OND-2000型熒光磁粉探傷機(jī)技術(shù)參數(shù)介紹
一．設(shè)備名稱：OND-2000型熒光磁粉探傷機(jī)
1、設(shè)備的控制電路采用歐姆龍牌可編程序控制器（簡(jiǎn)稱PLC）集中控制，PLC編程動(dòng)作合理，無(wú)多余動(dòng)作，各動(dòng)作需互鎖，防止碰傷。具有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制功能，手動(dòng)控制時(shí)可進(jìn)行設(shè)備的每個(gè)功能動(dòng)作的單步手動(dòng)操作控制。自動(dòng)控制時(shí)設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部自動(dòng)程序，實(shí)現(xiàn)設(shè)備一系列動(dòng)作的半自動(dòng)化控制。自動(dòng)程序連續(xù)執(zhí)行，循環(huán)往復(fù)。如需要立即結(jié)束，按動(dòng)復(fù)位按鈕開(kāi)關(guān)，自動(dòng)程序立即結(jié)束，回到初試狀態(tài)。設(shè)備在自動(dòng)運(yùn)行中無(wú)多余動(dòng)作；
2、設(shè)備磁粉探傷的周向磁化采用中心導(dǎo)體通電磁化方法，縱向磁化采用閉路磁軛二次感應(yīng)的磁化方法，一次性復(fù)合磁化，檢查工件表面及其近表的各種裂紋、細(xì)微缺陷。交流磁化電流，主電路采用可控硅無(wú)級(jí)調(diào)壓技術(shù)，設(shè)備的周、縱向磁化電流實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)可調(diào)。設(shè)備全部采用品牌產(chǎn)品，全部模塊化設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)件制作，安全可靠，操作維護(hù)及其方便。
3、閉路磁化原理：（見(jiàn)附圖）
閉路磁軛二次感應(yīng)磁化原理圖：
周向磁化采用穿棒感應(yīng)法、縱向磁化采用閉路磁軛二次感應(yīng)法，對(duì)工件進(jìn)行復(fù)合磁化，由于閉路磁軛有磁場(chǎng)集中，與開(kāi)路相比磁磁場(chǎng)損失小，因此，產(chǎn)生的二次感應(yīng)電流大，磁場(chǎng)強(qiáng)度就相應(yīng)增大，更為重要的是用閉路磁軛，對(duì)工件端面的磁化效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于開(kāi)路磁軛的探傷方法，且穩(wěn)定度好。
4、設(shè)備適用于鐵磁性零件進(jìn)行磁粉檢測(cè)所需要的功能，能發(fā)現(xiàn)被檢測(cè)零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞等引起的各種裂紋、夾渣等極細(xì)微的缺陷。
5、設(shè)備的組成：
5.1、電氣控制系統(tǒng) 一套；
觸發(fā)控制部分
主要電器元件
電源控制柜
主變壓器
5.2、閉路磁軛磁化機(jī)構(gòu) 一套
閉路磁軛采用進(jìn)口高導(dǎo)磁矽鋼片夾制而成。
縱向磁軛線圈分別固定在閉路磁軛左右兩側(cè)，采用優(yōu)質(zhì)線排繞成，兩側(cè)夾有絕緣材料，內(nèi)部充有環(huán)氧樹(shù)脂，具有發(fā)熱低，經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。連接采用銅排硬連接。
5.3、夾緊機(jī)構(gòu) 一套；
采用鐵質(zhì)導(dǎo)磁棒，導(dǎo)磁效果好，使用壽命長(zhǎng)，和氣缸配套工作。
5.4、磁懸液噴淋系統(tǒng) 一套；
采用多角度噴淋方式，保證工件表面噴淋，噴淋頭設(shè)有調(diào)節(jié)閥，能對(duì)工件充分濕潤(rùn)而無(wú)飛濺。配備磁懸液過(guò)濾裝置，確保磁懸液潔凈；承載磁懸液的容器和機(jī)身的金屬材料為優(yōu)質(zhì)不銹鋼，不銹鋼厚度≥2mm；磁懸液噴灑及回收裝置應(yīng)主要由集液槽、儲(chǔ)液箱、攪拌泵、噴液泵、管路等組成。磁懸液儲(chǔ)于儲(chǔ)液箱中，當(dāng)工件磁化前，磁懸液經(jīng)噴液泵噴出后通過(guò)噴淋頭噴到工件上，噴出后的磁懸液經(jīng)集液槽收集后，經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾匯集到儲(chǔ)液箱。儲(chǔ)液箱底部采用傾斜面設(shè)計(jì)并加裝攪拌裝置以防止磁懸液中磁粉沉結(jié)。容量不低于30L。
5.5、退磁系統(tǒng) （自有線圈） 一套;
采用優(yōu)質(zhì)銅排制造，內(nèi)部防水及外部防水設(shè)計(jì)。確保使用壽命。
5.6、設(shè)備主體機(jī)架及集液槽 一套；
設(shè)備主體采用8號(hào)槽鋼制作。
集液槽采用304不銹鋼。
所有設(shè)備主體機(jī)架門(mén)采用冷鋼板剪折而成。
集液槽設(shè)計(jì)成內(nèi)帶坡度，磁懸液回流順暢無(wú)積液，便于日常清潔維護(hù)。
5.7、暗室熒光觀察系統(tǒng)：
暗室采用方管焊制組裝而成的骨架及遮光布藝組成。
紫外線強(qiáng)度：距光源380mm工件表面處強(qiáng)度≥4500μW/cm²；WLLED-365冷光源黑光燈。
符合GB/T 15822.3-2005無(wú)損檢測(cè) 磁粉檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于設(shè)備的要求；
的散熱設(shè)計(jì)、合理的氣動(dòng)布局！濾色玻璃連續(xù)工作的溫升＜15℃,燈具外殼溫升＜10℃。
無(wú)需預(yù)熱！即開(kāi)即亮。
節(jié)能環(huán)保！總功率僅有60W。
不受強(qiáng)磁場(chǎng)干擾、熄滅。
寬電壓電源設(shè)計(jì)，可以適應(yīng)電壓176-264VAC頻率47-63Hz波動(dòng)范圍，無(wú)需安裝穩(wěn)壓器，即可適用于大功率探傷機(jī)。
6、設(shè)備的安全保護(hù)設(shè)施及相關(guān)要求：
設(shè)備設(shè)有互鎖裝置，具有安全防護(hù)裝置；
設(shè)備的安全防護(hù)技術(shù)條件符合中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。
機(jī)床線路、管路布局走向要求合理、美觀。
7、設(shè)備的環(huán)保要求：
設(shè)備的液體不含有有毒物（PCB）；
設(shè)備的噪聲等級(jí)不超過(guò)80dBA。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
1、周向磁化電流：
AC： 0-2000A (有效值),連續(xù)可調(diào)；
2、縱向磁化電流：
AC： 0-12000AT (有效值),連續(xù)可調(diào)；
3、磁化方式：周向磁化【穿棒法】、縱向磁化【閉路磁化方式】、復(fù)合磁化；
4、暫載率：≥30%；
5、磁化靈敏度：A型2#試片（15/50或30/100）清晰顯示；
6、控制方式：手動(dòng)、自動(dòng)；
7、工作節(jié)拍：約10-15秒；
8、電極間距：400mm；
9、電極運(yùn)動(dòng)方式：氣動(dòng)（0.4-0.8MPa）；
10、磁化電流的選擇
周向磁化電流一般可以下式計(jì)算
連續(xù)法：I=8D～15D
剩磁法：I=20D～40D
式中 I－為電流值A(chǔ)
D－試件直徑或?qū)挾龋╩m）
以上數(shù)值為參考值，實(shí)際工作數(shù)值應(yīng)由靈敏度試片試驗(yàn)決定。
11、水劑磁懸液的配制：
熒光磁粉:2－3克/升水
分散劑：0.2% 檢查液重量
防銹劑：0.5% 檢查液重量
消泡劑：0.5－1克/升水
磁懸液的濃度是指每升液體中含磁粉的克數(shù)。濃度太低，小缺陷會(huì)漏檢；濃度太高，會(huì)使降低襯度，而且會(huì)在工件的磁極上沾附過(guò)量的磁粉，干擾缺陷的顯示，所以配制濃度要適宜。
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