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一、衛(wèi)生型電磁流量計(jì)價(jià)格概述：

計(jì)流量的測量不受流量的密度、粘度、溫度、壓力、和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。

測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失，測量管道內(nèi)無可移動(dòng)部件，因此傳感器壽命長。

傳感器所需的直管段較短，方便安裝，傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，可耐腐蝕和磨損，雙向測量系統(tǒng)，可測正反向流量。

二、衛(wèi)生型電磁流量計(jì)價(jià)格產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1.傳感器重要的部件－線圈作*優(yōu)化的設(shè)計(jì)，并通過*嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn)，切實(shí)保證產(chǎn)品的測量精度

2.信號(hào)電極作的靜電屏蔽處理，保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾，保證低流速的測量精度

3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強(qiáng)度，也就保證傳感器的長期測量精度

4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的*主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的*后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷

5.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)平衡電極平面，保證整個(gè)測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供*的測量結(jié)果

6.采用定制的雙層屏蔽電纜

7.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低

8.特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵(lì)磁，消除雜波干擾

9.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高

10.全數(shù)字處理，抗干擾能力強(qiáng)，測量可靠，精度高

11.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好

12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì)，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高

13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等

14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂

15.雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量

16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示

17.防雷設(shè)計(jì)

三、正確接線：

①勵(lì)磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度與信號(hào)電纜一樣

②信號(hào)電纜和其他動(dòng)力電源電纜必須嚴(yán)格分開，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)。

③信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí)，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水

滲透到傳感器中。

④分體型電磁流量計(jì)勵(lì)磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用專用接線完成，轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型電磁流量計(jì)。

四、襯里材料的選擇：

應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇。硬/軟橡膠可耐一般的弱酸、堿的腐蝕，耐溫65℃，軟橡膠油耐磨性，聚四氟乙烯幾乎能耐出磷酸以外的強(qiáng)酸、堿腐蝕，介質(zhì)溫度可達(dá)130℃，但不可磨損。聚氨酯橡膠有較好的耐磨損，但不耐酸、堿腐蝕，耐溫度性較差，介質(zhì)溫度小于65℃.參考表如下：

襯里材料	主要功能	適應(yīng)范圍
硬橡膠	1、開奶常溫下的鹽酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及 50%的硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀。 2、忌強(qiáng)氧化劑	1、低于65℃ 2、一般的鹽、堿、鹽溶液
軟橡膠	1、有較好的彈性，耐磨性能較好。 2、耐一般的低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕。 3、不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。	1、低于65℃ 2、測一般水、污水、泥漿、礦漿
聚四氟乙烯 (PTFE) 改性聚四氟乙烯 (PEA)	1、塑料中化學(xué)性能*穩(wěn)定的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸。也能耐濃堿和有機(jī)溶劑。 2、耐磨性和粘結(jié)性差。	1.-40℃～﹢130℃(PYFE) -40℃～﹢200℃(PFA) 2.酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì) 3.衛(wèi)生類介質(zhì)