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廣州峰麗環(huán)保科技有限公司
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更新時間：2024-07-22 07:56:37瀏覽次數(shù)：93次
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一、脈沖布袋除塵設(shè)備概述1、設(shè)備箱體部分利用含塵氣體的自重與下行氣流型，來達到其本身的自凈和過濾。這樣就可降低運行費用，提高過濾效率。
2、空氣處理組合采用了布袋裝置，在設(shè)備中呈垂直安裝。其特點是過濾面積大(1.3m2/個)、濾塵效果好(可吸附0.1～0.2μm級塵粒)、更換清理方便、快捷、安全、耐用。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、通用性好，充分體現(xiàn)了除塵技術(shù)的水平。在用戶選用時，可根據(jù)其具體工況來方便地進行不同的處理組合，從而保證達到用戶滿意的工作效果。
4、設(shè)備采用的脈沖反吹清灰裝置，清灰效果明顯，并可根據(jù)其本身運行阻力的大小，來控制脈沖噴吹時間、周期等，從而節(jié)省能源、降低消耗。
二、脈沖布袋除塵設(shè)備工作原理
含塵氣體由除塵設(shè)備底部進氣口進入除塵器內(nèi)部的過程中，其中較大顆粒(直徑100μm)，首先被沉降；較小顆粒(直徑0.1～50μm)在空氣處理室被吸附在布袋表面。穿過布袋的凈化空氣經(jīng)排氣室排出。當設(shè)備運行阻力達到一定時，脈沖控制儀觸發(fā)電磁閥開啟，壓縮空氣(P=0.5～0.6Mpa)經(jīng)噴吹管吹射布袋內(nèi)部，使塵粒在瞬間高壓氣流作用下脫落，從而降低過濾阻力來完成除塵清灰過程。
通過對布袋表面灰塵周期性清理，使設(shè)備運行阻力相對穩(wěn)定，是保證除塵系統(tǒng)正常工作的重要環(huán)節(jié)。沉降及清理的灰塵集聚于灰斗內(nèi)，由卸料閥自動清灰到收集桶內(nèi)，定期人工收集處理。
三、脈沖布袋除塵設(shè)備技術(shù)說明
1、過濾面積(m2)
過濾面積計算公式為：F=Q/(60V)
式中：Q——過濾風量(m3/h)；V——過濾風速(m/min)
2、過濾風速(m/min)
對于一般過濾溫度較高(60℃≤t≤120℃)、粘度大、濃度高、塵粒細的含塵氣體，可按低負荷運行考慮，取V=0.7～1.25m/min；
對于一般過濾為常溫(t≤80℃)、粘度小、濃度低、塵粒粗的含塵氣體，可按高負荷運行考慮，取V=2.0～3.0m/min。
3、工作阻力
常溫狀況空運載取300～400Pa；
一般負荷運行狀況取1000～1300Pa；
高速負荷運行狀況取1300～1500Pa。
4、塵氣溫度
一般塵氣溫度應(yīng)控制在80℃以下，高不超過120℃。
5、入口塵氣濃度
入口塵氣濃度一般應(yīng)控制在15g/Nm3以下，較粗顆粒塵氣入口濃度可以高些，入口濃度超過規(guī)定值時，應(yīng)增加相應(yīng)的空氣延伸旋風室組合。
6、過濾效率：≥99.999%
四、脈沖布袋除塵設(shè)備控制系統(tǒng)安裝試車及調(diào)整
1、將電磁閥從上至下編號，并按順序接在控制儀插頭各輸出線上。
2、制儀按位置就位后，接電源，任意旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋扭位置，均應(yīng)有脈沖信號輸出?？刂苾x數(shù)字顯示順序與電磁閥動作順序一致，然后用絕緣套件密封各接頭。
3、控制儀開動后，調(diào)節(jié)脈沖寬窄及脈沖周期的長短，顯示準確；數(shù)碼顯示程序數(shù)字無紊亂現(xiàn)象；電磁閥開關(guān)聲響清晰無顫動現(xiàn)象為合適。
五、除塵器安裝、維護和檢修
1、設(shè)備安裝前要檢查除塵器所有附件是否齊全、主機有無損傷之處。如有問題待處理后再進行安裝。
2、分水濾氣器安裝時，必須使濾氣器所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致。
3、控制儀安裝，當除塵器安裝在室外時控制儀需要防雨箱或罩。也可將控制儀安裝在室內(nèi)。控制儀與除塵器距離按控制儀說明書要求確定。
4、除塵器設(shè)專人管理。維修工要熟知除塵器及儀表原理，掌握調(diào)整與維修方法，并建立運行記錄。
5、破漏濾袋更換要及時。發(fā)現(xiàn)除塵器排出口冒粉塵，表明已有濾袋破漏，查破漏方法，停車后，打開頂部檢修門察看，有積塵處表明濾袋破漏。如辯別不清時，再開動噴吹系統(tǒng)，觀察噴吹哪個濾袋冒塵，說明該濾袋破漏。然后進行更換。
6、分水濾氣器及氣包要定期排污。分水濾氣器3～6個月清洗一次，過濾元件用10%水煮沸半小時即可。
7、脈沖閥膜片為易損件，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時更換。
六、安裝要求與試運轉(zhuǎn)
1、如除塵器放在室內(nèi)，則應(yīng)根據(jù)除塵器的規(guī)格預(yù)留空間，以滿足濾袋更換檢修時所需凈空高度。
2、除塵器安裝完畢，應(yīng)仔細清除多孔板上的雜物，并用人力驅(qū)動回轉(zhuǎn)臂一周，檢查有。
3、試運轉(zhuǎn)除塵器：檢查控制系統(tǒng)的可靠性；檢查主風機和反吹風機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響和雜音。試運轉(zhuǎn)1-2小時后，若一切正常，可投入常規(guī)運行。
4、在生產(chǎn)設(shè)備停運轉(zhuǎn)十分鐘后才能停除塵系統(tǒng)，防止停機時水氣凝結(jié)和粉塵沉降在抽風管道內(nèi)。
七、維護與檢修
1、除塵系統(tǒng)的日常維護管理工作：1）檢查風管是否堵塞。2）掌握含塵氣體溫度和濕度的變化，嚴防結(jié)露。3）保證控制系統(tǒng)和機械部份的正常運轉(zhuǎn)等。
2、除塵器的檢修工作：1）濾袋的檢修。通過觀察除塵設(shè)備出口是否冒灰，可初步判斷濾袋是否完好，若冒灰則檢查多孔板濾袋出口處有無積灰，找出破損濾筒，發(fā)現(xiàn)破損濾筒應(yīng)及時更換。2）各門處的密封應(yīng)保持完整，嚴防漏風。
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