催化裂化半實物仿真實訓設(shè)備以實際催化裂化生產(chǎn)裝置為基礎(chǔ)，根據(jù)用戶方培訓基地場地情況，按比例縮小建設(shè)，可支持在此實物對象上的實操實訓，其操作數(shù)據(jù)通過OTS仿真系統(tǒng)進行驅(qū)動，全面導入工廠化概念，具備重油催化裂化的全部工段，包括設(shè)備、布置、流程控制，危化作業(yè)隱患及?；瘧?yīng)急處置。

生產(chǎn)裝置工藝路線及工藝流程要求

工藝流程要求

（1）原料：混合原料

（2）主要工藝單元：反應(yīng)-再生單元、分餾單元、穩(wěn)定單元，要求如下。

①　反應(yīng)-再生單元：包括提升管反應(yīng)器、沉降器、再生器、冷催化劑罐、熱催化劑罐等。

②　分餾單元：包括原料緩沖罐、分餾塔、重柴汽提塔、壓縮機等

③　穩(wěn)定單元：包括吸收塔、再吸收塔、解吸塔、穩(wěn)定塔等

設(shè)備要求

靜態(tài)設(shè)備通用要求

本項目包含的靜態(tài)設(shè)備設(shè)備的尺寸原則上按照工業(yè)設(shè)備按比例縮小，并根據(jù)協(xié)調(diào)美觀的原則進行調(diào)整。設(shè)備結(jié)構(gòu)形式與工業(yè)設(shè)備保持一致。詳細要求如下：

① 靜設(shè)備材質(zhì)選用不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備壁厚不小于1.5mm，滿足安裝和使用要求。

② 設(shè)備制造中所用到的鋼材的品種、規(guī)格、性能均符合現(xiàn)行產(chǎn)品相關(guān)標準和設(shè)計要求。

③設(shè)備裝配中用到的法蘭、管件、閥門等的品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行產(chǎn)品相關(guān)標準和設(shè)計要求。

④設(shè)備的連接件螺栓等緊固標準件的品種、規(guī)格、性能等符合產(chǎn)品相關(guān)標準和設(shè)計要求。

⑤設(shè)備焊接材料的品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行產(chǎn)品相關(guān)標準和設(shè)計要求。

⑥設(shè)備所用到的墊片等特殊材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品相關(guān)標準和設(shè)計要求。

⑦考慮各設(shè)備的高（長）和直徑的相對大小，關(guān)鍵性設(shè)備適度加大直徑，以便突出主設(shè)備。特別是對于主要設(shè)備，應(yīng)保持高徑比在適度的范圍內(nèi)，以使設(shè)備外觀協(xié)調(diào)。

塔器類設(shè)備通用要求

考慮到塔器類設(shè)備在實際裝置中可能很高，嚴格按比例縮小可能出現(xiàn)超高或塔徑過小的現(xiàn)象，該情況下可以適度加大直徑，但需考慮適宜的高徑比。

同一裝置的塔器設(shè)備需要體現(xiàn)出設(shè)備相對尺寸的差異，塔徑最小不得低于150mm，塔高最高不得超過4m。

冷換類設(shè)備通用要求

（1）冷換設(shè)備的外形尺寸與工業(yè)設(shè)備保持一致，設(shè)備尺寸要體現(xiàn)出換熱量大小不同的尺寸差異。

（2）冷換設(shè)備的外觀需體現(xiàn)出換熱器形式，換熱器選型與工業(yè)裝置保持一致，盡量涵蓋多種類型換熱設(shè)備。

（3）流體進出管口設(shè)計要符合工藝要求和實際運行的合理性；液相流體的流動方向必須是下進上出，氣相需要冷凝的物料則需上進下出。