每種功用優(yōu)良的切粒機滾刀的材料，都是保證滾刀任務服從的基本前提.滾刀切削的部分都是在劇烈的磨擦、低壓以及低溫下任務的，而切粒機滾刀的材料就具有如下優(yōu)勢：
1、有高硬度以及高耐磨性
滾刀材料的硬度必需高于被加工材料的硬度才干切下金屬，這是滾刀材料的基本懇求，現(xiàn)有的滾刀材料硬度都是在60HRC以上.滾刀材料越硬，其耐磨性越好，塑料切粒機滾刀廠家，但由于切削前提較簡單，材料的耐磨性還決議于它的化學成份以及金相結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性.2、有充足的強度與打擊韌性
強度是指抵抗切削力的感化而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應具有的功用.普通用抗彎強度來表示.
打擊韌性是指滾刀材料在連續(xù)切削或者有打擊的任務前提下保證不崩刃的才干，普通地，硬度越高，切粒機滾刀，打擊韌性越低，材料越脆.硬度以及韌性是一對抵牾，也是滾刀材料所應抑制的一個關(guān)鍵.
3、有高耐熱性
耐熱性又稱紅硬性，是權(quán)衡切粒機滾刀材料功用的次要目的.它綜合反響了滾刀材料在低溫下放棄硬度、耐磨性、強度、抗粘結(jié)以及抗分散的才干.
塑料切粒機滾刀的分類
硬質(zhì)合金滾刀還可加工淬硬齒輪(硬度為HRC50——62).這類滾刀常采用單齒焊接結(jié)構(gòu)﹐制有30°的負前角﹐切削時刮去齒面的一層留量.鏈輪滾刀懇求精度不高，普通采用B級.為了加工特地精密的齒輪.
齒輪滾刀常用的加工外嚙合直齒以及斜齒圓柱齒輪的刀具.加工時﹐滾刀相稱于一個螺旋角很年夜的螺旋齒輪﹐其齒數(shù)即為滾刀的頭數(shù)﹐工件相稱于另一個螺旋齒輪﹐互相按照一對螺旋齒輪作空間嚙合﹐以結(jié)實的速比改變﹐由依次切削的各相鄰位置的刀齒齒形包絡(luò)成齒輪的齒形.常用的滾刀年夜多是單頭(見羅紋)的﹐在年夜量消費中﹐為了進步精度以及光亮度也常采用多頭滾刀.單頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪繞本身軸線轉(zhuǎn)過一個齒﹔多頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪轉(zhuǎn)過的齒數(shù)與滾刀頭數(shù)相稱.
切粒機滾刀需要適合用戶不同需求、切削不同對象的刀片材料化學成分的選擇，需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。它需要進行良好的熱處理過程以達到刀片的適合硬度和很小的內(nèi)應力，在使用過程中不至于變形。
刀齒沿圓柱或圓錐作螺旋線排列的齒輪加工刀具﹐用于按展成法加工圓柱齒輪﹑蝸輪和其他圓柱形帶齒的工件(見齒輪加工﹑齒輪)。根據(jù)用途的不同﹐滾刀分為齒輪滾刀﹑蝸輪滾刀﹑非漸開線展成滾刀和定裝滾刀等。
優(yōu)質(zhì)切粒機應具備的特點：
1、機身采用優(yōu)質(zhì)槽鋼、角鐵、鋼板焊接，焊縫整齊波浪狀，機身穩(wěn)固且重；
2、機身做漆光亮平整。細節(jié)處理較好；
3、切粒機室采用304不銹鋼鑲嵌，無接縫，銼開邊角處可見；
4、配件采用301不銹鋼和不銹鐵加工，尺寸精準，淬火鍍鉻，光亮；
5、所有軸承為洛陽或哈爾濱軸承，滾刀軸承為進口軸承；
6、電動機本公司生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電機；
7、出料口、進料口為304不銹鋼制，厚度為2mm左右；
8、滾刀為自制YG-15材質(zhì)合金刀，誤差控制在2絲內(nèi)，塑料切粒機滾刀價格，鋒利耐磨，輕松條間隙，無連刀、小尾巴現(xiàn)象；一般廠家采用YG-8材質(zhì)刀具和做工差的刀具，誤差偏大，無法調(diào)至小間隙，不同心，開機跳動等；
9、新配方耐磨耐溫膠輥。特別是我公司采用進口原料，塑料切粒機滾刀公司，添加四氟乙烯的膠輥，耐磨度增加99%，耐溫度增加70%
