有效節(jié)能蒸餾水機(jī)

返回列表頁

參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號

品牌

廠商性質(zhì)其他

所在地

在線詢價(jià) 收藏產(chǎn)品查看聯(lián)系電話

聯(lián)系方式：張楊查看聯(lián)系方式

更新時間：2024-06-13 08:05:19瀏覽次數(shù)：71次

聯(lián)系我時，請告知來自環(huán)保在線

產(chǎn)品分類 品牌分類

  臭氧系列產(chǎn)品

全部產(chǎn)品列表

暫無信息

石家莊冠宇環(huán)保設(shè)備有限公司

經(jīng)營模式：其他

商鋪產(chǎn)品：14條

所在地區(qū)：

聯(lián)系人：張楊

詢價(jià) 給他留言

產(chǎn)品簡介

基本參數(shù)：有效節(jié)能自脫垢蒸餾水機(jī)是具有的有效、節(jié)能新一代產(chǎn)品，號是：98250961.8

詳細(xì)介紹

基本參數(shù)：

有效節(jié)能自脫垢蒸餾水機(jī)是具有的有效、節(jié)能新一代產(chǎn)品，號是：.8。此設(shè)備被列為河北省產(chǎn)品。是冠宇公司依靠自身綜合實(shí)力，針對塔式蒸餾水機(jī)U型管結(jié)構(gòu)，靠水流量冷卻，結(jié)構(gòu)落后，能耗高、水垢清洗困難的缺陷，研制生產(chǎn)的高科技節(jié)能產(chǎn)品.該產(chǎn)品利用了金屬熱脹冷縮及汽學(xué)原理，采用蝸牛式螺旋管蒸發(fā)，管外冷卻，自動脫垢新工藝，使水垢達(dá)到1mm左右自動脫落，形不成水垢，蒸發(fā)效率高無污染，節(jié)能效果好，本產(chǎn)品符合中國藥典標(biāo)準(zhǔn)，是塔式蒸餾水機(jī)理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
壽命長：自動脫垢，延長使用壽命，保證水質(zhì)水量。
省汽：蒸汽在0.1-0.25Mpa壓力下耗氣量102%比塔式降低18%
省水：節(jié)水性能好，冷卻水比1：5比塔式1：14節(jié)水60%
省設(shè)備：設(shè)備能直接使用井水水或時針自來水，即可生產(chǎn)出合格蒸餾水
和多效蒸餾水機(jī)相比，能省去前期的反滲透（電滲析）、混床大大節(jié)省投資費(fèi)用。
Ph值可調(diào)：利用溫調(diào)法調(diào)解蒸餾水中二氧化碳和氨氣含量，達(dá)到調(diào)節(jié)蒸餾水的酸堿度，調(diào)節(jié)值從5-7隨意可調(diào)。
產(chǎn)出水質(zhì)量高：所生產(chǎn)的蒸餾水導(dǎo)電性符合GB<2us/cm
用戶可選配自動補(bǔ)水、自動控制水位裝置的產(chǎn)品
工作原理：引進(jìn)鍋爐蒸汽，通過汽液分離器，將水和雜質(zhì)自排污閥排出，純凈蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)管，使蒸餾器內(nèi)的一次蒸餾水蒸發(fā)成蒸汽，經(jīng)隔膜過濾進(jìn)入螺旋式冷凝管冷卻成蒸餾水自出口流出。蒸發(fā)管內(nèi)蒸汽放出熱量后，自身液化，經(jīng)阻汽閥由補(bǔ)水桶注入蒸發(fā)鍋補(bǔ)充蒸發(fā)水。
產(chǎn)品用途：適用于大、中、小型藥廠，各級醫(yī)院制劑室，化工科研單位、實(shí)驗(yàn)室、飲料、電池、礦上等單位制取蒸餾水。其他：更根據(jù)客戶需求，設(shè)計(jì)增加磁懸浮等裝置以使機(jī)器達(dá)到無人值守，而避免人員不在時補(bǔ)充水不及時造成的干鍋。
技術(shù)參數(shù)：

參數(shù)　型號類項(xiàng)		GYZZ型 100	GYZZ型 200	GYZZ型 300	GYZZ型 400	GYZZ型 500	GYZZ型 800	GYZZ型 1000
蒸餾水產(chǎn)量		100L/h	200L/h	300L/H	400L/h	500L/h	800L/h	1000L/h
蒸餾水溫度		72-97℃	72-97℃	72-97℃	72-97℃	72-97℃	72-97℃	72-97℃
冷卻水用量		1:6	1:6	1:6	1:6	1:6	1:6	1:6
回水溫度		70-95℃	70-95℃	70-95℃	70-95℃	70-95℃	70-95℃	70-95℃
冷卻水壓力		>0.1Mpa	>0.1Mpa	>0.1Mpa	>0.1Mpa	>0.1Mpa	>0.1Mpa	>0.1Mpa
蒸氣壓力		0.15Mpa	0.15Mpa	0.15Mpa	0.20Mpa	0.20Mpa	0.25Mpa	0.25Mpa
蒸氣耗量		102	204	306	408	510	816	1020
進(jìn)氣管徑		20	20	25	32	32	40	40
冷卻水管徑		15	15	20	20	25	32	32
設(shè)備重量（kg）		80	95	115	135	140	230	260
設(shè)備輪廓	底座直徑	500	500	500	600	600	560×650	560×650
	大直徑	700	700	700	800	800	1350	1350
	高度	1450	1650	2000	2200	2400	2500