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詳細(xì)介紹

　　把工業(yè)用粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫工業(yè)除塵器或工業(yè)除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時，除塵器的價格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。

　　工業(yè)除塵設(shè)備有除塵器破碎機(jī)除塵器、脈沖布袋除塵器、機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器、硅錳鐵合金電爐布袋除塵器高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器、出鐵場布袋除塵器、LCM長袋脈沖布袋除塵器、氣箱脈沖布袋除塵器電石爐布袋除塵器、木業(yè)廠布袋除塵器、鐵合金礦熱爐除塵器、水泥廠氣箱式脈沖袋式收塵器木業(yè)廠除塵器、瀝青拌合站脈沖袋式除塵器、離線脈沖長袋除塵器、垃圾焚燒爐布袋除塵器單機(jī)袋除塵器、靜電除塵器、ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器、 MC脈沖布袋除塵器 MDC系列磨機(jī)袋式除塵器、沖天爐布袋除塵器、焦?fàn)t袋式除塵器、配離心噴霧壓力干燥機(jī)脈沖布袋除塵器鍋爐袋式除塵器、烘干機(jī)布袋除塵器、干粉砂漿工廠除塵器

　　用途

　　廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鑄造、化工、煙草、電子、瀝青、水泥、機(jī)械、糧食、機(jī)械加工、鍋爐、面粉生產(chǎn)等行業(yè)中的車間粉塵凈化體和含塵氣體的回收再利用。

　　工作原理

　　生物納膜抑塵

　　生物納膜抑塵技術(shù)，生物納膜是層間距達(dá)到納米級的雙電離層膜，能限度增加水分子的延展性，并具有強(qiáng)電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面，能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降;該技術(shù)的除塵率可達(dá)99% 以上，平均運(yùn)行成本為0.05~0.5元/噸。

　　云霧抑塵

　　云霧抑塵技術(shù)是通過高壓離子霧化和超聲波霧化，可產(chǎn)生1μm~100μm的超細(xì)干霧;超細(xì)干霧顆粒細(xì)密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團(tuán)聚物，團(tuán)聚物不斷變大變重，直至最后自然沉降，達(dá)到消除粉塵的目的;所產(chǎn)生的干霧顆粒，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對大氣細(xì)微顆粒污染的防治效果明顯。

　　濕式收塵

　　濕式收塵技術(shù)通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵;的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計可提供更高的除塵效率。

　　適用于散料生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、裝卸等環(huán) 節(jié)，如礦山、建筑、采石場、堆場、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場所。

　　布袋除塵

　　本除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。

　　隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時,應(yīng)進(jìn)行清灰操作,清除濾袋表面的積灰

　　靜電除塵

　　氣體除塵方法的一種。含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強(qiáng)電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集。常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。

　　操作方法

　　袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計耐壓值。