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法蘭電動(dòng)軌道球閥

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產(chǎn)品型號(hào)GDQ947F

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廣西冠龍閥門科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

名稱：法蘭電動(dòng)軌道球閥型號(hào)：GDQ947F 功率：DN15-500 排氣壓力：PN16 PN25 PN40 排氣量：

詳細(xì)介紹

法蘭電動(dòng)軌道球閥鑄鋼法蘭電動(dòng)軌道球閥冠龍法蘭電動(dòng)軌道球閥

軌道球閥按結(jié)構(gòu)形式可分：

一、浮動(dòng)球球閥:球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。

二、固定球球閥: 球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。

三、彈性球球閥: 球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí)，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。

法蘭電動(dòng)軌道球閥鑄鋼法蘭電動(dòng)軌道球閥冠龍法蘭電動(dòng)軌道球閥

無磨損軌道球面截?cái)嚅y

產(chǎn)品型號(hào)：MQ47H/Y MQ547H/Y

產(chǎn)品引用標(biāo)準(zhǔn)：

GB12221-1989 法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度
GB/T12252-1989 通用閥門供貨要求
GB/T13927-1992 通用閥門壓力試驗(yàn)
ZNJ16006-1990 閥門的試驗(yàn)與檢驗(yàn)
JB/T79.1～79.4-1994 鑄鋼管法蘭
API ANSI 美標(biāo)系列產(chǎn)品：
設(shè)計(jì)及計(jì)算 ANSI B16.34-1981 閥門-法蘭連接和對(duì)焊連接
API6D-1982 管線用鋼制閘閥、旋塞閥、球閥和止回閥
結(jié)構(gòu)長度 ANSI B16.10-1986 法蘭連接和焊接鋼鐵閥門結(jié)構(gòu)長度
法蘭尺寸 ANSI B16.34-1981 閥門-法蘭連接和對(duì)焊連接
檢驗(yàn)和試驗(yàn) AP598-1982 閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)

主要性能規(guī)范：

公稱壓力 MPa/Lb	強(qiáng)度試驗(yàn)	水壓密封試驗(yàn)	氣壓密封試驗(yàn)	閥體材料	工作溫度 ℃	適用介質(zhì)
1.60～20.0MPa 150～1500Lb	1.50倍	1.10倍	0.60MPa	碳素鋼C	-29-425	水，油品，氣，烷類、烴類等及不潔介質(zhì)
				合金鋼 Ⅰ	-29-52	水，油品，氣，烷類、烴類等及不潔介質(zhì)
				不銹鋼 P/R	-196-600	酸類，腐氣，腐水等及不潔介質(zhì)

產(chǎn)品用途：

MQ-無磨損軌道球面截?cái)嚅y，以其的結(jié)構(gòu)，采用閥芯旋轉(zhuǎn)分離式開啟，機(jī)械施壓密封的新技術(shù)設(shè)計(jì)，的優(yōu)點(diǎn)是密封面不產(chǎn)生磨擦，使用壽命長，操作扭矩低，即使介質(zhì)中含水量有固體顆粒、泥沙、短纖維等雜質(zhì)，流體介質(zhì)高速集中沖刷密封體等苛刻的工況下，均可保持良好的密封，確保在工程裝置檢修期內(nèi)安全可靠的運(yùn)行。

MQ-無磨損軌道球面截?cái)嚅y，替代傳統(tǒng)的閘閥、截止閥、球閥和旋塞閥等截?cái)囝愰y門，廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、化工、巖漿和造紙、電站、鋼廠、環(huán)保污水處理等行業(yè)。閥體、閥蓋、閥桿、凸輪、閥芯、密封副等主要零件，選用不同的材質(zhì)組合，可滿足多種工況條件。亦可按業(yè)主提供的流體介質(zhì)、壓力、溫度等級(jí)、連接尺寸等工況條件設(shè)計(jì)制造。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

開關(guān)無磨損：
球芯偏離閥座后再轉(zhuǎn)動(dòng)消除了閥座的磨擦，解決了傳統(tǒng)球閥、閘閥、旋塞閥的閥座磨損問題。
抗磨閥芯硬密封面：
球芯表面堆焊了一層硬質(zhì)拋光密封面能保證非常苛刻工況下的密封性能。
頂裝式設(shè)計(jì)：
均可配小手輪（除非特大口徑），并無需齒輪箱。因?yàn)榍蛎娼財(cái)嚅y密封面無摩擦，轉(zhuǎn)動(dòng)特別容易，這就意味著可以使用經(jīng)濟(jì)的驅(qū)動(dòng)裝置，同時(shí)能保證有足夠的驅(qū)動(dòng)器推力來開關(guān)閥門。
流動(dòng)特性：
全通徑和標(biāo)準(zhǔn)通徑都有很高的Cv值，增強(qiáng)了泵的系統(tǒng)效率，并使磨蝕問題降為程度。
雙閥桿導(dǎo)向銷：
硬性閥桿導(dǎo)槽與導(dǎo)銷控制閥桿的升降與轉(zhuǎn)動(dòng)。
長壽命：
當(dāng)球芯傾離閥座時(shí)流體沿密封面360度將密封區(qū)域內(nèi)的雜物沖洗干凈。
機(jī)械楔形密封：
閥桿下端的凸輪斜面提供一個(gè)機(jī)械的楔緊力以保證足夠的密封比壓。
長壽命：
球面截?cái)嚅y門將替代那些易出故障的球閥、閘閥、截止閥和旋塞閥。其閥門的性能將減少裝置停車、降低業(yè)主的成本。
開啟過程
在關(guān)閉位置，球芯受閥桿的機(jī)械施壓作用，緊壓在閥座上。
當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿則向上運(yùn)動(dòng)，其底部的凸輪使球芯傾離閥座。
閥桿繼續(xù)提升，并在閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用下，使球芯開始無摩擦旋轉(zhuǎn)。
到全開位置，閥桿升到極限位置，球芯轉(zhuǎn)到全（開啟）通位置。
關(guān)閉過程
關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥桿開始下降并使球芯開始旋轉(zhuǎn)。
繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)向銷的作用，使凸輪和球芯同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
快要關(guān)閉時(shí)，球芯已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)90°
手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的最后幾圈，閥桿底部的凸輪機(jī)械地楔向壓迫球芯，使其緊密壓在閥座上。

主要零件的材料說明：

零件名稱	材料	牌號(hào)	代號(hào)
閥體閥蓋支架閥芯	碳素鋼/鉻鉬合金鋼/鉻鎳鈦不銹鋼/鉻鎳鉬鈦不銹鋼	ZG230-450 A216 WCB	C
		ZG20CrMo 1Cr5Mo A217 WC5	I
		ZG1Cr18Ni9Ti A351 CF8	P
		ZG1Cr18Ni12Mo2Ti A351 CF8M	R
滾軸銷釘	鉻不銹鋼、鉻錳鋼	2Cr13 Cr12 40CrMn
密封面	鉻不銹鋼、鈷鉻鎢合金	2Cr13 TDCo1.2.3-X	H.Y
閥桿凸輪定位銷軸	鉻不銹鋼、鉻錳鋼	2Cr13 Cr12 50CrMn
螺栓螺母	鉻不銹鋼、鉻鉬釩鋼、鉻鎳鈦鋼、碳鋼	35CrMo 25Cr2MoV 1Cr18Ni9Ti 35# 45#
閥桿螺母	鋁鐵青鋼、高鎳球鐵	ZCuA19Mn2
墊片	柔性石墨增強(qiáng)墊片、不銹鋼纏繞墊片	HGJ70 SHJ407
填料	柔性石墨、編織填料聚四氟乙烯	Ps799/TB/T6617 JB/T 6626
手輪	球墨鑄鐵、碳素鑄鋼	QT400-15 WCC

主要外形尺寸：

MQ47H/Y-64 DN25～250；MQ547H/Y-64 DN300～500 單位：mm

公稱通徑	結(jié)構(gòu)形式	外型尺寸				法蘭連接尺寸								雙頭螺栓
公稱通徑	結(jié)構(gòu)形式	L	H	h	W	D	D1	D2	D3	T	f	f1	n-d	數(shù)量	螺紋
25	A	200	285	255	160	135	100	78	58	22	2	4	4-18	4	M20
40	A	200	325	290	200	165	125	95	76	24	3	4	4-23	4	M20
50	A	230	345	305	200	175	135	105	88	26	3	4	4-23	4	M20
65	A	290	385	340	250	200	160	130	110	28	3	4	8-23	8	M20
80	A	310	445	400	250	210	170	140	121	30	3	4	8-23	8	M20
100	B	350	485	430	300	250	200	168	150	32	3	4	8-25	8	M22
150	B	480	620	560	350	340	280	240	204	38	3	4.5	8-34	8	M30
200	B	600	710	630	450	405	345	300	260	44	3	4.5	12-34	12	M30
250	C	730	850	770	300	470	400	352	313	48	3	4.5	12-41	12	M36
300	C	850	1050	970	350	530	460	412	364	54	3	4.5	16-41	12	M36
350	C	980	1230	1130	450	595	525	475	422	60	4	5	16-41	16	M36
400	C	1100	1520	1400	600	670	585	525	474	66	4	5	16-48	16	M42
500	C	1250	1680	1520	700	800	705	640	576	70	4	5	20-54	20	M48