統(tǒng)及附件主要由：排風電機、風機控制電器、清洗框等組成。

自動控制系統(tǒng)
計算機控制系統(tǒng)主要由：人機界面、計算機PLC、輸入模塊、輸出模塊、傳感器等組成。
電器控制系統(tǒng)主要由：控制電源、空氣開關(guān)、交流接觸器、電機過載保護等組成。

主要參數(shù)
zui大清洗尺寸	Φ1000×800mm
zui大清洗重量	200 Kg
清洗壓力	30～100 bar
清洗流量	50 L/min
高壓柱塞泵	SP-351W 德國產(chǎn)美國GIANT品牌
電加熱功率	4 KW
清洗泵功率	7.5 KW
旋轉(zhuǎn)電機	0.75 KW
變頻電機	1KW
旋轉(zhuǎn)速度	0～50 rpm
控制功率	1.5 KW
控制操作高度	1500 mm
清洗水箱容積	180 L
工作環(huán)境溫度	10 ℃～45 ℃
壓縮空氣	0.5MPa±10%
相對濕度	30—90%
外形尺寸	1200×1400×2300mm
總重	≤1500 KG

工作原理
本《機械零件高壓清洗系統(tǒng)》工作原理是采用*的高壓水射流技術(shù)，用83±3℃去離子水對復雜形狀的零件表面三維方向的沖洗，系統(tǒng)可根據(jù)零件大小、表面粗糙度及污染物的附著粘度自動調(diào)整清洗壓力、流量、溫度和清洗時間。

清洗液系統(tǒng)工作原理
清洗液系統(tǒng)工作原理：清洗高壓水泵組從清洗液水箱抽取經(jīng)過加熱的水進行加壓，溫度由溫度傳感器和計算機控制，水經(jīng)過過濾器過濾被送到噴淋頭對被清洗的零件進行清洗。被清洗的零件以6～14轉(zhuǎn)/每分鐘旋轉(zhuǎn)，在高溫、高壓、大流量的水流的作用下被清洗干凈。
由于《機械零件高壓清洗系統(tǒng)》是手動門，在關(guān)門時有可能將手伸到清洗機中拿取零件，因此關(guān)門后應鎖定門上部的限位開關(guān)，否則系統(tǒng)無法啟動。
在控制上采用常用操作設(shè)計成按鈕操作，手動操作采用人機界面操作。
自動化控制工作原理由計算機完成數(shù)據(jù)采集、參數(shù)設(shè)定、運算、并實施對《制藥機械零件清洗系統(tǒng)》進行控制。在自動狀態(tài)下，所有邏輯判斷和控制均有計算機完成。在手動狀態(tài)下，可以獨立控制每個單元，但保持了部分控制邏輯關(guān)系。

使用前準備工
1、清洗機工作時應安放平穩(wěn)，水平放置，即電機—泵軸處于水平位置。
2、水源要求：去離子水。
3、泵進水溫度不得超過83℃±3℃。
4、進水管直徑應等于泵入口直徑的1~1.5倍，一般不小于16mm，長度應盡量短，且密封良好。
5、電機驅(qū)動時，電源應具有足夠容量，電壓匹配，電壓波動應小于5%，必要時采用具有漏電保護裝置的電氣自動開關(guān)。清洗機外殼應有良好接地保護。清洗機工作時不許拆接電源。

開機與關(guān)機
合上清洗機外總電源開關(guān)，再將清洗機上的電源置開。
打開清洗機門放入待清洗件后關(guān)上機門，并合上機門上方的限位開關(guān)。
設(shè)定運行參數(shù)，并檢查水位。
將操作面板選擇自動檔，顯示屏顯示液位動態(tài)。
選擇調(diào)用編制程序（程序共有10種，以數(shù)字代碼表示）。
按動啟動按鈕。這時《機械零件清洗系統(tǒng)》將自動工作，完成加溫等過程。待各參數(shù)達到設(shè)定值時，運行指示燈亮。這時就可以進行清洗零件的工作。
工作結(jié)束，如需打印，可切換至打印界面，按打印鍵打印。
關(guān)機，請按動停止按鈕，再關(guān)閉總電源開關(guān)即可。

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