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NMZ自吸磁力泵

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安徽氟源泵閥制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品詳情NMZ系列不銹鋼磁力泵是我公司在標(biāo)準(zhǔn)的ZCQ金屬磁力泵上改進(jìn)而成的新型高效磁力泵

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品詳情

NMZ系列不銹鋼磁力泵是我公司在標(biāo)準(zhǔn)的ZCQ金屬磁力泵上改進(jìn)而成的新型高效磁力泵。采用的組合拉推磁路并優(yōu)化設(shè)計(jì)，在相同的尺寸下磁扭矩提高15%，隔離套采用316L材質(zhì)，大大降低了磁渦流產(chǎn)生的損耗：優(yōu)秀的水力模型使整機(jī)效率提高了3-8個(gè)百分點(diǎn)：采用雙滑動(dòng)軸承支撐，運(yùn)行平穩(wěn)。溫度在120℃以下選用面積的釹鐵硼磁料，120℃-250℃耐高溫的釤鈷磁材，產(chǎn)品零配件通配性和標(biāo)準(zhǔn)化程度高，通用性強(qiáng)。
磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用縱方便?？蓮V泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機(jī)配套。特別是易漏、易燃、易爆液體物抽送，選用此泵則更為理想。

型號(hào)及技術(shù)數(shù)據(jù)

型號(hào)	流量 m³	揚(yáng)程 m	汽蝕余量 m	效率 %	軸功率 kw	電機(jī)功率 kw	進(jìn)口x出口 mm
NMZ32-20-125	3.2	20	2.5	23	0.77	1.5	32x20
NMZ32-20-160	3.2	32	2.5	24	1.19	2.2	32x20
NMZ40-25-125	6.3	20	2.5	30	1.59	2.2	40x25
NMZ40-25-160	6.3	32	2.5	30	1.87	3	40x25
NMZ40-25-200	6.3	50	2.5	23	3.80	5.5	40x25
NMZ50-32-125	12.5	20	2	51	1.36	3	50x32
NMZ50-32-160	12.5	32	2	47	2.36	4	50x32
NMZ50-32-200	12.5	50	2	40	4.34	7.5	50x32
NMZ50-32-250	12.5	80	2	25	11.11	18.5	50x32
NMZ65-50-125	25	20	2	56	2.48	4	65x50
NMZ65-50-160	25	32	2	56	3.97	5.5	65x50
NMZ65-40-200	25	50	2	48	7.23	11	65x40
NMZ65-40-250	25	80	2.5	38	14.62	22	65x40
NMZ80-65-125	50	20	3	48	5.79	7.5	80x65
NMZ80-65-160	50	32	3.5	58	7.66	11	80x65
NMZ80-50-200	50	50	3.5	60	11.57	18.5	80x50
NMZ80-50-250	50	80	3.5	48	23.15	37	80x50
NMZ100-80-125	100	20	4.5	65	8.55	11	100x80
NMZ100-80-160	100	32	4.5	65	13.68	18.5	100x80
NMZ100-65-200	100	50	4.5	63	22.05	30	100x65
NMZ100-65-250	100	80	4.5	52	42.74	55	100x65

安裝及維護(hù)
1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同進(jìn)予埋好地腳螺栓；
2、在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)無損，泵內(nèi)應(yīng)無雜物；
3、將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓；
4、泵的吸入、吐出管路另設(shè)支架支承；
5、安裝完畢，最后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)輕松、均勻無串動(dòng)現(xiàn)象則安裝結(jié)束；
6、為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過濾器，過濾面積應(yīng)大于管路截面積3~4倍；
7、揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安逆止閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞；
8、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。
★ 啟動(dòng)和運(yùn)行
1、開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿輸送的液體（如是在吸上的情況）關(guān)閉出口閘閥接好電源；
2、接通電源，正確按指示牌方向檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確；
3、機(jī)組試動(dòng)轉(zhuǎn)5~10分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運(yùn)行；
4、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源；
5、拆卸時(shí)首先用清水沖洗泵體直到泵體內(nèi)腐蝕性的介質(zhì)洗干凈；
6、更換泵機(jī)配件時(shí)，不得用尖物、硬物重?fù)舯昧慵?，?yīng)用軟木布包木頭輕擊，拆下的零部件應(yīng)輕放，密封面朝上。

★ 維修及保養(yǎng)

故障	原因	解決方法
打不出液體	1、吸入管內(nèi)有空氣	1、重新灌注液體或排空氣體
	2、吸放管漏氣	2、檢查吸入管路
	3、泵內(nèi)灌注液體不足	3、重新灌注液體
	4、吸入管路有雜物堵塞	4、清除堵塞雜物
	5、泵反轉(zhuǎn)	5、調(diào)整轉(zhuǎn)向
	6、吸上高度太高	6、降低安裝高度
流量不足	1、葉輪損壞	1、更換葉輪
	2、轉(zhuǎn)速不夠	2、檢查電機(jī)和供電線路
	3、管路內(nèi)有雜物堵塞	3、清除堵塞物
功率過大	1、輸送介質(zhì)比重過大	1、降低粘度或增加灌注壓力
	2、泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大	2、重新調(diào)整
	3、有機(jī)械磨擦	3、檢查何處磨擦，進(jìn)行檢修
揚(yáng)程不足	1、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣	1、重新灌注液體或排空氣體
	2、葉輪損壞	2、更換葉輪
	3、轉(zhuǎn)速不夠	3、檢查電機(jī)和供電線路
	4、輸送介質(zhì)比重過大	4、降低粘度或增加灌注壓力
泵組振動(dòng)	1、泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大	1、重新調(diào)整
	2、吸上高度大，產(chǎn)生氣蝕	2、降低安裝高度
	3、有機(jī)械磨擦	3、檢查何處磨損，進(jìn)行檢修
軸端滲漏及密封滲漏	1、軸端卡環(huán)間隙過大，卡環(huán)松	1、調(diào)整卡環(huán)螺釘
	2、吸上高度太高，產(chǎn)生氣蝕	2、降低安裝高度
	3、機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)磨損，彈簧壓力小	3、理換磨損材料，調(diào)整彈簧
	4、機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)吻合不好	4、調(diào)整動(dòng)、靜環(huán)