揚(yáng)州豆制品一體化廢水處理設(shè)備承重力強(qiáng)

食品豆制品在飲食文化中有著悠久的歷史，在豆制品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水濃度高，為避免對(duì)環(huán)境造成污染，要選擇合適的食品豆制品污水處理方法來將污水妥善處理好。下面漓源環(huán)保分享一種食品豆制品的污水處理方法。

在食品豆制品污水處理過程中廢水先自流進(jìn)入調(diào)節(jié)初沉池，同時(shí)進(jìn)行曝氣攪拌和顆粒物沉淀，沉淀顆粒物，把顆粒物通過排泥泵排至污泥池，同時(shí)調(diào)整水質(zhì)和水量。

將調(diào)節(jié)初沉池調(diào)節(jié)后的食品豆制品污水泵入?yún)捬跛?，將厭氧塔的部分出水通入調(diào)節(jié)初沉池，補(bǔ)充調(diào)節(jié)初沉池的堿度和緩沖水質(zhì)。

將厭氧塔出水通入?yún)捬醭恋沓剡M(jìn)行泥水分離，將經(jīng)厭氧沉淀池沉淀后的廢水通入好氧池。

將好氧池出水通入二沉池，將二沉池的出水通入反應(yīng)池，加入藥劑進(jìn)行混凝反應(yīng)。

將經(jīng)反應(yīng)池處理后的出水排入物化沉淀池進(jìn)行泥水分離，沉淀出水。

物化沉淀池出水通入過濾池，去除廢水中的SS。過濾池出水流至清水池達(dá)標(biāo)排放。

這種食品豆制品污水處理方法中針對(duì)豆制品污水COD濃度高的特點(diǎn)，將工藝廢水先通過細(xì)格柵去除漂浮物及大部分大顆粒豆渣后進(jìn)入調(diào)節(jié)初沉池，經(jīng)過調(diào)節(jié)曝氣、沉淀等預(yù)處理后(保持厭氧進(jìn)水pH在6.5-7.0之間)進(jìn)入?yún)捬跛?，然后通過厭氧塔、好氧池及反應(yīng)-物化沉淀池達(dá)標(biāo)排放。

豆制品是以大都為主要原理經(jīng)過加工制作或精燒提取而得到的產(chǎn)品。傳統(tǒng)豆制品有非發(fā)酵類（豆腐、百頁、素雞、豆腐皮等）和發(fā)酵類豆制品（豆腐乳、豆瓣醬、醬油、臭豆腐等）。

豆制品廢水的特點(diǎn)是廢水 的排放量大有機(jī)物濃度高，成分復(fù)雜。以豆腐生產(chǎn)為例，黃泔水COD高達(dá)20000到30000mg/L，泡豆水COD為4000到8000美國、L，洗滌沖洗稅COD為500到1500mg/L。泡豆稅的主要承認(rèn)有水溶性非蛋白氮、稅蘇糖、棉籽糖等寡糖，檸檬酸等有機(jī)酸以及、礦物質(zhì)等，此外，還有異黃酮等色素類物質(zhì)。黃泔水的組成更為復(fù)雜，除含泡豆水的所有成分以外，還含有蛋白質(zhì)（大豆清蛋白、大豆凝血素、抑制因子等）、氨基酸、脂類等。豆腐生產(chǎn)清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。

設(shè)計(jì)原則

[1]是按照設(shè)計(jì)過程中、合理、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)的原則設(shè)計(jì)的，對(duì)水質(zhì)波動(dòng)大、水量不穩(wěn)定的進(jìn)水采用、實(shí)用、成熟、可靠的處理工藝，以滿足的要求，確保污水處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

[2]采用科學(xué)合理工藝、合理布置，在提高管理系統(tǒng)整體工作效率的基礎(chǔ)上，優(yōu)化污水處理技術(shù)工藝研究設(shè)計(jì)，盡可能降低工程造價(jià)，在保證信息系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，以最小的投資可以達(dá)到一個(gè)良好的處理效果。

[3]采用運(yùn)行費(fèi)用較為合理的處理工藝，不僅可以提高污水處理效果，而且可以降低設(shè)備投資費(fèi)用。降低企業(yè)運(yùn)營管理成本，降低投資成本，給業(yè)主帶來的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。

[4]采用可靠的技術(shù)設(shè)備和自動(dòng)控制系統(tǒng)，在污水處理過程中充分實(shí)現(xiàn)。

自動(dòng)優(yōu)化控制，減少了維修工作量的管理，使主要設(shè)備和設(shè)備平面和立面工程設(shè)計(jì)目標(biāo)明確，操作和管理方便可靠。

[5]設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能采用低噪聲節(jié)能電廠，并采取減振降噪等措施，防止噪聲污染。[6]污水進(jìn)行處理系統(tǒng)工程的總體發(fā)展環(huán)境與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，在工程面積小的情況下，采用科學(xué)合理的布局優(yōu)化處理技術(shù)工藝研究設(shè)計(jì)。

豆制品加工廠污水怎么處理

豆腐生產(chǎn)過程中的廢水排放廢水水量在豆腐生產(chǎn)的過程中，產(chǎn)生大量的廢水，廢水主要來源于水洗、浸泡和壓濾過程，另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會(huì)隨著生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)習(xí)慣等的不同而不同。跑藍(lán)采用厭氧為主的技術(shù)，處理豆腐廢水，COD去除率高，操作管理簡便，運(yùn)行費(fèi)用低。是眾多處理方案之中的通常豆制品廢水處理方法有氧生物處理、好氧處理、厭氧-氧結(jié)合處理等廢水處理方案。

(1)隔渣池。1座，磚混結(jié)構(gòu)，放置在廢水處理工藝的最前端，用以去除廢水中較大的懸浮物、飄浮物、纖維物質(zhì)和固體顆粒物質(zhì)，從而保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷。尺寸2.0m×1.0m×1.5m，采用人工清除式格柵，柵條間距1cm，每天清理2次，以保證排水暢通。

(2)調(diào)節(jié)池。1座，鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸6.0m×4.0m×2.5m，HRT=2.5h。

(3)ABR厭氧池。1座，鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸6.0m×4.0m×4.0m，HRT=10h。池內(nèi)放置大比表面積的球狀懸浮生物填料。該反應(yīng)器內(nèi)設(shè)若干豎向?qū)Я靼澹瑢⒎磻?yīng)器分隔成串連的幾個(gè)反應(yīng)室，每個(gè)反應(yīng)室都可看作是一相對(duì)獨(dú)立的上流式厭氧污泥床(UASB)，廢水進(jìn)入反應(yīng)器后沿導(dǎo)流板上下折流前進(jìn)，依次流經(jīng)每個(gè)反應(yīng)室的污泥床，廢水中的有機(jī)物通過與微生物充分接觸而得到去除。借助于廢水流動(dòng)和生物氣上升的作用，反應(yīng)室的污泥上下運(yùn)動(dòng)，但是由于導(dǎo)流板的阻擋與污泥的沉降性能，污泥在水平方向的流動(dòng)極其緩慢，從而大量的厭氧污泥被截留在反應(yīng)室中?？梢?，雖然在結(jié)構(gòu)上可以看作是多個(gè)UASB的簡單串連，但在工藝上與單個(gè)UASB有著顯著的不同，ABR更接近于推流式工藝。與其他厭氧反應(yīng)器相比，折流板式反應(yīng)器工藝具如下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，沒有移動(dòng)部分，不需要攪拌設(shè)備，相同體積的廢水流程延長;水力條件好，水力停留時(shí)間短，容積負(fù)荷高;活性污泥條件好;沿反應(yīng)器的縱向?qū)a(chǎn)酸過程和產(chǎn)甲烷過程分離，反應(yīng)器以兩相系統(tǒng)方式運(yùn)行，減少堵塞和污泥床膨脹;對(duì)溫度的適應(yīng)能力強(qiáng);推流式水力特性確保系統(tǒng)在水力和有機(jī)沖擊負(fù)荷時(shí)仍具有很高的穩(wěn)定性。

氯與重金屬配合作用的程度決定于Cl-的濃度及重金屬離子對(duì)Cl-的親和力。Cl-對(duì)Hg2+的親和力，不同配位數(shù)的氯絡(luò)汞離子都可以在較低的Cl-濃度下生成。

當(dāng)c(Cl-)僅為10-9mol/L(3.5×10-5μg/mL)時(shí)，開始生成HgCl+；當(dāng)c(Cl-)>10-7mol/L，時(shí)生成HgCl2；當(dāng)c(Cl-)>10-2mol/L，時(shí)便生成HgCl3-與HgCl42-。

揚(yáng)州豆制品一體化廢水處理設(shè)備承重力強(qiáng)

氯離子大大提高了難溶汞化合物的溶解度。當(dāng)c(Cl-)為1mol/L，時(shí)，氫和硫化汞的溶解度分別增加105倍和3.6×107倍。當(dāng)c(Cl-)為10-4mol/L，時(shí)，氫和硫化汞的溶解度分別增加55倍和408倍。

氯離子的存在對(duì)活性炭吸附汞有影響。氯離子由于能和汞離子絡(luò)合形成一系列比較穩(wěn)定的氯汞絡(luò)合物，而氯汞絡(luò)合物的吸附性能較差，導(dǎo)致活性炭對(duì)汞的吸附作用受到抑制。

由于氯堿行業(yè)含汞廢水中氯離子濃度不可能低于350mg/L，廢水中大部分汞是以氯汞絡(luò)合離子的形態(tài)而非汞離子的形態(tài)存在。采用傳統(tǒng)硫化汞沉淀法使硫離子(S2-)與汞離子(Hg2-)進(jìn)行反應(yīng)，當(dāng)汞主要以氯汞絡(luò)合離子形態(tài)(HgCl3-與HgCl42-)存在時(shí)，傳統(tǒng)的硫化物沉淀法處理效果就大大降低；市場上原有的重金屬吸附劑也是以汞離子為吸附對(duì)象的除汞劑，當(dāng)汞主要以氯汞絡(luò)合離子形態(tài)存在時(shí)，處理效果就會(huì)受到影響。

2、物理化學(xué)方法

2.1 化學(xué)沉淀法

化學(xué)沉淀法是應(yīng)用較普遍的一種含汞廢水處理方法，能處理不同濃度、不同種類的汞鹽，尤其當(dāng)汞離子濃度較高時(shí)，應(yīng)首先考慮化學(xué)沉淀法，。常用的化學(xué)沉淀法有混凝沉淀法和硫化物沉淀法兩種。

2.1.1 混凝沉淀法

混凝沉淀法的原理是在含汞廢水中加入混凝劑(石灰、鐵鹽、鋁鹽)，在pH值為8~10的弱堿性條件下，形成氫氧化物絮體，其對(duì)汞離子有絮凝作用，使汞共沉淀析出。如原水(呈酸性)含汞質(zhì)量濃度為0.3~0.6mg/L，經(jīng)石灰中和及FeCl3混凝沉淀后，出水含汞質(zhì)量濃度可降到0.05~0.1mg/L。

在混凝沉淀法除汞的研究中，先在生活污水中加入50~60μg/L的無機(jī)汞，然后用鐵鹽或明礬聚集并過濾，兩種方法都可使汞含量降低94%~98%。用石灰混凝劑處理500μg/L的高濃度含汞廢水，過濾后汞的去除率達(dá)到70%。某工廠中試比較了明礬和鐵鹽對(duì)無機(jī)汞和甲基汞的處理效果，結(jié)果表明鐵鹽能有效地除去汞，一般鐵鹽比鋁鹽的除汞效果好。另一項(xiàng)研究結(jié)果也報(bào)道了類似的結(jié)果。此外還發(fā)現(xiàn)，即使混凝劑用量增加到100~150mg/L，也不能改善汞的去除效果。經(jīng)明礬處理后，汞的出水質(zhì)量濃度為1.5~102μg/L，鐵鹽處理后則為0.5~12.8μg/L。但當(dāng)初始汞濃度較低時(shí)，明礬和鐵鹽的混凝處理效果相似，此時(shí)汞的出水質(zhì)量濃度較低，為0.5~5.0μg/L。

用明礬處理含汞廢水的優(yōu)點(diǎn)是費(fèi)用低，僅相當(dāng)于硫化鈉法的1/3，操作簡單，沉降速度快，經(jīng)處理后，含汞質(zhì)量濃度可降至0.02~0.03mg/L，但此法對(duì)濃度較高、水質(zhì)較清的含汞廢水，其效果不如硫化鈉法。朱又春等，將混凝與微電解相結(jié)合，使汞富集在污泥中，有利于后續(xù)操作。