誰知通在原煤質(zhì)較差,單一維種的更是少之又少,那么怎樣才能洗好煤,多洗煤,多回收煤呢?SKT是您明智的選擇!
SKT系列控跳汰機是當今具有世界上水平高效節(jié)的現(xiàn)代化跳汰機,處理量大,分選效果好,已形成了SKT4-SKT30系列,處理量為40t/h-600/h,適用于塊煤、末煤、不分等級和分級聯(lián)合洗選煤,工藝流程簡單,附加設備少,選煤成本低??捎糜诓煌嘿|(zhì),不同規(guī)模、不同自動化程度選煤廠的要求以及老廠的升級改造,已應用于國內(nèi)上百家選煤廠,效果良好。
SKT1-型全數(shù)控跳達機特點
1.適于0-80mm各種可選原煤;
2.采用U型震蕩的篩下空氣床,床層跳動平穩(wěn)分布均勻;
3.采用借鑒德國蓋板閥的新型蓋板閥及多室共用風閥技術,開啟速度快、爆發(fā)力強、使用簡單可靠;
4.排料輪設在機體下部,減小排料輪長度,有效防止卡矸和漏煤;
5.頂水沿機體均勻供給,床面脈動穩(wěn)定;
6.數(shù)控風閥采用集中油霧、濾清,減少了維修量及元件損耗;
7.采用的PLC和觸摸屏控制系統(tǒng),開發(fā)式結構,全屏幕可視化數(shù)據(jù)修改,人工智能無擾動切換,更利于參數(shù)的控制;
8.仿德國巴達克三點式浮標,提高了測量精度;
9、引進和吸收了唐山煤炭及唐山三聯(lián)高新礦山科技有限公司的;
經(jīng)廣泛試用,一般情況下,能從原煤中回收98%的精煤,矸石中不帶煤。
風閥控制
工作過程,首先高壓風經(jīng)高壓風管道進入三聯(lián)體,經(jīng)三聯(lián)體過濾油,油霧后再經(jīng)減壓閥調(diào)壓后進入電磁閥(兩位五通閥),電磁線在PLC的控制下使氣缸上、下交替進氣,從而使氣缸上下活塞運動,再通過氣帶動閥門,使低壓風導入和排出空氣室而產(chǎn)生脈動水流,跳汰頻率和進排氣及體止時間可在人機界面進行調(diào)整。
排料控制
排科控制部分由自動排料系統(tǒng)及浮標裝置構成,浮標裝置由浮標配重塊及傳感器交聯(lián)機構組成,通過調(diào)整配重可以調(diào)節(jié)浮標的密度,浮標作為一次傳感元件,浮標的密度與跳汰床層的重物料層的密度相對應,浮標隨床層厚度做上下位移,浮標的交聯(lián)機構與直線位移傳感器相連,這樣便完成了床層厚度的非電量轉換。這個代表床層厚度的信號被送進智能系統(tǒng)內(nèi),經(jīng)系統(tǒng)運算分析后對排料速度進行控制。
人機界面
控制系統(tǒng)以PLC為核心,并配有人機界面,操作人員可在人機界面上進行參數(shù)設置和操作。在上述功能的基礎上,我們根據(jù)客戶的要求及現(xiàn)場情況,可實現(xiàn):
1.選煤廠集控通訊,組建以太網(wǎng);
2.與現(xiàn)場關鍵設備的運行閉鎖
3.一機多屏,實現(xiàn)異地操作:
4.一屏多機,實現(xiàn)多種自控系統(tǒng)的集中控制。
系統(tǒng)配置
自控系統(tǒng)核心采用德國西門子公同生產(chǎn)的S7-200CNPLC及配套模塊,它性能穩(wěn)定,功能強大,抗力強,通過模擬量輸入輸出模塊采集和輸出信號,既能滿足整個控制要求,同時還具有很強的網(wǎng)絡通信功能。通過網(wǎng)絡總線跟其它設備或計算機交換信息,從而實現(xiàn)集中控制與就地控制相結合。
三段機主要技術指標與性能
