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浙江久綠環(huán)境科技有限公司


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單晶硅切割液過(guò)濾機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

該設(shè)備是本公司專(zhuān)為汽輪機(jī)、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、加工液、沖壓、拉拔等高低粘度液壓油的過(guò)濾、循環(huán)處理

詳細(xì)介紹

該設(shè)備是本公司專(zhuān)為汽輪機(jī)、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、加工液、沖壓、拉拔等高低粘度液壓油 的過(guò)濾、循環(huán)處理。

廣闊的市場(chǎng)前景 

1、潤(rùn)滑油市場(chǎng)每年消耗高達(dá) 200 多億元,油品再生和污油回收勢(shì)在必行,潤(rùn)滑油不在是消 耗品;

2、保持油品不含水份和雜質(zhì),可延長(zhǎng)油品壽命長(zhǎng)達(dá) 10 年以上;

3、380%-90%的液壓系統(tǒng)故障起因于油品污染,精密濾油設(shè)備已成為液壓行業(yè)之工具;

4、快速分離油中金屬等固體顆粒,回收利用廢棄之源 

5、通過(guò)循環(huán)處理,可以處理如碳粒和黑色素,使油品恢復(fù)原有安定性能;

6、高效、節(jié)能、環(huán)保的 KSB 精密過(guò)濾產(chǎn)品,是工業(yè)油市場(chǎng)的新方向新領(lǐng)域。

適用油品:

銅拉絲油、玻璃加工液、陶瓷加工液、鋁拉絲油、螺絲成型油、火花油、不銹鋼拉拔 油、淬火油、螺絲和螺母成型油、油壓機(jī)械油、重負(fù)荷齒輪油、高粘度油、透平油、潤(rùn)滑油、 原油、單晶硅切割液、水溶性加工液等。

用途:

螺絲螺帽成型機(jī)用油、打頭機(jī)搓牙機(jī)用油、熱處理用油、放電加工機(jī)用油、沖床用油、 壓延機(jī)用油、其他各種工業(yè)循環(huán)用油、大型船只雙齒輪箱用油、硬盤(pán)加工污水、玻璃加工污 水、陶瓷加工污水、螺絲加工油、震動(dòng)硏磨污水、汽車(chē)涂裝污水、線(xiàn)纜加工油、刀具加工污 水、矽皛元硏磨污水、磨削加工油、軸承精磨油、電火花加工油、水性液等固液分離過(guò)濾。

產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)說(shuō)明: 

1、待過(guò)濾的液體通過(guò)輔助泵進(jìn)入離心機(jī)

2、臟液中的雜質(zhì)被高速分離,附著到罐體內(nèi)側(cè)周?chē)?/p>

3、純凈的液體重新排回油槽

4、待罐體內(nèi)側(cè)沽滿(mǎn)雜質(zhì)后,離心機(jī)啟動(dòng)自動(dòng)除渣功能排泄口開(kāi)啟

5、離心機(jī)自動(dòng)降低罐體轉(zhuǎn)速,內(nèi)置刮刀開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行除渣

6、清除下來(lái)的雜質(zhì),從排泄口落到離心機(jī)下方的雜質(zhì)收集箱,離心機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)


產(chǎn)品特點(diǎn): 

一、可將各種工業(yè)用水、油之微米等級(jí)顆粒物做簡(jiǎn)單的過(guò)濾分離、回收、脫水。 (例:玻璃研磨液處理過(guò)程中,可達(dá)過(guò)濾 3um 以上的顆粒物 80%的效果。) 

二、具有高效過(guò)濾分離功能,可自動(dòng)并迅速將分離之物質(zhì)回收。(無(wú)論量多、量寡、硬性、 軟性、黏性之污泥,皆可處理。) 

三、降低生產(chǎn)及研磨之回收水、油的污染度,提高產(chǎn)品良率 (減少生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)噴嘴管路堵塞,降低循環(huán)槽清洗次數(shù)。) 

四、可將低含水率之污泥雜質(zhì)加以回收,減少生產(chǎn)及廢棄物處理成本。 (例:玻璃研磨生產(chǎn)中,可將 10%含水率的污泥加以回收。) 

五、可延長(zhǎng)生產(chǎn)、研磨機(jī)使用的研磨工具壽命。 (例:減少玻璃研磨用工具于生產(chǎn)時(shí)的摩擦,可延長(zhǎng) 20~30%壽命。) 

六、降低污泥雜質(zhì)回收時(shí)之磨耗。(例:硅粉末回收時(shí),無(wú)須因金屬磨耗而更換刮刀材質(zhì)。) 

七、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,構(gòu)造堅(jiān)固,低維護(hù)成本,無(wú)易磨損零件,可過(guò)濾全種類(lèi)油液。 

八、無(wú)濾芯、濾布、濾紙等耗材,僅需要電力以及壓縮空。

設(shè)備型號(hào)參數(shù) 

image.png


油的溫度

工作溫度

0~80℃ 

Z佳處理溫度

約為 30~50℃(120~140°F)

收集器

離心式 

制作標(biāo)準(zhǔn)

制作參照

CE 

電氣參照

VDE/ICE 

噪聲

工作區(qū)域

60 分貝

安全說(shuō)明

注意: 為了確保分離機(jī)的安全運(yùn)行,用戶(hù)需要記住以下所述的安全說(shuō) 明,不遵守安全說(shuō)明會(huì)危及您的人身安全,在設(shè)備運(yùn)行之前要 進(jìn)行靜態(tài)和動(dòng)態(tài)放氣;必須安全接地。

概述

1.分離機(jī)的使用要遵循使用說(shuō)明書(shū)。

2.必須指派專(zhuān)人操作濾油機(jī),這些人必須獲得并掌握操作知識(shí)。

3.操作者負(fù)責(zé)保持濾油機(jī)在無(wú)誤條件下工作。

4.安裝使用濾油機(jī)之前必須根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢查,特別是要檢查法蘭和配件連 接的正確位置。

5.在運(yùn)輸過(guò)程中,只允許使用看得見(jiàn)和經(jīng)過(guò)標(biāo)注的起吊點(diǎn)。

6.不得改變或拆卸濾油機(jī)上的安全裝置。

7.不得改變或拆卸濾油機(jī)上的標(biāo)記和符號(hào)。

8.當(dāng)進(jìn)行油處理及拆卸油管時(shí)必須確保地板和地面上沒(méi)有漏油。

9.儲(chǔ)油罐和濾油機(jī)之間的軟管長(zhǎng)度<5m;

10. 儲(chǔ)油罐位置不能低于濾油機(jī)位置 3m,不得高于濾油機(jī) 4.5m;

開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

警告:遵守操作高電壓的所有相關(guān)安全程序。只有具有相關(guān)資格的人 員才能進(jìn)行電源的連接。

1.依據(jù)技術(shù)數(shù)據(jù)及控制柜上指示的設(shè)備Z大功率、電壓和頻率值連接電源至控制 柜。具體連接參見(jiàn)所附圖紙。

2.檢查輸液/油軟管及法蘭末端的橡膠墊圈是否完好,如有必要應(yīng)更換。

3.以Z短、Z直接的方式連接所有輸油管(進(jìn)油管/出油管/回流管),小于 5 米 之內(nèi)。

4.通過(guò)啟動(dòng)短脈沖,檢查進(jìn)口泵的旋轉(zhuǎn)方向。(電機(jī)的風(fēng)扇如箭頭所示方向旋轉(zhuǎn)) 關(guān)閉分離機(jī)所有排污閥門(mén)。

5. 確認(rèn)分離機(jī)是否處于正常狀態(tài)。所有組件的狀態(tài)已在“分離機(jī)的準(zhǔn)備"表中列出

注意:在啟動(dòng)分離機(jī)前,對(duì)照維護(hù)指南中的物品清單檢查,并進(jìn)行可 能需要的維護(hù)工作。


設(shè)備運(yùn)行

注 意:分離機(jī)開(kāi)始運(yùn)行就立即檢查各輸液/油管的密封性。若出現(xiàn)漏油, 必須馬上關(guān)閉分離機(jī)并更換輸油管或密封件。設(shè)備啟動(dòng)時(shí),打開(kāi) 進(jìn)液/油閥門(mén),出油閥門(mén),回流閥門(mén),各罐體放氣閥,打開(kāi)進(jìn)液/ 油泵,當(dāng)罐體灌滿(mǎn)油以后,分別關(guān)閉放氣閥。

1、 檢查分離機(jī)的各部件是否按流程圖正確安裝。

2、 確定分離機(jī)與油箱連接管固定是否牢固。

3、 關(guān)閉所有排污閥。


操作說(shuō)明

1、接上氣源(大于 3Mpa)

2、打開(kāi)主電源開(kāi)關(guān)(三相五線(xiàn) 380V,50HZ),。

3、進(jìn)入離心機(jī)主頁(yè)面,點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)置按鈕(如圖 1 所示)

自動(dòng)卸料離心機(jī)

圖 1

4、進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置頁(yè)面,輸入密碼 ,點(diǎn)擊輸入(如圖 2 所示)


自動(dòng)卸料離心機(jī)

圖 2

5、進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定頁(yè)面(如圖 3 所示)

5-1、 進(jìn)行參數(shù)設(shè)置(設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況進(jìn)行設(shè)定)參數(shù)設(shè)定完畢點(diǎn)擊返回按鈕,回到主頁(yè)面

基本參數(shù)值:變頻器加速:100~120;變頻器減速:100~120;溫度:80~100;高速頻率: 20~30;低速頻率:2~5;待機(jī)時(shí)間:5;分離時(shí)間:3600~18000;脫水等待:30~60;脫水 時(shí)間:1000~1800;刮料等待:30~60;吹氣時(shí)間:5~10;進(jìn)刀時(shí)間:5~10;退刀時(shí)間:3~5; 刮料次數(shù):3~10;循環(huán)次數(shù):100


自動(dòng)卸料離心機(jī)

圖3

6、回到主頁(yè)面,點(diǎn)擊手動(dòng)畫(huà)面按鈕(如圖 4 所示)

自動(dòng)卸料離心機(jī)

圖4

7、進(jìn)入手動(dòng)操作頁(yè)面(如圖 5 所示)

7-1、點(diǎn)擊手動(dòng)準(zhǔn)備

7-2、點(diǎn)擊進(jìn)料泵運(yùn)行按鈕,查看進(jìn)料泵轉(zhuǎn)向,(順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn))確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,點(diǎn)擊停止 按鈕

7-3、點(diǎn)擊離心機(jī)運(yùn)行按鈕,查看離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,(逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn))確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,點(diǎn)擊 停止按鈕

7-4、點(diǎn)擊卸料電機(jī)運(yùn)行按鈕,查看卸料電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,(逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn))確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確, 點(diǎn)擊停止按鈕

7-5、點(diǎn)擊減速電機(jī)運(yùn)行按鈕

7-6、點(diǎn)擊離合器運(yùn)行按鈕

7-7、點(diǎn)擊刮刀運(yùn)行按鈕,確認(rèn)卸料狀態(tài)正常

7-8、點(diǎn)擊刮刀停止按鈕

7-9、點(diǎn)擊減速電機(jī)停止按鈕

7-10、點(diǎn)擊離合器停止按鈕

7-11、點(diǎn)擊艙門(mén)停止按鈕

7-12、點(diǎn)擊吹氣運(yùn)行按鈕,確認(rèn)吹氣正常

7-13、點(diǎn)擊吹氣停止按鈕

7-14、點(diǎn)擊返回按鈕,回到主頁(yè)面

自動(dòng)卸料離心機(jī)

圖5

8、確認(rèn)設(shè)備一切就緒正常,按下自動(dòng)啟動(dòng)按鈕,(如圖 6 所示)設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

自動(dòng)卸料離心機(jī)

圖6

9、點(diǎn)擊自動(dòng)畫(huà)面按鈕(如圖 7 所示)

自動(dòng)卸料離心機(jī)

圖7

10、進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行頁(yè)面,查看自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài) (如圖 8 所示)

自動(dòng)卸料離心機(jī)

圖8

11、如設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)報(bào)警狀況,點(diǎn)擊報(bào)警信息查詢(xún)按鈕查看報(bào)警信息(如圖 9 所示),排 除報(bào)警故障,按下復(fù)位按鈕(停止按鈕),再次按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。

自動(dòng)卸料離心機(jī)

圖9

設(shè)備維護(hù)

機(jī)械性能檢查

注意:1 檢查機(jī)械性能要在分離機(jī)正常溫度狀態(tài)(未加熱狀態(tài))和關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行

          2 設(shè)備每運(yùn)行 100 個(gè)小時(shí)加潤(rùn)滑脂?。ɡ塾?jì)運(yùn)行時(shí)間查看)(如圖 10 所示)

自動(dòng)卸料離心機(jī)

圖10

螺釘

image.png

檢查輸油管

image.png

附圖

指導(dǎo)安裝示意圖:

自動(dòng)卸料離心機(jī)

設(shè)備線(xiàn)路圖:

自動(dòng)卸料離心機(jī)

自動(dòng)卸料離心機(jī)




配件清單

自動(dòng)卸料離心機(jī)

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