廢氣處理靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合，利用噴淋或噴霧產(chǎn)生水滴而對含塵氣體進(jìn)行洗滌；如文氏管除塵器、泡沫除塵器、填料塔、湍求塔等。
廢氣處理靜電除塵器以水為除塵介質(zhì)，塵氣通過箱體內(nèi)“S”形通道，依次經(jīng)過慣性沉降、水浴吸附、隔板分離等過程，達(dá)到塵氣凈化的目的，主要用于治煉、鑄造、噴砂、耐火材料、選礦燒結(jié)等行業(yè)的高溫塵氣和高濕、高粘度粉塵進(jìn)行處理，除塵效率可達(dá)99%以上。
廢氣處理靜電除塵器分類：
?。?）按結(jié)構(gòu)型式可分為
?、儋A水式：內(nèi)裝一定量的水，高速含塵氣體沖擊形成水滴、水膜和氣泡，對含塵氣體進(jìn)行洗滌，如沖激式除塵器、水浴式除塵器、臥式旋風(fēng)水膜除塵器。
?、诩訅核畤娏苁剑合虺龎m器內(nèi)供給加壓水，利用噴淋或噴霧產(chǎn)生水滴而對含塵氣體進(jìn)行洗滌；如文氏管除塵器、泡沫除塵器、填料塔、湍求塔等。
?、蹚?qiáng)制旋轉(zhuǎn)噴淋式：借助機(jī)械力強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)噴淋，或轉(zhuǎn)動葉片，使供水形成水滴、水膜、氣泡，對含塵氣體進(jìn)行洗滌。如旋轉(zhuǎn)噴霧式除塵器。
（2）按能耗大小可分為
?、俚湍芎男停鹤枇υ?000Pa以下，除塵效率可達(dá)90%。這類除塵器包括噴淋式，水浴式，沖激式，泡沫式，旋風(fēng)水膜式除塵器。
?、诟吣芎男停鹤枇υ?000Pa以上，對微細(xì)粉塵效率高，該類主要指文氏管除塵器。
（3）按氣液接觸方式可分為
?、僬w接觸式：含塵氣流沖入液體內(nèi)部而被洗滌，如自激式，旋風(fēng)水膜式，泡沫式等除塵器；
②分散接觸式：向含塵氣流中噴霧，塵粒與水滴，液膜碰撞而被捕集，如文氏管，噴淋塔等。
廢氣處理靜電除塵器工作原理
是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成除塵效率下降。
特點(diǎn)
提高振打加速度
改善清灰效果：收塵極系統(tǒng)清灰好壞直接影響收塵效率，大部分電收器在經(jīng)過一段時間運(yùn)行后都表現(xiàn)出效率下降情況，究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致，HHD電收塵器利用撞擊理論和實(shí)踐結(jié)果，改傳統(tǒng)扁鋼撞擊桿結(jié)構(gòu)為整體型鋼結(jié)構(gòu)，又將收塵極的側(cè)部振打錘結(jié)構(gòu)刪繁就簡，使掉錘環(huán)節(jié)減少2/3，實(shí)驗(yàn)表明收塵極板面加速度從220G提高到356G。
占地面積小、重量輕
由于放電極系統(tǒng)采用頂部振打設(shè)計，且打破常規(guī)創(chuàng)造性地將每個電場采用非對稱懸吊設(shè)計，并利用計算機(jī)軟件優(yōu)化設(shè)計，使得在同樣收塵總面積的情況，電收塵器總體長度減少3-5米，重量減輕15%。
采用*設(shè)計的進(jìn)風(fēng)口的氣流分布結(jié)構(gòu)。
◆電場內(nèi)具有三個電極（放電極、集塵極、輔助電極），可以調(diào)整電場的極配形式來改變電場狀態(tài)，以適應(yīng)不同特性的粉塵處理，達(dá)到凈化效果。
環(huán)保在線