污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
北京雁歸來環(huán)??萍加邢薰?b class="member-infor">
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線環(huán)氧樹脂砂漿/環(huán)氧砂漿/環(huán)氧修補(bǔ)砂漿/環(huán)氧樹脂膠泥/橋梁專用環(huán)氧砂漿/水利修補(bǔ)環(huán)氧砂漿/化工專用環(huán)氧砂漿/樓房修補(bǔ)專用環(huán)氧砂漿一.特征1.抗壓高強(qiáng)度、固化迅速2.粘結(jié)性能好、新舊結(jié)合面牢固3.耐高溫、抗熱震性好4.高耐堿性、耐紫外線防水5.可潮濕基層施工二.用途1.水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)
環(huán)氧樹脂砂漿/環(huán)氧砂漿/環(huán)氧修補(bǔ)砂漿/環(huán)氧樹脂膠泥/橋梁專用環(huán)氧砂漿/水利修補(bǔ)環(huán)氧砂漿/化工專用環(huán)氧砂漿/樓房修補(bǔ)專用環(huán)氧砂漿一.特征1.抗壓高強(qiáng)度、固化迅速
2.粘結(jié)性能好、新舊結(jié)合面牢固
3.耐高溫、抗熱震性好
4.高耐堿性、耐紫外線 防水
5.可潮濕基層施工
二.用途
1.水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù),以及破壞后的修復(fù)。
2.公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)。
3.化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)。
4.建筑物裂縫、孔洞、剝落等部位加固以及混凝土蜂窩、漏洞、裂縫、保護(hù)層破損漏筋等缺陷的修補(bǔ)。
三.施工
1.材料制備:A料:B料:C料=1:3:22,先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻,然后邊攪拌邊緩慢加入C料,直至攪拌成均勻的膠泥狀。注意:(1)A料和B料長(zhǎng)時(shí)間存放會(huì)出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象,使用前應(yīng)先搖勻方可使用。(2)嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
2.施工:
(1)缺損部位局部修補(bǔ):
根據(jù)工程施工要求,用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位,涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光,完工7天后即可投入使用。
(2)大面積整體面層抹灰施工:
用作整體面層時(shí),厚度不應(yīng)小于3mm,在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面和鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時(shí),應(yīng)分兩次進(jìn)行,每次的間隔不應(yīng)少于24h。當(dāng)進(jìn)行次抹面時(shí),應(yīng)一次抹平,不得反復(fù)抹壓。
(3)地面提高耐磨性處理施工:
將攪拌好的膠漿涂刮在待修復(fù)處理的地面上,厚度以不低于3mm為宜。施工后不需養(yǎng)護(hù),2~3天可以上人,7天后可以上重載物。
四.包裝儲(chǔ)存
·包裝:
液體:包裝規(guī)格為20公斤/桶,
粉料:包裝規(guī)格為50公斤/袋,
·儲(chǔ)存:儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中,防水、防潮,未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個(gè)月,可按一般貨物運(yùn)輸。
目 錄
一.編制依據(jù)
二.工程概況
2.1各方主體
2.2工程概況
三.施工部署及準(zhǔn)備
3.1施工部署
3.1.1施工內(nèi)容
3.1.2材料選擇
3.1.3進(jìn)度計(jì)劃
3.2技術(shù)準(zhǔn)備
3.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
3.4人員機(jī)具準(zhǔn)備
3.4.1人員計(jì)劃安排
3.4.2主要機(jī)具準(zhǔn)備
四.主要施工方法
4.1環(huán)氧砂漿地坪施工工藝
4.1.1工藝流程
4.1.2施工方法
4.2環(huán)氧自流平地坪施工工藝
4.2.1工藝流程
4.2.2施工方法
五.施工質(zhì)量要求
六.施工質(zhì)量保證措施
6.1施工工藝控制
6.2工程材料控制
6.3施工過程控制
七、成品保護(hù)措施
八、安全文明施工及環(huán)保措施
(1)施工圖紙
(2)國(guó)家規(guī)范、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) | 規(guī)范名稱 | 規(guī)范編號(hào) |
1 | 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 | GB50209-2010 |
2 | 《整體地坪工程技術(shù)規(guī)程》 | CECS328:2012 |
3 | 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 | JGJ 59 -2011 |
4 | 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 | JGJ 46 -2005 |
5 | 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 | JGJ 33 -2012 |
(3)本工程《施工組織設(shè)計(jì)》
(4)工程洽商(技術(shù)核定單)編號(hào):2014-07、2014-08
建設(shè)單位:呼和浩特市城發(fā)投資經(jīng)營(yíng)有限責(zé)任公司
設(shè)計(jì)單位:中南建筑設(shè)計(jì)院股份有限公司
施工單位:中鐵十六局集團(tuán)有限公司
監(jiān)理單位:內(nèi)蒙古瑞博工程項(xiàng)目管理咨詢有限公司
監(jiān)督單位:呼和浩特建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站
呼和浩特國(guó)家公路運(yùn)輸樞紐汽車客運(yùn)東樞紐站工程位于呼和浩特市新城區(qū),東接火車東客站北廣場(chǎng),西至萬通路,北起車站北街,南鄰鐵路用地邊線,總用地面積83773.458㎡,主要有綜合站務(wù)樓、生產(chǎn)服務(wù)大樓和室外廣場(chǎng)組成。綜合站務(wù)樓地下室面積11167㎡,到達(dá)車下客位9個(gè),社會(huì)車停車位60個(gè),生產(chǎn)服務(wù)樓地下室面積3012㎡,停車位53個(gè)。
3.1.1施工內(nèi)容
本工程綜合站務(wù)樓長(zhǎng)途車到達(dá)車位、出租車蓄車場(chǎng)、社會(huì)車停車場(chǎng)和生產(chǎn)服務(wù)樓地下室停車場(chǎng)為環(huán)氧砂漿地面;首層行包托運(yùn)廳、服務(wù)區(qū)和行包庫(kù)房、車輛維修區(qū)等部位地面為環(huán)氧自流平地坪耐磨地面,汽車坡道地面為環(huán)氧樹脂防滑坡道地坪。環(huán)氧地坪示意圖如下所示:
圖3.4.1 環(huán)氧砂漿地坪系統(tǒng)示意圖 圖3.4.2 環(huán)氧自流平地坪系統(tǒng)示意圖
根據(jù)圖紙建筑說明及工程洽商內(nèi)容,針對(duì)綜合站務(wù)樓和生產(chǎn)服務(wù)大樓地下室地面環(huán)氧砂漿地坪的使用情況,將環(huán)氧地坪劃分為ABCD四個(gè)區(qū)域。A區(qū)為小型汽車停車位和行車道,B區(qū)為大型客運(yùn)汽車到達(dá)車位和行車道,C區(qū)為坡道環(huán)氧防滑地坪,D區(qū)為環(huán)氧自流平地面。區(qū)劃分示意見下頁(yè)附圖。
為防止磨損后露底,環(huán)氧膩?zhàn)訉邮褂猛嫫嵯嗤伾h(huán)氧樹脂材料。停車位劃線使用環(huán)氧面漆相同材料,顏色為白色,寬度150mm。
針對(duì)地面使用功能的不同,A區(qū)為小型汽車的停車場(chǎng)、出租車的蓄車場(chǎng)和行車道,B區(qū)設(shè)計(jì)為大型長(zhǎng)途客車的到達(dá)車位和行車道,故A區(qū)環(huán)氧砂漿地坪厚度約為2.1mm,B區(qū)厚度約為2.7mm厚,環(huán)氧砂漿地坪做法分別如下:
A區(qū)(小型汽車停車位和行車道,總厚度約2.1mm)
l 停車位劃線
l 環(huán)氧面漆滾涂2遍,厚度約0.4mm
l 刮涂環(huán)氧膩?zhàn)?/font>2遍,厚度約0.2mm
l 中涂環(huán)氧砂漿,厚度約1.2mm
l 涂刷封閉環(huán)氧底漆2遍,厚度約0.3mm
l 基層處理
B區(qū)(大型長(zhǎng)途客運(yùn)汽車到達(dá)車位和車道,總厚度約2.6mm)
l 停車位劃線
l 環(huán)氧面漆滾涂2遍,厚度約0.4mm
l 刮涂環(huán)氧膩?zhàn)?/font>2遍,厚度約0.2mm
l 中涂環(huán)氧砂漿,厚度約1.7mm
l 涂刷封閉環(huán)氧底漆2遍,厚度約0.3mm
l 基層處理
D區(qū)(首層行包庫(kù)房、維修區(qū)等部位環(huán)氧自流平地坪,總厚度約3.1mm):
l 鏝涂環(huán)氧面漆,厚度約1.0mm
l 刮涂環(huán)氧膩?zhàn)?/font>2遍,厚度約0.3mm
l 刮涂中層漆,厚度約1.5mm
l 涂刷封閉環(huán)氧底漆2遍,厚度約0.3mm
l 基層處理
C區(qū)汽車坡道環(huán)氧防滑地案單獨(dú)報(bào)審。
3.1.2材料選擇
經(jīng)市場(chǎng)廣泛調(diào)研對(duì)比和各方選定確認(rèn),本工程所用地坪漆材料選用廣州秀珀化工股份有限公司生產(chǎn)的“秀珀”牌環(huán)氧地坪系列產(chǎn)品。
3.1.3進(jìn)度計(jì)劃
日期 施工內(nèi)容 | 9月 | ||||||||||||||||||||
10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | |
基層處理 |
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封閉底漆 |
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中涂環(huán)氧樹脂砂漿層 |
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中涂環(huán)氧樹脂膩?zhàn)訉?/font> |
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環(huán)氧樹脂面漆 |
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停車位劃線 |
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清理養(yǎng)護(hù) |
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(1)施工前認(rèn)真熟悉并掌握業(yè)主、設(shè)計(jì)及圖紙對(duì)該項(xiàng)目的具體要求;
(2)準(zhǔn)備好本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);
(3)現(xiàn)場(chǎng)勘查,熟悉施工部位的具體特點(diǎn);
(4)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和實(shí)際情況,制訂詳細(xì)和周密的施工計(jì)劃;
(5)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員施工班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員交底。
(1)全面檢測(cè)原有基層是否符合環(huán)氧地面的要求,將不合格部位及時(shí)處理;澆筑完工后切縫,要求縫隙深至2cm以上,標(biāo)準(zhǔn)為伸縮縫貫通且筆直。
(2)施工基面要經(jīng)過防水防潮處理,環(huán)境溫度及地表溫度≥10℃含水率低于8%、相對(duì)濕度≤85%,通風(fēng)狀態(tài)盡量保持良好;
(3)檢查貨運(yùn)道路,倉(cāng)庫(kù)是否留有隱患,如有隱患即使排除;
(4)檢查配電和供水的情況,確保水電的安全供應(yīng)。
3.4.1人員計(jì)劃安排
項(xiàng)目 | 工作內(nèi)容 | 人數(shù) | 備注 |
項(xiàng)目經(jīng)理 | 組織管理、協(xié)調(diào)控制 | 1 |
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施工隊(duì)長(zhǎng) | 組織施工 | 1 |
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施工人員 | 施 工 | 11 |
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材料員 | 按材料準(zhǔn)備計(jì)劃備料。運(yùn)輸、保管、供給輔助采購(gòu) | 2 |
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質(zhì)量員 | 各工序質(zhì)量監(jiān)督、檢測(cè)、校驗(yàn) | 1 |
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安全員 | 現(xiàn)場(chǎng)施工用具、設(shè)備防護(hù)用品的檢查 | 1 |
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資料員 | 資料收集、整理 | 1 |
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3.4.2主要機(jī)具準(zhǔn)備
名 稱 | 規(guī) 格 | 單 位 | 數(shù) 量 |
電動(dòng)攪拌器 |
| 臺(tái) | 2 |
涂料刷 | 30-50mm | 把 | 若干 |
滾筒刷 | 200-350mm | 把 | 若干 |
濕度測(cè)量?jī)x |
| 把 | 1 |
重型吸塵器 |
| 臺(tái) | 1 |
地表打磨機(jī) |
| 臺(tái) | 2 |
單碟研磨機(jī) |
| 臺(tái) | 1 |
刮 刀 |
| 把 | 若干 |
工具車 |
| 輛 | 4 |
4.1.1工藝流程
基面打磨、清潔→涂刷環(huán)氧封閉底漆→刮涂環(huán)氧砂漿2-3遍→批刮環(huán)氧膩?zhàn)?遍→打磨,吸塵→涂刷面漆2遍→停車位劃線→清理維護(hù)
4.1.2施工方法
4.1.2.1基層打磨、清潔
(1)先將地表部分松動(dòng)的混凝土和前期垃圾鏟除并清理,將整體地面突出嚴(yán)重的部分用劃線筆圈出,用手動(dòng)小型打磨機(jī)對(duì)墻角和柱子周圍地面進(jìn)行打磨,用大型打磨機(jī)對(duì)大面積地面進(jìn)行打磨,清理吸塵。采用高效能專業(yè)地面研磨機(jī)能有效平均地接觸被處理基面,粗金鋼砂方塊磨頭能均勻的將被處理基面的疏松層清除,并同時(shí)起拉毛作用,形成粗糙接觸面,增大粘接面,使環(huán)氧樹脂底涂與混凝土基面的粘接更牢固。
(2)對(duì)基面清掃或吸塵干凈后,檢查基底有無裂縫,如有,則須深層切割清理后用環(huán)氧樹脂砂漿,清理時(shí)不可野蠻敲打,以免敲松邊緣的基層。
4.1.2.2涂刷封閉底漆
(1)滾涂環(huán)氧封閉底涂漆一遍:將已調(diào)配好的環(huán)氧樹脂高滲透底漆,用滾筒滾涂的方法均勻涂于剛性防水層上。環(huán)氧封閉底漆作用在于封閉地表的的孔隙,增強(qiáng)地面與其后序的粘結(jié)力。
(2)底涂硬化時(shí)間至少8小時(shí)以上。
(3)伸縮縫處理:將伸縮縫部分清理干凈,用環(huán)氧樹脂加石英砂調(diào)和后灌入縫隙,待固化后用小型打磨機(jī)沿填縫處打磨,直到與周圍地面接近平整。
4.1.2.3涂刷環(huán)氧砂漿
(1)中涂一遍施工:將按比例調(diào)配好的中涂環(huán)氧樹脂漆與50-100目的石英砂用攪拌器攪拌均勻,用手工批刮方式進(jìn)行施工。
(2)中涂二遍施工:將按比例調(diào)配好的中涂環(huán)氧樹脂與100-200目的石英砂用攪拌器混合均勻,用手工批刮方式進(jìn)行施工。
(3)根據(jù)中涂層厚度要求,靈活調(diào)整中涂遍數(shù)。
(4)用專用打磨機(jī)打磨砂漿層,使其表面平整,后將灰塵清除干凈。
(5)中涂每層硬化時(shí)間至少8小時(shí)以上。
4.1.2.4涂刷環(huán)氧膩?zhàn)?/font>
(1)將按比例調(diào)配好的中涂環(huán)氧樹脂漆與石英粉用攪拌器混合均勻,用手工批刮方式進(jìn)行施工。
(2)用專用打磨機(jī)打磨膩?zhàn)訉?,使其表面平整,后將灰塵清除干凈。
(3)環(huán)氧膩?zhàn)訉佑不瘯r(shí)間至少8小時(shí)以上。
4.1.2.5涂刷面漆
(1)環(huán)氧膩?zhàn)庸袒?,需打磨修飾平整并吸塵干凈,在確保封閉的表面平整,清潔,干燥,無氣孔時(shí),可進(jìn)行面涂。
(2)施工前先將A組分充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,與B組分按比例混合,充分?jǐn)嚢?~5分鐘,既可施工。
(3)產(chǎn)品嚴(yán)格按照使用說明施工,不可隨便添加任何溶劑及稀釋劑,如要添加請(qǐng)使用配套稀釋劑及按產(chǎn)品說明推薦添加量使用。
(4)按設(shè)計(jì)厚度及材料密度計(jì)算單位面積用料量,滾涂或刷涂施工,根據(jù)施工用量分2道用滾筒滾均勻。
(5)涂料在25℃時(shí)可使用時(shí)間為30分鐘左右,根據(jù)實(shí)際使用時(shí)的溫度及施工進(jìn)度確定每一次的配料量,配好的材料必須一次性用完,剩余的A/B組分必須密封保存。
(6)面漆厚度每層硬化時(shí)間至少8小時(shí)以上,施工完成后72小時(shí)以后方可上人。
4.1.2.6停車位劃線
按照?qǐng)D紙示意停車位尺寸,使用顏色面漆畫出車位線,線寬及車位尺寸符合相關(guān)規(guī)定要求,相關(guān)標(biāo)識(shí)或其他要求等遵照建設(shè)單位及運(yùn)營(yíng)單位指令執(zhí)行。
4.1.2.7現(xiàn)場(chǎng)清理維護(hù)
(1)面涂完成后將有關(guān)施工材料、工具搬離現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)密封閉保護(hù)完成飾面。
(2)至少72小時(shí)后才可允許人進(jìn)入行走,并不可帶進(jìn)泥沙等垃圾物品。
(3)漆膜固化一般需7天時(shí)間,期間應(yīng)避免進(jìn)行其他工程施工、搬運(yùn)、安裝等施工。
4.2.1工藝流程
基面處理→打磨、吸塵→涂刷封閉底漆→刮涂中層漆→環(huán)氧自流平面涂→清理維護(hù)
4.2.2施工方法
4.2.2.1基層打磨
施工方法同環(huán)氧砂漿地坪基層打磨,參見4.1.2.1。
4.2.2.2封閉底漆
施工方法同環(huán)氧砂漿地坪封閉底漆,參見4.1.2.2。
4.2.2.3刮涂中間漆
依照正確比例將主劑和硬化劑充分混合均勻,采用鋸齒鏝刀將混合好的材料均勻涂抹保持平整。
4.2.2.4刮涂環(huán)氧膩?zhàn)?/font>
施工方法同環(huán)氧砂漿地坪刮涂環(huán)氧膩?zhàn)?,參?/font>4.1.2.4。
4.2.2.5鏝涂自流平面漆
環(huán)氧膩?zhàn)庸袒?,需打磨修飾平整并吸塵干凈,在確保封閉的表面平整,清潔,干燥,無氣孔時(shí),可進(jìn)行面涂。先將主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?,然后將硬化劑向盛有主劑的桶倒入,以免材料混合不勻。充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,倒在地上用鏝刀一次鏝涂成型,施工時(shí)發(fā)現(xiàn)有氣泡用齒尖除去,攪拌桶涂料若呈硬化狀態(tài)時(shí),則必須停止使用并隨時(shí)更換攪拌桶。在確保封閉的表面鏝刮自流平面涂,使達(dá)到最終平整度要求。
(1)施工質(zhì)量符合CECS 328-2012標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
(2)表面平整光滑,無明顯氣泡、真空、起皮、漏涂等缺陷。
(3)表面平整度≤3mm(2m靠尺檢查)。
(4)每20㎡地面空鼓不得超過2處,每處空鼓面積不得大于400cm2。
(5)每層厚度偏差控制在10%以內(nèi)。
(6)技術(shù)指標(biāo)
環(huán)氧砂漿地坪各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)見下表,技術(shù)指標(biāo)欄括號(hào)內(nèi)為環(huán)氧自流平地坪指標(biāo)。
項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) | 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) | |
顏色和外觀 | 顏色一致,平整光滑 | 目測(cè) | |
干燥時(shí)間 (25℃)h | 表干≤ | 4 (6) | GB/T 1728-1989 |
實(shí)干≤ | 24 | GB/T 1728-1989 | |
抗壓強(qiáng)度,Mpa ≥ | 70 (80) | ASTM C579 | |
拉伸強(qiáng)度,Mpa ≥ | 7 (9) | ASTM C307 | |
彎曲強(qiáng)度,Mpa ≥ | 6 (7) | ASTM C508 | |
粘接強(qiáng)度(與水泥),Mpa ≥ | 2 | GB/T 16777-1997 | |
硬度(邵氏硬度計(jì),D型) ≥ | 80 | GB/T 2411-1980 | |
耐沖擊性(50cm·kg) | 無裂紋、無剝落 | GB/T 1732-1993 | |
耐磨性(750g/500r,g) ≤ | 0.02 | GB/T 1768-2006 | |
耐酸性(10%硫酸) | 48(72)h無起泡,無脫落, 允許輕微變色 | GB/T 9274-1988 | |
耐堿性(20%氫氧化鈉) | 72h無起泡,無脫落, 允許輕微變色 | GB/T 9274-1988 | |
耐鹽水性(3%氯化鈉) | 72(168)h無起泡,無脫落, 允許輕微變色 | GB/T 1733-1993 | |
耐汽油,120# | 72h無起泡,無脫落, 允許輕微變色 | GB/T 1734-1993 |
注:技術(shù)指標(biāo)欄“()”內(nèi)指標(biāo)為環(huán)氧自流平地坪指標(biāo)。
(1)施工前組織有關(guān)的技術(shù)人員,認(rèn)真熟悉圖紙,編制實(shí)施型施工方案,報(bào)送監(jiān)理工程師審批。
(2)結(jié)合施工圖及技術(shù)規(guī)范,做好施工前技術(shù)交底工作,使所有參加施工的人員掌握各自工序的施工要點(diǎn)、施工標(biāo)準(zhǔn)及施工方法。
(1)為保證質(zhì)量,內(nèi)部原材料需憑以下進(jìn)行流轉(zhuǎn):
①訂單及到貨單;②供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)證明;③貨物外觀驗(yàn)收;④材料需根據(jù)質(zhì)量管理手冊(cè)進(jìn)行內(nèi)部測(cè)試。
(2)材料進(jìn)場(chǎng)后,密封儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)處, 材料應(yīng)將其整齊堆放。不同材料儲(chǔ)存時(shí),分開存放并設(shè)有明顯標(biāo)志以區(qū)分。庫(kù)存材料量必須控制在供應(yīng)商標(biāo)明的使用期內(nèi)能消耗的量,庫(kù)存的使用順序與進(jìn)庫(kù)順序相同(*先出)。
(1)混凝土地面基層的檢測(cè)
嚴(yán)格按附表1檢測(cè)將施工區(qū)域的地面狀況,檢查合格后方可接收施工。 施工前,對(duì)待施工基面進(jìn)行含水率、平整度的檢查,確定底涂用量及是否需要補(bǔ)強(qiáng)處理;
(2)基層處理后驗(yàn)收自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后才可施工。
(3)施工過程中質(zhì)量控制,嚴(yán)格按技術(shù)方案和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底進(jìn)行。
(4)施工中,嚴(yán)格執(zhí)行制造廠家的技術(shù)要求施工,有專人負(fù)責(zé)配料,確保配料的準(zhǔn)確性;材料混合后嚴(yán)格執(zhí)行攪拌時(shí)間;在大面積施工前對(duì)材料用量和施工人員的工藝進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整;每道工序施工完畢,由技術(shù)工程師負(fù)責(zé)檢測(cè)是否達(dá)到技術(shù)要求,并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后才可以進(jìn)行下一道工序的施工;對(duì)分區(qū)分段施工的接駁位置,嚴(yán)格控制平整度。
(5)施工班組堅(jiān)持“三檢制”
即自檢、互檢、專職檢。①自檢:施工班組完成工序后,組織自檢,填寫《工程質(zhì)量自檢表》上簽字。②專職檢:質(zhì)檢員對(duì)班組完成的工序進(jìn)行檢查,檢查合格后在《工程質(zhì)量自檢表》上簽字。 ③ 互檢:作業(yè)班每個(gè)成員所完成的內(nèi)容由作業(yè)班長(zhǎng)對(duì)作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行相互檢查。檢查合格在《工程質(zhì)量互檢表》上簽字。 ④ 經(jīng)過“三檢”的隱蔽工程工序最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。
(1)運(yùn)送材料時(shí),門口、拐角部位加設(shè)臨時(shí)護(hù)角,保護(hù)墻面、水暖立管、預(yù)留孔洞、電線盒等,不得碰壞堵塞。
(2)已施工完成的地面,設(shè)置特制的成品保護(hù)標(biāo)志牌。
(3)成品、半成品材料進(jìn)場(chǎng)原則:成品、半成品在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)其質(zhì)量按照國(guó)家規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,合格后辦好手續(xù)收材料,并且做好材料標(biāo)識(shí),將貴重成品、半成品入小料庫(kù),單獨(dú)保存。成品材料放置在離施工現(xiàn)場(chǎng)近的庫(kù)區(qū),盡量縮短運(yùn)距,避免二次搬運(yùn)。
(4)制定相應(yīng)的施工順序,防止成品保護(hù)在工序間的相互干擾。
(5)面層施工中及施工后,派人24小時(shí)值班維護(hù),及用明顯標(biāo)志顯示并圍護(hù),72小時(shí)后,方可上人走動(dòng)。
(6)在養(yǎng)護(hù)期間,盡量避免交叉作業(yè),否則需滿鋪至少兩層透明塑料布,再滿鋪彈性板進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁鋪彩色保護(hù)層,以免顏色印在樓地面上。同時(shí)嚴(yán)禁尖銳器具直接、腐蝕介質(zhì)與地面接觸,需要高車架時(shí),用橡膠輪子方可使用。重物不可碾壓地面。
(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度;
(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋,不準(zhǔn)赤腳;
(3)嚴(yán)禁在工地追逐打鬧,嚴(yán)禁酒后操作;
(4)安全用電,保證用電安全,接線用獨(dú)立電源接線板,上裝漏電開關(guān)等,不得亂拉亂接臨時(shí)電源,禁止用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲;
(5)使用施工機(jī)械設(shè)備和電氣裝置必須由相關(guān)技術(shù)工種人員操作;
(6)材料存儲(chǔ)及施工時(shí)、嚴(yán)禁煙火。做好防水、防曬、防火、防潮、防盜措施,施工場(chǎng)所應(yīng)注意通風(fēng)良好。
(7)施工設(shè)備、工具按規(guī)范使用,保證人員安全并確保財(cái)產(chǎn)安全;
(8)材料堆放,使用符合規(guī)范,遠(yuǎn)離明火,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,禁帶火種;
(9)施工現(xiàn)場(chǎng)以醒目方式增設(shè)警示牌,控制并避免閑雜人員或無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),不準(zhǔn)擅自損壞、拆除、移動(dòng)安全防護(hù)裝置、警示牌、安全標(biāo)志;
(10)地坪涂料不得隨意遺撒土地上。
(11)施工中室內(nèi)環(huán)境污染控制按照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50325-2001《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》執(zhí)行。
(12)工程完工,雜物碎料應(yīng)及時(shí)清理,做到現(xiàn)場(chǎng)整潔。
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