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DKUF廣州黃埔超濾凈水提純?cè)O(shè)備廠家-濾膜過(guò)濾器/超濾/微濾

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更新時(shí)間：2023-05-15 21:45:50瀏覽次數(shù)：672次

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廣州大康環(huán)保科技有限公司

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廣州黃埔超濾凈水提純?cè)O(shè)備廠家應(yīng)用于食品、飲料、酒類、醫(yī)藥、紡織、印染、表面涂裝（電泳漆）、造紙、生活飲用水、農(nóng)村改水、電子等等輕工行業(yè)都有成熟的應(yīng)用，有的是用于原水的凈化、有的是用于物質(zhì)的濃縮或提純、有的是用于物質(zhì)的分離、有的是用于產(chǎn)品成品的除濁、澄清、有的是用于循環(huán)回收回用。

詳細(xì)介紹

品牌	其他品牌	用途	凈水過(guò)濾液體提純?cè)O(shè)備
主體材質(zhì)	玻璃鋼	濾料類型	石英砂
適用對(duì)象	水源	有效過(guò)濾面積	定制㎡
外形尺寸	一體式mm

廣州黃埔超濾凈水提純?cè)O(shè)備廠家 廣州黃埔超濾凈水提純?cè)O(shè)備廠家

一、超濾設(shè)備的工藝流程：

原水—原水加壓泵—多介質(zhì)過(guò)濾器—活性炭過(guò)濾器—軟水器—精密過(guò)濾器—UF超濾主機(jī)—純水箱—純水泵—紫外線殺菌器—微孔過(guò)濾器—用水點(diǎn)

二、超濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

1.超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品，確保了客戶得到目前世界上優(yōu)質(zhì)的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。

2.系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。

3.處理過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響，且分離、純化、濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，*避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。

4.系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

5.系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

6.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥，現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。

7.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合的控制軟件，現(xiàn)場(chǎng)在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

三、超濾設(shè)備的應(yīng)用：

1.礦泉水：在礦泉水制造中，應(yīng)用超濾技術(shù)，在工程設(shè)計(jì)中，將根據(jù)礦泉水的水源水質(zhì)分析報(bào)告，針對(duì)性地選擇膜的孔徑和膜的類型，設(shè)計(jì)超濾設(shè)備。

2.食品：乳制品、果汁、酒、調(diào)味品等食品的生產(chǎn)中逐步采用超濾技術(shù)，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質(zhì)的去除等，醬油、醋中細(xì)菌的脫除，較傳統(tǒng)方法顯示出經(jīng)濟(jì)、可靠、保證質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

3.醫(yī)藥：在醫(yī)藥和生物化工生產(chǎn)中，常需要對(duì)熱敏性物質(zhì)進(jìn)行分離提純，超濾技術(shù)對(duì)此顯示其突出的優(yōu)點(diǎn)。用超濾來(lái)分離濃縮生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當(dāng)合適的從動(dòng)、植物中提取的藥物(如生物堿、荷爾蒙等)，其提取液中常有大分子或固體物質(zhì)，很多情況下可以用超濾來(lái)分離，使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。

4.純水、超純水：工業(yè)用水的初級(jí)純化，純水超純水制備RO預(yù)處理，純水、超純水終端處理。

5.環(huán)保：工業(yè)廢水深度處理，城市中水回用系統(tǒng)，電泳漆、油品的回收。

6.發(fā)酵：生化發(fā)酵液分離與精制、酶的濃縮。