●工作原理:硫酸鈉蒸發(fā)結晶采用三效順流蒸發(fā),由于硫酸鈉原料的濃度低，在前二效蒸發(fā)過程中沒有結晶析出，因此前三效采用降膜蒸發(fā)器，第三效采用強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器﹔蒸發(fā)器物料在設備內加熱時間短，易保證產(chǎn)品質量﹐傳熱效率高﹐易實現(xiàn)多效操作

詳細介紹

●工作原理:

硫酸鈉蒸發(fā)結晶采用三效順流蒸發(fā),由于硫酸鈉原料的濃度低，在前二效蒸發(fā)過程中沒有結晶析出，因此前三效采用降膜蒸發(fā)器，第三效采用強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器﹔蒸發(fā)器物料在設備內加熱時間短，易保證產(chǎn)品質量﹐傳熱效率高﹐易實現(xiàn)多效操作。

●物料流程:

料液被料液分布裝置均勻地分布到每根加熱管中﹐使其呈膜狀沿管內壁往下流動并受熱蒸發(fā)汽化，膜狀流動是依靠重力在料液成膜裝置的約束下形成的，幾乎不受蒸汽壓力、料液溫度的影響，因此這種蒸發(fā)器的操作彈性較大，要求控制不太嚴格。物料首入三效冷凝水預熱器進行預熱，再進入一效冷凝水預熱器預熱，物料再依次進入一、二、三效蒸發(fā)器進行蒸發(fā)增濃﹔三效可以蒸發(fā)結晶，晶漿液到稠厚器、過濾機，得到（元明粉)﹔若三效增濃后到冷卻結晶器，然后過濾可以得到十水硫酸鈉（ )。

●蒸汽流程:

壓力為0 . 4 M p a G的生蒸汽首入一效加熱室的殼程進行換熱蒸發(fā)，由一效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽再進入二效蒸發(fā)器的殼程進行換熱蒸發(fā)，由二效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽再進入三效蒸發(fā)器，三效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽再進入進入間接或直接冷凝器進行冷凝液回收;

●冷凝液流程:

由于一效冷凝水的溫度比較高，一效冷凝水經(jīng)過一效冷凝水預熱器換熱后，再進入冷凝水罐再利用，二效蒸發(fā)器的冷凝水進入三效蒸發(fā)器進行再利用，三效蒸發(fā)器的冷凝水經(jīng)過三效冷凝水預熱器換熱后進入冷凝水罐再利用，經(jīng)間接冷凝器冷凝的二次蒸汽的冷凝水同樣進入冷凝水罐進行收集再利用。

●主要技術參數(shù):

(1)處理硫酸鈉溶液: 1~10ot / h，硫酸鈉含量1~2 5 %;

(2）蒸發(fā)效率: 0.2~0. 2 5 k g汽/ k g水﹔

(3)產(chǎn)品:（元明粉）或十水硫酸鈉（) 。

關鍵詞：蒸發(fā)器過濾機冷凝器

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