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耐磨渣漿泵(雜質(zhì)泵)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、電力等行業(yè)。它常被用于輸送高濃度和含有固體顆粒的渣漿，如礦石選礦、礦砂處理、尾礦處理等場景。

在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。

耐磨渣漿泵(雜質(zhì)泵)采用的水力設(shè)計和葉輪安裝方式，保證了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡峭，非常適合大流量低壓入料和通過改變壓濾機阻力實現(xiàn)小流量高壓過濾的目的。其特殊的水力性能與壓濾機從空腔到充填再到干燥的漸進過程相吻合。在初始階段，流量過大造成的電機過載沒有閥門控制，低壓不會沖擊濾板框架，減少了濾布對濾板框架的損傷，不會沖擊濾板造成振動。壓濾后期，低流量高壓力不易產(chǎn)生泵阻。特別是在壓裝后期，大壓力下同泵的葉輪安裝方式和輔助葉輪的作用，保證了軸封處基本無泄漏。

耐磨渣漿泵(雜質(zhì)泵)特點及優(yōu)勢：

1. 自吸能力：具有良好的自吸性能，能夠在啟動時快速建立起必要的吸入真空，實現(xiàn)自吸操作。這使得它適用于需要自吸功能的應(yīng)用場合，如混凝土攪拌、污水處理等。

2. 抗堵塞設(shè)計：采用特殊的葉輪和流道設(shè)計，以提高其抗堵塞能力。它能夠有效處理含有顆粒物料的渣漿，并降低因顆粒堵塞而引起的故障和停機時間。

3. 耐磨性能：ZJ臥式渣漿泵的濕部零件通常采用耐磨材料制造，如高鉻合金、橡膠等，以抵抗較高濃度和磨損性渣漿對泵的磨損，提高泵的使用壽命。

4. 結(jié)構(gòu)緊湊：該泵采用臥式結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有體積小巧、結(jié)構(gòu)緊湊的特點，適合安裝空間有限的場合，同時便于維護和維修。

5. 多種材質(zhì)選擇：根據(jù)實際需求和介質(zhì)特性，可以選擇不同材質(zhì)的濕部零件，以適應(yīng)不同的工況和介質(zhì)要求。例如，對于腐蝕性介質(zhì)，可以選擇耐腐蝕材料制造的濕部零件。