單段式煤氣發(fā)生爐，又名一段式煤氣發(fā)生爐或單段煤氣發(fā)生爐，具有產(chǎn)氣量大、氣化、煤種適應(yīng)性強(qiáng)，煤氣熱值高，操作簡便，安全性能高的特點(diǎn)。單段式煤氣發(fā)生爐，又名一段式煤氣發(fā)生爐或單段煤氣發(fā)生爐，具有產(chǎn)氣量大、氣化、煤種適應(yīng)性強(qiáng)，煤氣熱值高，操作簡便，安全性能高的特點(diǎn)。

詳細(xì)介紹

煤氣發(fā)生爐(也叫煤氣發(fā)生器)是一種以煤或焦炭為原料，以空氣和水蒸汽為氣化劑，在固定床內(nèi)進(jìn)行氧化、還原反應(yīng)產(chǎn)生的混合煤氣的專用設(shè)備。
煤氣發(fā)生爐可廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、建材、耐材、陶瓷等行業(yè)的各類燃煤氣或替代原來燃煤的工業(yè)窯。如加熱、培燒、退火、干燥、熱處理、熔化和隧道、推板，輥道，倒焰等窯爐。

首先利用提煤機(jī)將煤加入加煤機(jī)，然后通過加煤機(jī)將煤加入煤氣發(fā)生爐爐膛，蒸汽及空氣作為氣化劑自爐底進(jìn)風(fēng)箱鼓入爐內(nèi)，在發(fā)生爐內(nèi)煤與氣化劑在高溫條件下發(fā)生氧化、還原反應(yīng)，產(chǎn)生煤氣。

爐出煤氣首入重力除塵器，利用灰塵自身重力沉降，進(jìn)行初步除塵，然后進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，在此通過離心力的作用除去大部分煤粉及灰塵。經(jīng)旋風(fēng)除塵后的熱煤氣經(jīng)若干沉降室、隔斷水封，通過熱煤氣管路送往用氣設(shè)備使用。

1.爐膛內(nèi)冷卻效果好，水套內(nèi)套不變形。
2.本爐主體內(nèi)襯選用鍋爐鋼板制作，外襯選用普通鋼板制作，耐氧化、耐腐蝕、抗高溫，提高爐子使用年限。
3.煤氣發(fā)生爐裝有可調(diào)分煤器擋板、煤層分布均勻，爐膛斷面燃料厚度基本一致，提高煤的氣化效率，杜絕冒火偏爐現(xiàn)象發(fā)生。
4.本爐采用塔形五角爐篦，材料選用鑄鋼件，爐篦設(shè)計(jì)合理，能使氣化劑分布均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)下渣均勻，爐內(nèi)料層分布相對(duì)穩(wěn)定，能處于產(chǎn)氣狀態(tài)、并降低爐渣的含碳量。
5.帶隔離水封旋風(fēng)除塵器、在停電停爐期間，可提高水的封閉高度，切斷煤氣發(fā)生爐與熱工爐之間的煤氣，確保產(chǎn)生無壓，杜絕回火爆炸事件的發(fā)生。

型號(hào)	QZ-1.0	QZ-1.5	QZ-2.0	QZ-2.4	QZ-2.6	QZ-3.0	QZ-3.2
爐膛內(nèi)徑	1000	1500	2000	2400	2600	3000	3200
爐膛截面積	0.785	1.77	3.14	4.52	5.31	7.07	8.04
水套受熱面積	6.84	10.37	17.84	24.66	31.68	32.04	34.18
適用煤種	不粘接或弱粘接無煙煤、煙煤或焦炭
煤的粒度	13-25	13-25、25-50
耗煤量	125-180	280-400	500-720	720-1040	850-1200	1500-1700	1800-2500
氣化劑	空氣+水蒸氣
煤氣產(chǎn)量	450-650	980-1400	1750-2500	2500-3600	3000-4500	5000-6000	5500-7560
煤氣熱值	5020-6060	5020-6060	5020-6060	5020-6060	5020-6060	5020-6060	5020-6060
煤氣出口壓力pa	<950	<980	<980	<980	<1500	<1500	<1500
煤氣出口溫度℃	400-550	400-550	400-550	400-550	400-550	400-550	400-550
水套蒸汽產(chǎn)量	150-200	250-300	300-350	450-500	500-550	500-600	550-650
加煤方式	鐘罩加煤、機(jī)械加煤
灰盤轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)功率	3	3	4	4	4	5.5	5.5
煤斗提升電機(jī)功率	1.1	1.1	1.1	1.5	1.5	3	3
排渣方式	濕式，自動(dòng)排查