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更新時(shí)間：2023-08-25 18:42:11瀏覽次數(shù)：205次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線高溫風(fēng)機(jī)葉輪的鑲嵌耐磨陶瓷防磨處理，克服了高溫風(fēng)機(jī)葉輪目前主要的防磨難點(diǎn)；能夠在葉片的入風(fēng)口，加強(qiáng)筋入口，底盤（中盤）等難點(diǎn)部位整體鑲嵌耐磨陶瓷；以及底盤焊縫的無(wú)縫拼接保護(hù)
高溫風(fēng)機(jī)葉輪的鑲嵌耐磨陶瓷防磨處理，克服了高溫風(fēng)機(jī)葉輪目前主要的防磨難點(diǎn)；能夠在葉片的入風(fēng)口，加強(qiáng)筋入口，底盤（中盤）等難點(diǎn)部位整體鑲嵌耐磨陶瓷；以及底盤焊縫的無(wú)縫拼接保護(hù)。
耐磨陶瓷片用于高溫耐磨陶瓷風(fēng)機(jī)葉輪上，首先要確保陶瓷有優(yōu)異的耐磨性能，其次要求陶瓷與金屬基體有良好的結(jié)合性能，即膠粘劑有良好的粘貼強(qiáng)度及高溫韌性。
風(fēng)機(jī)葉輪是Z易磨損的部件，風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)型式不同，運(yùn)行工況不同，易磨損的部位也不盡相同。
煤粉、排塵、引風(fēng)、吹塵等物料輸送型風(fēng)機(jī)沖刷磨損現(xiàn)象比較嚴(yán)重,葉輪的磨損是有速度高達(dá)10~ 150m/s的氣流攜帶固體粒子和顆粒不斷沖擊部件表面而造成，其主要磨損的部位為氣流入射角90度、60度、 30度的沖刷區(qū)域。葉片進(jìn)口、中部和出口處都極易發(fā)生磨損。
輪盤部易磨損部位一般是在受含塵 a氣流沖刷較嚴(yán)重的鄰近葉片進(jìn)口根部的輪盤迎風(fēng)面。
輪蓋迎風(fēng)面靠近葉片出口100~ 130mm長(zhǎng)，與葉片成20°~ 25°的邊角處，嚴(yán)重時(shí)可在此處將輪蓋磨出三角形豁口。
偉納康研制的耐高溫耐磨陶瓷風(fēng)機(jī)，利用機(jī)械原理將燕尾陶瓷鑲嵌進(jìn)焊接在風(fēng)機(jī)葉片上的鋼鐵燕尾條卡條上,同時(shí)配合耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑粘貼，實(shí)現(xiàn)機(jī)械、粘膠雙重保護(hù)，即使陶瓷塊破裂,也不會(huì)脫落增加了耐磨離心風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性、穩(wěn)定性。采用耐磨陶瓷防磨技術(shù)，風(fēng)機(jī)葉輪的耐磨性能提高10倍以上,風(fēng)機(jī)的效率提高10~30%。
耐磨陶瓷風(fēng)機(jī)葉輪使用壽命與粉塵顆粒的大小、濃度、速度和沖刷角有關(guān)，顆粒越小,濃度越低,沖刷速度越低以及沖刷角度越小，耐磨風(fēng)機(jī)葉輪的使用壽命就越長(zhǎng)。
1. 硬度高
其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性
2. 使用壽命長(zhǎng)
其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。
3. 重量輕
其密度為3.6-3.9g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。
4. 鑲嵌牢固、耐熱性能好
耐磨陶瓷片采用使用陶瓷鑲嵌工藝，可確保陶瓷在高溫下長(zhǎng)期運(yùn)行不脫落
產(chǎn)品品牌 | 偉納康 |
氧化鋁含量 | ≥95% |
密度 | ≥3.65 g/cm3 |
洛氏硬度 | ≥84HRA |
抗壓強(qiáng)度 | ≥850 MPa |
斷裂韌性KIC | ≥4.8MPa·m1/2 |
抗彎強(qiáng)度 | ≥290MPa |
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