噴淋塔玻璃鋼：

旋流板廢氣凈化塔裝置結構說明如下：

a. 旋流裝置：

此裝置是凈化設備的心臟，由2組旋流塔板構成，安裝在塔內(nèi)脫硫除塵工作區(qū)。其作用是：煙氣切線進入塔底，繞底部的穩(wěn)流柱作螺旋上升運動時，又因塔板的導向作用而加強旋轉(zhuǎn)，將塔板上逐板下流的吸收液噴成霧狀，增加了氣、液間接觸面積，同時煙氣中塵粒被霧滴粘附，受離心力作用甩到塔壁隨液體流下，進一步提高除塵效果。煙氣在塔內(nèi)若上升速度快，則滯留時間短，除塵效率也得不到保障。要提高煙塵的凈化效率，則必須嚴格控制煙氣上升速度，而本裝置是采用公司技術設計生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品，它將煙氣的上升速度嚴格控制在設計范圍內(nèi)，延長了煙氣在塔內(nèi)的反應時間。

本旋流裝置，對提高除塵效率，保證除塵性能的穩(wěn)定性，對煙塵達標排放起到了決定性作用。

b.噴淋布水裝置

由大口徑的噴管構成，安裝在旋流塔板的上部，總數(shù)為3套。其作用是保證循環(huán)吸收液流量達到設計要求。為了提高除塵效率，則必須適當提高循環(huán)吸收液流量，若采用有噴嘴的供液方式，流量不易達到設計要求，同時對循環(huán)液水質(zhì)有嚴格要求，加上循環(huán)液中的雜質(zhì)對噴嘴造成的磨損，因此，噴嘴的故障率較高，本設備的噴淋裝置采用無噴嘴的供液方式，大口徑噴管的采用可以做到大流量供液，而且對水質(zhì)無嚴格要求，同時，設備磨損基本上為零，因此故障率低，操作維護簡單。

c.脫水除霧裝置：

在濕法煙氣除塵系統(tǒng)中，氣、液間發(fā)生強烈的傳熱傳質(zhì)過程，絕大部分吸收液回到循環(huán)水系統(tǒng)，少量則被煙氣帶走，造成煙氣含濕量過高。為此，我公司研制的脫水除霧裝置被廣泛應用在凈化裝置內(nèi)，該裝置在煙氣治理工程上均取得了成功運用，工程實踐表明其技術先進、工藝成熟、性能穩(wěn)定，工程實測脫水除霧率達95%。
本裝置安裝在塔體的頂部，由特殊的脫水器、脫水環(huán)等組成。其作用是：當凈化后含有水份的煙氣通過該裝置時，因脫水旋流板的導向作用使煙氣旋轉(zhuǎn)速度加快，產(chǎn)生更加強大的離心力，煙氣中的水份被強制甩向塔壁后，順壁流下，煙氣在逐級通過脫水除霧裝置時，氣液有效分離從而達到脫水除霧目的，避免對其它設施的腐蝕，使凈化后的氣體排入大氣時易于擴散。

噴淋塔玻璃鋼：

玻璃鋼凈化塔

　玻璃鋼凈化塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。除此之外，玻璃鋼脫硫塔的優(yōu)點還有：

　　1、玻璃鋼(FRP)輕質(zhì)高強；

　　相對密度在1.5-.0之間，只有碳鋼的1/4-/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與高級合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中，都具有優(yōu)秀成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。

　　2、玻璃鋼(FRP)耐腐蝕性能好；

　　FRP是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應用到化工防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。

　　3、玻璃鋼(FRP)電性能好；

　　是優(yōu)良的絕緣材料，用來制造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過性良好，已廣泛用于雷達天線罩。

　　4、玻璃鋼(FRP)熱性能良好；

　　FRP熱導率低，室溫下為1.25-.67kJ/(m·h·K)，只有金屬的1/100-/1000，是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下，是理想的熱防護和耐燒蝕材料，能保護宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。

　　5、玻璃鋼(FRP)可設計性好；

　　(1)可以根據(jù)需要，靈活地設計出各種結構產(chǎn)品，來滿足使用要求，可以使產(chǎn)品有很好的整體性。

　　(2)可以充分選擇材料來滿足產(chǎn)品的性能，如：可以設計出耐腐的，耐瞬時高溫的、產(chǎn)品某方向上有特別高強度的、介電性好的，等等。

　　6、工藝性優(yōu)良；

　　(1)可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術要求、用途及數(shù)量來靈活地選擇成型工藝。

　　(2)工藝簡單，可以一次成型，經(jīng)濟效果突出，尤其對形狀復雜、不易成型的數(shù)量少的產(chǎn)品，更突出它的工藝*性。

廢氣凈化塔是一種根據(jù)不同廢氣配有不同藥劑，采用濕法處理的方法來凈化多種有毒、有害廢氣的裝置。廢氣凈化塔按用途一般可分為：酸霧凈化塔、生物凈化塔、空氣凈化塔、煙霧凈化塔等。廢氣凈化塔是吸取了泡沫塔、噴淋塔、填料塔等凈化技術的精華而設計的，不僅能凈化有毒有害廢氣，而且還兼有除塵效果。

廢氣凈化塔工作原理

廢氣凈化塔通過屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到d一級填料吸收段。

在填料的表面上，氣相中酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生化學反應，反應生成物質(zhì)（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升進入d一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續(xù)發(fā)生化學反應，然后酸性（堿性）氣體上升到二級填料段、噴淋段進行與d一級類似的吸收過程。

d二級與d一級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性（堿性）氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯留時間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。廢氣處理塔體的z上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。