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當(dāng)前位置：廣東皓天檢測儀器有限公司>>180 度折 FPC 折彎機(jī)>> 立體折彎 180 度折 FPC 折彎機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌廣皓天
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地東莞市
更新時(shí)間：2025-04-29 11:37:40瀏覽次數(shù)：336次
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180 度折 FPC 折彎機(jī)鏈條傳動(dòng)試驗(yàn)機(jī)
廣皓天智能型 FPC 折彎機(jī)，實(shí)現(xiàn) 遠(yuǎn)程監(jiān)控
創(chuàng)新設(shè)計(jì)的 180 度 FPC 折彎機(jī)，折彎工藝
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|
立體折彎 180 度折 FPC 折彎機(jī)
設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)立體折彎
多軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)：設(shè)備配備好的多軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，通常包含 X 軸（送料方向）、Y 軸（橫向移動(dòng)）、Z 軸（垂直升降）以及多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。這些軸可協(xié)同工作，精確控制折彎模具和板材的位置與姿態(tài)。例如，在對一塊需要進(jìn)行復(fù)雜立體折彎的不銹鋼板材加工時(shí)，X 軸負(fù)責(zé)精準(zhǔn)送料，Y 軸調(diào)整橫向位置，Z 軸控制模具下壓深度，旋轉(zhuǎn)軸則能靈活改變板材角度，各軸聯(lián)動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn) 180 度立體折彎，使板材呈現(xiàn)出所需的立體形狀，滿足復(fù)雜工件的加工要求。
復(fù)合式模具結(jié)構(gòu)：采用特殊設(shè)計(jì)的復(fù)合式模具，模具由多個(gè)可活動(dòng)、可組合的部件構(gòu)成。針對不同的立體折彎需求，可快速更換或調(diào)整模具組件。在加工電子設(shè)備外殼時(shí)，通過更換特定的模具組件，能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行 180 度立體折彎，形成帶有特定弧度和角度的外殼輪廓，確保折彎處過渡自然、尺寸精準(zhǔn)，同時(shí)保證模具與板材接觸均勻，避免出現(xiàn)壓痕或變形。
立體折彎 180 度折 FPC 折彎機(jī)
高精度加工，滿足嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)
好數(shù)控技術(shù)：搭載數(shù)控系統(tǒng)，具備高分辨率的編碼器和高性能的伺服驅(qū)動(dòng)裝置。操作人員可通過數(shù)控面板輸入精確的折彎參數(shù)，如折彎角度、長度、弧度等，數(shù)控系統(tǒng)能精準(zhǔn)控制各軸運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn) 180 度立體折彎角度誤差控制在極小范圍內(nèi)，通常可達(dá) ±0.1 度。在航空航天零部件制造中，對于零部件的折彎精度要該設(shè)備憑借好數(shù)控技術(shù)，可滿足復(fù)雜形狀零部件的高精度立體折彎需求，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合嚴(yán)格的航空航天標(biāo)準(zhǔn)。
精密傳動(dòng)部件：核心傳動(dòng)部件如絲桿、導(dǎo)軌、齒輪箱等均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，并經(jīng)過精密加工和熱處理工藝。絲桿具有高剛性、低摩擦、高精度的特點(diǎn)，導(dǎo)軌的直線度和平行度達(dá)到微米級(jí)精度，齒輪箱傳動(dòng)平穩(wěn)、扭矩大。這些精密傳動(dòng)部件協(xié)同工作，保證在立體折彎過程中，模具運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、定位精準(zhǔn)，即使進(jìn)行連續(xù)、高速的立體折彎作業(yè)，也能始終維持高精度，保障每個(gè)工件的折彎質(zhì)量一致性。
快速換模與調(diào)試：配備快速換模裝置，能在短時(shí)間內(nèi)完成模具更換，大幅縮短設(shè)備的調(diào)試時(shí)間。在需要切換不同規(guī)格或形狀產(chǎn)品的立體折彎生產(chǎn)時(shí)，操作人員可通過簡單操作，快速更換模具，并利用設(shè)備的自動(dòng)調(diào)試功能，迅速校準(zhǔn)各軸參數(shù)，使設(shè)備快速進(jìn)入下一生產(chǎn)任務(wù)，提高生產(chǎn)效率。例如，在一天內(nèi)需要生產(chǎn)多種不同形狀的金屬零件時(shí)，快速換模與調(diào)試系統(tǒng)可節(jié)省大量時(shí)間，讓設(shè)備投入更多時(shí)間用于實(shí)際生產(chǎn)，滿足企業(yè)小批量、多品種的生產(chǎn)需求。
自動(dòng)化操作流程：支持自動(dòng)化操作模式，可與自動(dòng)化生產(chǎn)線無縫銜接。通過預(yù)設(shè)程序，設(shè)備能自動(dòng)完成板材的送料、定位、立體折彎、卸料等一系列工序，減少人工干預(yù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。在大規(guī)模電子產(chǎn)品制造中，與自動(dòng)化生產(chǎn)線配合，能實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的連續(xù)生產(chǎn)，滿足企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的需求，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)市場競爭力。
智能操作界面：采用大尺寸彩色觸摸屏操作界面，界面設(shè)計(jì)簡潔直觀，易于操作。操作人員可通過觸摸屏幕輕松設(shè)置立體折彎參數(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如各軸位置、壓力、速度、折彎角度等。同時(shí)，操作界面具備故障診斷提示功能，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，能迅速準(zhǔn)確地提示故障原因，方便維修人員進(jìn)行排查和修復(fù)，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。
安全防護(hù)系統(tǒng)：高度重視操作安全，配備完善的安全防護(hù)裝置。設(shè)備周圍設(shè)有全封閉防護(hù)門，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，防護(hù)門自動(dòng)關(guān)閉，防止操作人員誤觸運(yùn)動(dòng)部件。設(shè)備還配備光幕傳感器、急停按鈕、過載保護(hù)等安全裝置，一旦檢測到異常情況，如人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域、設(shè)備過載等，設(shè)備將立即停止運(yùn)行，保障操作人員的人身安全。
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