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RTO廢氣處理設(shè)備

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RTO廢氣處理設(shè)備廠家北京共享環(huán)境工程有限公司是一家專門制造工業(yè)爐的生產(chǎn)廠，我廠可生產(chǎn)蓄熱式廢氣處理設(shè)備RTO、CO催化燃燒爐、回轉(zhuǎn)窯等廢氣廢液廢氣處理設(shè)備

詳細(xì)介紹

RTO廢氣處理設(shè)備廠家北京共享環(huán)境工程有限公司是一家專門制造工業(yè)爐的生產(chǎn)廠，我廠可生產(chǎn)蓄熱式廢氣處理設(shè)備RTO、CO催化燃燒爐、回轉(zhuǎn)窯等廢氣廢液廢氣處理設(shè)備。

一、RTO廢氣處理設(shè)備工作原理

rto廢氣處理設(shè)備工作原理圖

由三臺(tái)蓄熱室組成，當(dāng)三床式RTO正常運(yùn)行時(shí)，三臺(tái)蓄熱室分別處于廢氣預(yù)熱階段、煙氣放熱階段及吹掃沖洗階段。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成三區(qū)，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃，以保證VOCs去除率，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。氧化室有兩個(gè)作用：一是保證廢氣燃燒能1到設(shè)計(jì)的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時(shí)間使廢氣中的VOCs充分氧化。冷啟動(dòng)預(yù)熱時(shí)通過(guò)燃燒器系統(tǒng)提1爐溫，正常運(yùn)行時(shí)大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當(dāng)廢氣中可燃成分濃度過(guò)低時(shí)，依靠燃燒輔助燃料（柴油或天然氣）來(lái)提升爐膛溫度。當(dāng)爐膛溫度過(guò)1時(shí)，可由爐膛溫度控制的1溫排空閥門將部分熱量釋放。

二、RTO廢氣處理設(shè)備構(gòu)成

rto設(shè)備結(jié)構(gòu)

燃燒器也叫燃燒機(jī)，按照燃料可分為燃油燃燒器、燃?xì)馊紵骷叭加腿細(xì)鈨捎玫膸追N類型；我們優(yōu)選霍尼威爾、英國(guó)速焰、North American北美、天時(shí)Eclipse同等品牌；保證產(chǎn)品性能的可靠性、質(zhì)量穩(wěn)定性；調(diào)節(jié)比大，控溫1度1，節(jié)約能源；燃燒潔凈，產(chǎn)生的氮氧化物極低；符合歐美安全標(biāo)準(zhǔn)，安全性1。

rto燃燒機(jī)

燃燒器系統(tǒng)為國(guó)外品牌，國(guó)際FM認(rèn)證，該燃燒器為連續(xù)比例調(diào)節(jié)式（根據(jù)系統(tǒng)需要自動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)饬浚?，帶金屬安全閥，具有大調(diào)節(jié)比，燃料燃燒充分，不形成NOX、CO的二次污染，燃燒室設(shè)視孔（鏡），安全可靠，使用壽命長(zhǎng)。燃燒器系統(tǒng)燃油及燃?xì)夤苈凡捎脷W洲標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，雙重關(guān)斷閥設(shè)計(jì)，設(shè)火焰UV探測(cè)器、Honeywell控制器。

三、RTO廢氣處理設(shè)備爐體

爐體由二個(gè)或多個(gè)蓄熱室加一個(gè)燃燒室組成。蓄熱室分別執(zhí)行預(yù)熱、吹掃、蓄熱等功能，輪流進(jìn)行。殼體由6mm碳鋼板制造（表面噴砂），外表面設(shè)加強(qiáng)筋，殼體良好密封，外表面涂裝耐熱漆。

3.1 陶瓷蓄熱體

rto蓄熱體

設(shè)備采用致密革青石材料的蓄熱陶瓷，與普通陶瓷相比具有顯著的耐熱沖擊性能和低熱膨脹系數(shù)等優(yōu)勢(shì)，比普瓷等材料更適合用于換熱工況條件下的廢氣處理中。MLM系列陶瓷特點(diǎn)：

1.MLM具有良好的抗堵塞性；

2.多層陶瓷板模塊設(shè)計(jì)，升溫后蓄熱陶瓷不殘留熱應(yīng)力；

3.氣流通過(guò)MLM的壓力1，1運(yùn)行成本；

4.氣流分布均勻，滿流度1，換熱11；

5.MLM90度交叉安裝，避免安裝錯(cuò)位產(chǎn)生壓力降激增問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)安裝的適應(yīng)性強(qiáng)，MLM易于維護(hù)；

3.2 RTO風(fēng)向切換閥

RTO風(fēng)向切換閥門全部采用直推式蓋板閥門，閥門1度1，泄漏量?。?le;1%），壽命長(zhǎng)（可1100 萬(wàn)次），啟閉迅速（1s），運(yùn)行可靠。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)執(zhí)行器，包括電磁閥和氣缸，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)壓縮空氣壓力為0.4～0.6MPa。

3.3 保溫層

rto廢氣處理設(shè)備蓄熱體

根據(jù)《蓄熱燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》HJ1093-2020中要求，蓄熱燃燒裝置應(yīng)進(jìn)行整體內(nèi)保溫，外表面溫度不應(yīng)1于60℃。燃燒室外殼采用6mm的Q235B鋼板制作，型鋼加強(qiáng)。保溫層采用陶瓷纖維保溫，保溫厚度約為250mm，其中含兩層陶瓷纖維氈及一層陶瓷纖維模塊，陶瓷纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架，用錨固件固定在爐體殼體上，耐溫1260℃保溫效果優(yōu)于普鋁或1純型纖維棉。

3.4 泄爆閥

rto防爆閥

RTO設(shè)備的防爆泄壓設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50160的相關(guān)規(guī)定，管道上安裝爆破片，RTO頂部安裝泄壓閥。RTO爐體上一般設(shè)有爆破片裝置，由爆破片和夾持器等裝配組成的壓力泄放安全裝置，當(dāng)爆破片兩側(cè)的壓力差1到預(yù)定壓力下的預(yù)定值時(shí)，爆破片即刻動(dòng)作，泄放出壓力介質(zhì)。型式一般選用平板開(kāi)縫型爆破片，由于爐體問(wèn)題較1，爆破片裝置一般選用不銹鋼材質(zhì)。

3.5 RTO廢氣處理設(shè)備控制柜

rto廢氣處理設(shè)備控制柜

采用更穩(wěn)定、均勻的程序升溫控制模式，延長(zhǎng)保溫材料及陶瓷的使用壽命；按照相關(guān)電氣規(guī)范要求，安裝停電保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、漏電故障保護(hù)等安全防護(hù)裝置；對(duì)各處溫度、壓力、報(bào)警記錄等進(jìn)行自動(dòng)記錄采用程序升溫控制的RTO設(shè)備溫升曲線，PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備單元的運(yùn)行狀態(tài)、關(guān)鍵點(diǎn)的溫度和壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并進(jìn)行自動(dòng)記錄，便于評(píng)估設(shè)備的運(yùn)行情況；