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更新時間:2023-08-04 12:31:11瀏覽次數(shù):188次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線進氣閥由閥體、回轉(zhuǎn)式止回閥、蝶閥和控制氣缸組成。回轉(zhuǎn)式止回閥自帶配重和氟橡膠密封圈,開機時壓縮機主機吸氣,由于壓差的原因,…
隨著往復(fù)式壓縮機的廣泛使用,對壓縮機的經(jīng)濟性和可靠性提出了更高要求,需要深入研究壓縮機(尤其是閥片)的運動規(guī)律,分析相關(guān)參數(shù)對閥片運動的影響。進氣閥作為外部氣體進入氣缸的有效通道,閥片運動與壓縮機的進氣過程密切相關(guān),直接影響進氣量并對后續(xù)排氣過程產(chǎn)生作用。目前(2013年)對往復(fù)式壓縮機的理論研究主要是應(yīng)用一元流理論和閥片運動方程確定閥片運動規(guī)律,缺少對相對參數(shù)進行的量化分析。同時,將.大氣體推力小于.大彈簧力作為閥片發(fā)生顫振的判斷條件也較粗糙。 通過數(shù)值求解進氣閥運動方程組,分析了不同彈簧剛度、曲軸轉(zhuǎn)速和升程對閥片運動的影響,確定了閥片開始顫振的條件。
在增壓四沖程柴油機中,隨著增壓度的提高,平均有效壓力也愈來愈高,進氣閥和閥座的磨損也日趨嚴(yán)重。因此,國內(nèi)外對進氣閥和閥座的磨損逐步得到了重視,在某廠生產(chǎn)的12V180ZL型柴油機上也同樣遇到了這個問題。經(jīng)過數(shù)百小時的運轉(zhuǎn),不但閥座磨損劇烈及偏磨,而且氣閥錐面也被造成嚴(yán)重的凹槽;.嚴(yán)重時,運轉(zhuǎn)530小時,磨損量竟達2.38mm。
初步認(rèn)為,磨損的主要原因是氣閥和閥座之間產(chǎn)生與摩擦有關(guān)的的滑動。這種滑動是由于氣閥和氣缸蓋產(chǎn)生撓曲變形而引起。在爆發(fā)壓力的作用下,氣閥壓到閥座上的壓力是很高的,可以設(shè)想,在很高的壓力下,即使是很小的滑動,干摩擦也會引起磨損。同樣,缸頭、氣閥有變形,為什么排氣閥及閥座的磨損比進氣閥要輕的多呢?這是因為排氣閥和閥座的工作面上存在一層很薄的非金屬層。這些東西是由殘留在廢氣中的機油、灰末和煙粒組成。它使氣閥和閥座工作面間不發(fā)生金屬接觸,從而使摩擦運動不致產(chǎn)生損壞作用,但在進氣閥面上,由于增壓空氣的吹刷一方面阻止從氣門導(dǎo)管吸入機油,另一方面將進氣閥面和座面上的殘留機油、灰末等吹刷干凈,使之產(chǎn)生干摩擦而引起損壞。
1增加氣閥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)
2減小各部分的變形
(1)缸頭與機體間必須有墊片,并有一定的壓縮量,以減少缸頭底面的裝配變形。
(2)減小進氣閥盤的變形。
(3)加強閥座的剛度。
(4)提高缸頭鑄造質(zhì)量,保證水腔通暢、尺寸正確,使缸頭壁厚和溫度分配均勻、冷卻水充分(特別是閥區(qū)),并避免其局部沸騰。
1進行比價..的氣缸頭、氣閥和閥座的溫度測定,為改進缸頭設(shè)計提供依據(jù)。
2進行缸頭合金鑄鐵及各種氣閥堆焊合金高溫硬度和高溫金相檢驗,以確定在氣缸、氣閥和閥座工作溫度下,所用材料是否適宜。
3尋求更好的閥座材料及氣閥堆焊合金,以適應(yīng)今后更進一步強化的要求。
4試驗確定合理的氣閥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)速。
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