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鍋爐磷酸鹽加氨加藥裝置系統(tǒng)組成及特點(diǎn)

加磷酸鹽裝置一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱四泵。加磷酸鹽裝置一般為半自動控制，加磷酸鹽裝置主要由三大部分組成:

1、機(jī)械部分:主要包括電動攪拌溶液箱、管道閥門、加藥計(jì)量泵、閥門等2、電器控制部分:主要包括電器控制柜、電氣元?dú)饧㈦娎|線等

3、信號部分:主要包括藥箱液位計(jì)等。

加磷酸鹽裝置各部件的材質(zhì)主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。加藥裝置范圍內(nèi)管道材質(zhì)為不銹鋼。稀釋水管道上手動閥門為低壓不銹鋼球閥，泵前管路閥門為低壓不銹鋼球閥，泵后為不銹鋼高壓逆止閥和高壓截止閥。各閥門的壓力等級與系統(tǒng)壓力等級匹配。安全閥的溢出口接至攪拌溶液箱。

主要技術(shù)參數(shù)

1、根據(jù)鍋爐大小及用戶要求磷酸鹽控制指標(biāo)一般為:0.5~3.0PPM之間。

2、爐水PH 值一般控制在:9.0~10.0之間。

3、R值一般控制在2.3~2.8之間。300MW以上機(jī)組大多采用低磷低堿磷酸鹽加藥方式，不采取協(xié)調(diào)磷酸鹽控制.

4、控制爐水游離NAOH含量≤1.2MG/L。加藥泵的壓力根據(jù)系統(tǒng)壓力而定。、

鍋爐磷酸鹽加氨加藥裝置使用說明

磷酸鹽溶液為人工配制，一般配制的濃度為5-8%;將配制好的溶液加到藥箱中由攪拌系統(tǒng)自行攪拌(攪拌時長可以根據(jù)用戶需要自己設(shè)定)，使溶液攪拌均勻，以備使用。加藥泵有三種運(yùn)行控制方式，即PLC系統(tǒng)遠(yuǎn)程操作、現(xiàn)場自動運(yùn)行及手動運(yùn)行方式;本加藥系統(tǒng)為手動操作運(yùn)行方式，可直接操作啟停按鈕來實(shí)現(xiàn)加藥泵及攪拌電機(jī)等設(shè)備的啟停等。

※運(yùn)行前準(zhǔn)備

1、對接好所有管路(進(jìn)水、排污、出藥);

2、將配電箱打開，接好電源。注意:電源接好后需檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與箭頭指示方向一致。3、管道、電源接好,檢查無誤后，開啟總電源開關(guān)，這時設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)?！\(yùn)行操作說明

①1號泵啟動

需將2號泵的所有進(jìn)、出閥門關(guān)閉，同時打開1號泵的所有進(jìn)、出閥門，啟動1號泵啟動按鈕;1號泵啟動運(yùn)行后，用戶可根據(jù)運(yùn)行需要調(diào)節(jié)加藥泵的流量(調(diào)節(jié)加藥泵上行程百分調(diào)節(jié)儀，行程越大流量越大，反之則越小)。

注意:1號泵工作時，2號泵無需工作，避免兩臺泵同時工作，而造成管道壓力過高的危險。②2號泵啟動

將1號泵的所有的進(jìn)、出閥門關(guān)閉，同時開啟2號泵進(jìn)、出閥門:在控制柜面板上僅需啟動2號泵啟動按鈕，2號泵工作時，1號泵同樣無需工作。

③攪拌器啟停可通過控制柜上攪拌器啟動、停止按鈕實(shí)現(xiàn)對攪拌器的工作及停止。溶液箱的液位通過磁翻板液位計(jì)直接顯示;溶液箱下部設(shè)有排污閥，用戶需定期排污，定期清洗溶液箱，保持其清潔，保證該設(shè)備安全運(yùn)行。