陳浪
目錄:重慶通瑞過濾設(shè)備制造有限公司>>液壓油真空脫水濾油機>>液壓油真空濾油機>> ZJD-10*【潤滑油脫水設(shè)備】,潤滑脫水真空濾油機
【潤滑油脫水設(shè)備】,潤滑脫水真空濾油機簡介
油品常識
◆水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體(飽和點以下)存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設(shè)備中,而游離水、氣體(飽和點以上)存在於許多油液中。
◆由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴(yán)、油液長期處于熱負(fù)荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中,導(dǎo)致油中含水、氣體。
◆由于系統(tǒng)滲漏空氣中顆粒塵埃進(jìn)入、系統(tǒng)磨損粉塵脫落、油液長期在高溫、含水下工作必然導(dǎo)致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)。
※含水、含氣、含雜質(zhì)的危害:
◆使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì),腐蝕金屬接觸面;
◆油中添加劑沉淀失效,潤滑膜厚度減小機械磨損加??;
◆潤滑、冷卻、流動性能降低加速金屬表面疲勞;
◆低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統(tǒng)剛性降低;
◆系統(tǒng)響應(yīng)慢并伴有不規(guī)則動作傳導(dǎo)性能降低;
◆油液溫度較高起不到冷卻作用;
◆輸油泵及動力設(shè)備因氣蝕而損壞;
二、應(yīng)用范圍
通瑞ZJD系列潤滑油真空濾油機適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤滑油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的再生處理。
三、產(chǎn)品描述
液壓油、機械油、冷卻油等潤滑油在運行過程中,水分、氣體、揮發(fā)物質(zhì)和雜質(zhì)由于各種原因不可避免會混入潤滑油中,加速油的氧化,并助長了泡沫、積垢和油泥的形成,降低了油的潤滑、散熱、分散、冷卻等性能。同時引起金屬零部件的銹蝕與磨損,影響液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。通瑞ZJD系列濾油機能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物(汽油、柴油、煤油等)。提高油液品質(zhì),恢復(fù)潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。
四、主要特點
◆過濾精度高,濾除雜質(zhì)能力強
通瑞ZJD系列潤滑油真空濾油機采用多級筒式過濾器,濾除雜質(zhì)能力強,粗濾選用大流量可清洗式濾芯,過濾效率高,能除去油中的大量雜質(zhì),“分層漸密”的高效精過濾裝置,納垢容量大、強度高、壽命長,可除去油中的細(xì)微顆粒。
◆脫除水分、破乳化能力強
通瑞ZJD系列潤滑油真空濾油機采用世界的“氣穴”原理和聚結(jié)分離技術(shù),配合特制高分子材料的破乳化裝置,既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水,也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴(yán)重的潤滑油變得清
澈透明,達(dá)到液壓潤滑設(shè)備的使用要求。
◆自動化程度高,安全可靠
通瑞ZJD系列潤滑油真空濾油機控制系統(tǒng)安全可靠,控制電器全部采用進(jìn)口產(chǎn)品,并采用先進(jìn)液位自動控制系統(tǒng),濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統(tǒng),溫度恒定自動控制系統(tǒng),冷凝水自動分離系統(tǒng),電氣自動保護控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型,可實現(xiàn)人機脫離操作。
◆整機結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計人性化、環(huán)?;?span lang="EN-US">
通瑞ZJD系列潤滑油真空濾油機設(shè)計合理,操作人性化,使用方便,可在線工作。
整機結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,工作效率高,工作噪音低。
主要部件采用國外,質(zhì)量可靠,保養(yǎng)和維護費用低。并采用*技術(shù)有效延長主要部件壽命,例如采用介質(zhì)冷凝技術(shù),增強了真空泵有效輸出功率,有效延長真空泵使用壽命。
封閉式的底盤結(jié)構(gòu)保證運行過程中地面無油污,減少了環(huán)境污染。
◆工作原理:
濾油機工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個性化的真空分離器,其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍,而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后,zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓,經(jīng)過精濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。
由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動控制、保護系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
1、過濾系統(tǒng):
過濾器呈圓柱形狀并垂直布置,以便于維護。
濾油設(shè)備裝有二個及以上過濾器。
在ZJD濾油機中采用了流線式過濾的原理。待過濾的油由過濾器的外部流向其內(nèi)部。小于5微米的灰塵微粒不能通過濾器的外部。過濾器為不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用;
過濾器上裝了一只壓力表以監(jiān)測通過過濾器的壓力差。每次過濾或在正常工作溫度下過濾器上的壓力差大于0.3Mpa時,就必須清洗過濾器。
2、加熱系統(tǒng):
加熱器以密封的翅片管型式裝在碳鋼容器內(nèi),多回路加熱系統(tǒng)使油液在加熱器中被均勻地加熱,*死油區(qū)。
加熱元件的數(shù)目取決于濾油機的油流通過量,其尺寸考慮在1w/cm2面積,給出平穩(wěn)的加熱,在加熱過程中絕不會因局部過熱引起油質(zhì)的裂解和老化。這保證了油不會被過度加熱或燒焦。不必從加熱容器中排出油,進(jìn)行拆除加熱元件的工作。
每種型號的加熱器的設(shè)計規(guī)格考慮了將進(jìn)油的溫度提高
多組加熱器既可單獨使用,也可同時投入使用;
在正常的氣候條件下,油泵的滿負(fù)荷流量可以被加熱至工作溫度,但在極寒冷的氣候條件下,可能會需要將部分油流進(jìn)行再循環(huán),以便達(dá)到正確的溫度。
3、真空系統(tǒng):
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 “氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍,而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
4、自動控制、保護系統(tǒng):
自動控制系統(tǒng)由液位控制器、電機、保護原件等部分組成。
1)、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點時,溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作,反之加熱投入工作;
2)、加熱器的啟動和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制(祥見上述“加熱系統(tǒng)”);當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值(出廠設(shè)置為
3)、進(jìn)油量由進(jìn)油閥、液位控制器和油泵形成自動控制;
4)、壓力控制儀出廠壓力保護控制點設(shè)置為0.3Mpa,及達(dá)到設(shè)置點整機停止工作;
5、冷卻系統(tǒng):
由散熱器、冷卻器、儲水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體,在通過散熱器后進(jìn)入冷卻器,還原成水被儲水器收集,和干燥氣體被真空泵排出,從而保護真空泵。
六、技術(shù)參數(shù)
下列尺寸及容量指的是標(biāo)準(zhǔn)型【潤滑油脫水設(shè)備】,潤滑脫水真空濾油機,若結(jié)合了個別用戶的要求,上述尺寸和容量可能略有變化。不斷改進(jìn),開發(fā)產(chǎn)品是通瑞公司的策略,因此,詳細(xì)情況可能會定期改變。
指 標(biāo) 名 稱 | 單位 | ZJD-10 | |
處 理 能 力 | L/H | 600 | |
工作真空度 | MPa | -0.065~-0.096 | |
工 作 壓 力 | MPa | ≤ 0.4 | |
油中含水量 | PPM | ≤ 100 | |
過 濾 精 度 | µm | ≤ 5 | |
清 潔 度 | NAS(1638) | ≤ 6 | |
工 作 溫 度 | ℃ | 40~80 | |
電 源 | | 380V/50Hz | |
工 作 噪 音 | dB(A) | ≤ 80 | |
加 熱 功 率 | kW | 30 | |
總 功 率 | kW | 32 | |
進(jìn) 出 管 徑 | ND | ND25 | |
重 量 | kg | 500 | |
外形 尺寸 | 長 | mm | 1300 |
寬 | mm | 1100 | |
高 | mm | 1600 |
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