印染廢氣處理設備按需定制 除臭設備

 采用除塵技術，這是治理煙（粉）塵的有效措施。除塵技術根據(jù)在除塵過程中有沒有液體參加，可分為干式除塵和濕式除塵。一般根據(jù)除塵過程中的粒子分離原理，除塵技術大體上可分為：吸力除塵、慣性力除塵、離心力除塵、洗滌除塵、過濾除塵、電除塵、聲波除塵。



噴漆廢氣處理設備直接燃燒法噴漆廢氣治理效率高，一般廢氣燃燒后，即達到排放標準；噴漆廢氣治理可靠性高。但是，存在預熱耗能多，費用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設計較復雜。適用于有機溶劑含量高、溫度高的廢氣治理。
溫州印染廢氣處理設備按需定制
 采用除塵技術，這是治理煙（粉）塵的有效措施。除塵技術根據(jù)在除塵過程中有沒有液體參加，可分為干式除塵和濕式除塵。一般根據(jù)除塵過程中的粒子分離原理，除塵技術大體上可分為：吸力除塵、慣性力除塵、離心力除塵、洗滌除塵、過濾除塵、電除塵、聲波除塵。
廢氣處理方式 藥液吸收法　脫臭原理：利用氣味中某些物質與藥液的化學反應特性，去除某些氣味成分。適用范圍：適用于大氣、高、中濃度異味的處理。優(yōu)點：可以有針對性地處理某些異味成分，工藝更成熟。缺點：凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成，造成二次污染。


印染廢氣處理設備按需定制 除臭設備

活性炭吸附法：以活性炭為吸附劑，利用活性炭的吸附功能使有機廢氣物質由氣相轉移至固相，適用于處理低濃度，高凈化要求的有機廢氣。凈化效率很高，可以處理多組分有機廢氣。活性炭吸附裝置是一種、經濟實用的有機廢氣凈化與治理裝置，具有吸附效率高、適用面廣、維護方便，能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點。水木清活性炭吸附裝置主要是采用吸附材料來吸附凈化廢氣中的污染物。車間有機氣體經集氣罩罩收集，經管道輸送進入活性炭吸附塔,有機氣體進入塔內時，風速瞬間降下，氣體內含的較大顆粒雜物便自然沉降入塔底部，而有機氣體部分隨氣體流向流進活性炭過濾層，有機氣體進入炭層時，有機氣體被活性炭吸附進炭內，而凈化的空氣穿過炭層進入出氣倉，氣體經過機械自吸后排入大氣中。本公司采用的柱狀活性炭以煤、椰殼、木屑為原料，經系列生產工藝精加工而成。具有比表面積大，微孔發(fā)達，吸附容量大、通孔阻力小，使用時間長等特點，廣泛用于各種廢氣治理工程。

、噴漆廢氣處理設備活性炭吸附法

　　運轉費用高，維護費用較高；廢氣中所含有機溶劑能夠回收、利用?；钚蕴吭偕鷷r設備占地面積大，能耗大，費用高；烘干室廢氣溫度較高時需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時，需先去除涂料霧。適用常溫、低濃度、廢氣量相對較小時的噴漆廢氣治理。

　　二、噴漆廢氣處理設備催化燃燒法

　　廢氣治理效率高，裝置占地面積?。慌c直接燃燒法相比耗能少。應去除廢氣中雜質，防止催化劑中毒；催化劑使用時間長時，廢氣治理效率相應降低；廢氣治理設備費用較高。適用于溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高，含雜志少的場合。烘干室廢氣治理應用較多。

　　三、噴漆廢氣處理設備洗滌吸收法

　　噴漆廢氣處理設備費用較低，占地面積較?。豢芍卫磔^大廢氣量；火災等危險，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣治理效率較低；對洗滌吸收液內的廢氣成分需進行二次處理；噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據(jù)廢氣內的主要溶劑來確定。適用于溫度較低、廢氣量較多的場合，以及烘干室，噴涂室混合廢氣的治理。

　　四、噴漆廢氣處理設備直接燃燒法

　　噴漆廢氣治理效率高，一般廢氣燃燒后，即達到排放標準；噴漆廢氣治理可靠性高。但是，存在預熱耗能多，費用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設計較復雜。適用于有機溶劑含量高、溫度高的廢氣治理。

脫硫除塵器，主要用于燃煤發(fā)電或者鍋爐除塵的工作環(huán)節(jié)中，它通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對于燃煤發(fā)電廢氣治理以及節(jié)能減排有著顯著的粉塵處理效果.

噴漆廢氣處理設備活性炭吸附法運轉費用高，維護費用較高；廢氣中所含有機溶劑能夠回收、利用?；钚蕴吭偕鷷r設備占地面積大，能耗大，費用高；烘干室廢氣溫度較高時需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時，需先去除涂料霧。適用常溫、低濃度、廢氣量相對較小時的噴漆廢氣治理。   對生物法凈化低濃度甲苯廢氣的適宜裝置及其操作特性的研究表明，生物膜填料塔對低濃度甲苯廢氣的凈化性能優(yōu)于篩板塔及鼓泡塔；生物膜填料塔采用逆流并在液氣比0.03～0.1、氣速（30～60）m·h的條件下操作時，低濃度甲苯廢氣凈化效率可保持在90%以上。經實驗驗證，本生物膜填料塔對廢氣中甲苯的同系物同樣具有凈化作用，并且對再生膠廠、印刷廠、鑄造廠、油漆廠等企業(yè)的實際生產廢氣也有良好的凈化效果。