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Leitz Reference BX 高精度葉片與玻璃測(cè)量解決方案

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更新時(shí)間：2024-11-29 10:06:21瀏覽次數(shù)：38次

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蘇州長(zhǎng)南精密技術(shù)有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

LeitzReferenceBX作為一個(gè)高速掃描解決方案，勝任一些具有行業(yè)特點(diǎn)的專業(yè)測(cè)量任務(wù)，例如各種渦輪葉片和風(fēng)扇葉片的非接觸式檢測(cè)或電子行業(yè)中智能手機(jī)玻璃的檢測(cè)

詳細(xì)介紹

Leitz Reference BX作為一個(gè)高速掃描解決方案，勝任一些具有行業(yè)特點(diǎn)的專業(yè)測(cè)量任務(wù)，例如各種渦輪葉片和風(fēng)扇葉片的非接觸式檢測(cè)或電子行業(yè)中智能手機(jī)玻璃的檢測(cè)。它的設(shè)計(jì)使其能在不影響測(cè)量精度的的情況下，以的效率來(lái)測(cè)量復(fù)雜形狀的工件。甚至可以測(cè)量傳統(tǒng)檢測(cè)方式無(wú)法駕馭的非?？量痰牟牧?，例如碳纖維，玻璃或陶瓷組件。

該系統(tǒng)集成了4軸聯(lián)動(dòng)掃描功能，非接觸式白光傳感器和傳感器自動(dòng)更換系統(tǒng)，同時(shí)該系統(tǒng)還可支持超高精度的接觸式傳感器來(lái)測(cè)量公差要求嚴(yán)苛或非接觸式難以接近的特征。

該機(jī)型主要有兩個(gè)應(yīng)用方向：葉片檢測(cè)和玻璃檢測(cè)。

由于配置了四軸掃描功能，使得Leitz Reference BX 坐標(biāo)測(cè)量機(jī) (CMM) 在一次測(cè)量任務(wù)中保證高精度的同時(shí)，可將潛在的測(cè)量時(shí)間縮短50%。測(cè)頭水平式安裝，對(duì)于葉片或者3D玻璃測(cè)量，不需要用戶以增加旋轉(zhuǎn)測(cè)座或者降低精度為代價(jià)，即可測(cè)量所有特征。

提升葉片檢測(cè)的效率
在一個(gè)檢測(cè)周期內(nèi)，接觸式測(cè)量和非接觸式測(cè)量各司其職，Precitec S3光學(xué)傳感器用于高速測(cè)量翼型，而HP-S-X1C固定掃描測(cè)頭用于精確檢查榫頭剖面。利用專業(yè)的葉片檢測(cè)模塊QUINDOS Blade可以簡(jiǎn)化葉片前緣半徑、切線、葉型厚度、葉型、葉根和平均外弧線的測(cè)量，提高檢測(cè)效率。

透明材料厚度測(cè)量

屏幕設(shè)計(jì)和技術(shù)的快速發(fā)展增強(qiáng)了智能手機(jī)的用戶體驗(yàn)，但也對(duì)質(zhì)量控制提出了挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的2D影像測(cè)量方式已不能滿足帶有復(fù)雜曲面并且公差要求嚴(yán)格的3D玻璃檢測(cè)。Precitec S3共聚焦白光傳感器，可以輕松勝任此類傳統(tǒng)測(cè)量方式無(wú)法解決的測(cè)量任務(wù)，并且保護(hù)敏感表面免受接觸式測(cè)量引發(fā)的潛在劃傷風(fēng)險(xiǎn)。此外，白光技術(shù)可以用于評(píng)估材料厚度。利用QUINDOS軟件，測(cè)量結(jié)果可以顯示為點(diǎn)云、2D剖面或3D色差圖。

技術(shù)特點(diǎn)

?花崗石臺(tái)面，集成燕尾槽
?具備TRICISION™設(shè)計(jì)的精密三角梁，使其具有的剛性-質(zhì)量比，為機(jī)械框架提供優(yōu)異的穩(wěn)定性和精度表現(xiàn)
?傳感器使用水平安裝方式，便于工件立式測(cè)量
?三軸空氣軸承預(yù)應(yīng)力設(shè)置，保證機(jī)械框架穩(wěn)定性
?高分辨率光柵系統(tǒng)
?基于光柵系統(tǒng)和工件溫度，自動(dòng)進(jìn)行溫度補(bǔ)償，以彌補(bǔ)溫度變化帶來(lái)的精度變化
?Leitz Precitec S3 光學(xué)傳感器，其共聚焦白光技術(shù)非常適用于復(fù)雜幾何形狀和透明材質(zhì)的檢測(cè)，在保證精度的情況下，對(duì)效率提升明顯。另外，可以用于評(píng)估扁平和彎曲透明材料的厚度。
?HP-S-X1C固定式掃描測(cè)頭為系統(tǒng)提供了超高精度和出色的探測(cè)能力
?標(biāo)配SENMATION SX全自動(dòng)傳感器更換系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)Precitec S3和HP-S-X1C兩種測(cè)量模式自由切換
?集成內(nèi)置式轉(zhuǎn)臺(tái)，應(yīng)用四軸連續(xù)掃描技術(shù)，提高測(cè)量可達(dá)性和測(cè)量效率，檢測(cè)過(guò)程無(wú)需調(diào)整工件姿態(tài)和減少更換測(cè)針頻次，檢測(cè)時(shí)間大大縮短。
?配置主動(dòng)式氣浮減振系統(tǒng)

產(chǎn)品參數(shù)