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工閥智控(廈門)制造有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號ZJHPF
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廠商性質(zhì)其他
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更新時(shí)間:2023-03-07 09:30:41瀏覽次數(shù):193次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥概述IVIC氣動(dòng)襯氟單座調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化儀表系統(tǒng)中的執(zhí)行單元,安裝在介質(zhì)輸送管道上,同其他儀表配套使用,控制流量等參數(shù)
氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥概述
IVIC氣動(dòng)襯氟單座調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化儀表系統(tǒng)中的執(zhí)行單元,安裝在介質(zhì)輸送管道上,同其他儀表配套使用,控制流量等參數(shù)。由于與液體接觸的閥體內(nèi)腔和閥內(nèi)組件都襯氟塑料(PFA、FEP),閥桿密封采用波紋管及填料雙重密封結(jié)構(gòu),其安裝穩(wěn)定性更好。適宜控制劇毒、易揮發(fā)和易滲透的介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于石化、電力、冶金、造紙、生物化工、制藥等工業(yè)部門的自動(dòng)化裝置上。
?驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)。
?襯里材料:FEP、PFA、GXPO等。
結(jié)構(gòu)與工作原理
?IVIC氣動(dòng)/電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥由襯氟調(diào)節(jié)閥閥體組件和直行程的氣動(dòng)多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)(圖1)/電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。
?執(zhí)行機(jī)構(gòu)是氣動(dòng)/電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程自動(dòng)控制系統(tǒng)的重要組成部分。
?氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有正反兩種作用形式,當(dāng)氣源壓力增加,推桿伸出膜室的叫正作用,與閥體組件配合構(gòu)成氣關(guān)式;當(dāng)氣源壓力增加,推桿退入膜室的叫反作用,與閥體組件配合構(gòu)成氣開式。(圖2)電-氣閥門定位器的工作原理:當(dāng)信號壓力輸入膜室后,在膜片上產(chǎn)生推力,壓縮彈簧,使推桿移動(dòng),帶動(dòng)閥桿,改變閥芯與閥座之間的流通面積,直到彈簧的反作用與信號壓力作用在膜片上的推力相平衡,從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)之目的。
材料明細(xì)表:
口徑 | DN25 200 1"~8" | ||||
壓力 | 1.0MPa 1.6MPa 150LB | ||||
NO. | 名稱 | 材料明細(xì) | |||
1 | 圓螺母 | A194 2H | A194 8 | A194 8M | |
2 | 螺母 | A194 2H | A194 8 | A194 8M | |
3 | 螺柱 | A193 B7 | A320 B8 | A193 B8M | |
4 | 壓板 | SS304 | |||
5 | 填料 | PTFE | |||
6 | 螺母 | A93 2H | A194 8 | A194 8M | |
7 | 雙頭螺柱 | A194 B7 | A320 B8 | A320 B8M | |
8 | 上蓋 | A216 | A351 CF8 | A351 CF3 | |
WCB+襯里 | CF8M+襯里 | CF3M+襯里 | |||
9 | 定位套 | SS304 | |||
10 | 閥桿 | SS304 SS316 | |||
11 | 墊片 | SS304 | |||
12 | 波紋營 | PTFE | |||
13 | 閥芯 | SS304+襯里材質(zhì) SS316+襯里材質(zhì) | |||
14 | 管接 | A216 | A351 CF8 | A351 CF3 | |
WCB+襯里 | CF8M+襯里 | CF3M+襯里 | |||
15 | 螺母 | A93 2H | A194 8 | A194 8M | |
16 | 螺柱 | A194 B7 | A320 B8 | A193 B8M | |
17 | 閥體 | A216 | A351 CF8 | A351 CF3 | |
WCB+襯里 | CF8M+襯里 | CF3M+襯里 |
氣動(dòng)襯氟單座調(diào)節(jié)閥主要參數(shù):
公稱通徑 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||||
DN | |||||||||||||||||||
閥座直徑 | 20 | 25 | 25 | 32 | 32 | 40 | 40 | 50 | 50 | 65 | 65 | 80 | 80 | 100 | 100 | 110 | 125 | 150 | 175 |
(mm) | |||||||||||||||||||
額定Cv值 | 5 | 10 | 10 | 16 | 16 | 24 | 24 | 44 | 44 | 68 | 68 | 125 | 125 | 165 | 165 | 195 | 330 | 360 | 460 |
額定行程 | 16 | 25 | 38 | 50 | 60 | ||||||||||||||
(mm) | |||||||||||||||||||
實(shí)際壓力 | 1.0 MPa(1.6 MPa特制) | ||||||||||||||||||
公稱壓力 | 峰值PN1.0、1.6MPa | ||||||||||||||||||
工作溫度 | -30°C~+180℃ | ||||||||||||||||||
閥芯型式 | 單座柱塞式閥芯 | ||||||||||||||||||
流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||||||
可調(diào)范圍 | 50:01:00 | ||||||||||||||||||
配用ZJHA/B多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) | |||||||||||||||||||
型號 | ZJHA/B 22 | ZJHA/B 23 | ZJHA/B 34 | ZJHA/B 45 | |||||||||||||||
作用型式 | ZJHA型執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)“氣關(guān)"式動(dòng)作;ZJHB型執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)“氣開"式動(dòng)作; | ||||||||||||||||||
供氣壓力 | 按彈簧范圍:0 .02~0.10、0 04~0.20、0 08~0.24 MPa,分別為0.14、0.25、0.35 MPa | ||||||||||||||||||
氣源接頭 | Rc 1/4 | ||||||||||||||||||
基本誤差 | 不帶定位器±5%;帶定位器± 1%; | ||||||||||||||||||
回差 | 不帶定位器3%;帶定位器1% | ||||||||||||||||||
死區(qū) | 不帶定位器3%;帶定位器0.4% | ||||||||||||||||||
終點(diǎn)誤差 | 不帶定位器:氣開始點(diǎn)±2.5%、終點(diǎn)±5%;氣關(guān)始點(diǎn)±5%、終點(diǎn)±2.5%;帶定位器始終點(diǎn)誤差為±1%; | ||||||||||||||||||
行程偏差 | ±2.5%氣動(dòng)/電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化儀表系統(tǒng)中的執(zhí)行單元,安裝在介質(zhì)輸送管道上,同其他儀表配套使用,控制流量等參數(shù)。由于與液體接觸的閥體內(nèi)腔和閥內(nèi)組件都襯氟塑料(PFA、FEP),閥桿密封采用波紋管及填料雙重密封結(jié)構(gòu)。適宜控制劇毒、易揮發(fā)和易滲透的介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于石化、電力、冶金、造紙等工業(yè)部門的自動(dòng)化裝置上。 | ||||||||||||||||||
泄漏量 | 不超過閥額Cv值的10-5 | ||||||||||||||||||
選購附件 | 定位器、空氣過濾壓器、電磁閥、限位開關(guān)等等(按訂貨要求配套提供) |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號和基本參數(shù):
氣動(dòng)多彈簧薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)允許壓差
作用 | 執(zhí)行 | 薄膜 | 供氣 | 彈簧 | 允許壓差100KPa | |||||||||||
型式 | 機(jī)構(gòu) | 面積cm^2 | 壓力Mpa | 范圍MPa | 閥座直徑mm | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 110 | 125 | 150 | 175 | |||||
氣 | ZJHA- | 350 | 0.14 | 0.02~0.10 | 12 | 7.6 | 6.3 | 4 | 2.6 | |||||||
關(guān) | 22/23 | 0.28 | 0.04~0.20 | 16 | 16 | 14 | 12 | 7.6 | ||||||||
式 | 0.35 | 0.08~0.24 | 16 | 16 | 16 | 16 | 12 | |||||||||
ZJHA- | 560 | 0.14 | 0.02~0.10 | 16 | 10 | 7.5 | 6.6 | 4.2 | 2.4 | 1.6 | 1 | |||||
34 | 0.28 | 0.04~0.20 | 16 | 12 | 9.8 | 5.6 | 3.8 | 2.9 | ||||||||
0.35 | 0.08~0.24 | 16 | 16 | 16 | 13 | 8.6 | 5.5 | |||||||||
ZJHA-45 | 900 | 0.14 | 0.02~0.10 | 5.4 | 3.6 | 2.3 | 1.7 | 1.1 | 0.7 | 0.2 | ||||||
0.28 | 0.04~0.20 | 9.3 | 6.1 | 3.9 | 2.5 | 1.7 | 1.1 | 0.7 | ||||||||
0.35 | 0.08~0.24 | 14 | 9.8 | 8.2 | 5.2 | 3.7 | 2.5 | 1.6 | ||||||||
ZJHA-56 | 1500 | 0.14 | 0.02~0.10 | 5.6 | 4 | 2.6 | 1.7 | 1.1 | 0.7 | |||||||
0.28 | 0.04~0.20 | 9.1 | 5.8 | 3.5 | 2.5 | |||||||||||
0.35 | 0.08~0.24 | 11 | 8.8 | 5.7 | 3.5 | |||||||||||
氣 | ZJHB-22/23 | 350 | 0.14 | 0.02~0.10 | 10 | 7.6 | 4.6 | 2.6 | 1.3 | |||||||
開 | 0.28 | 0.04~0.20 | 16 | 16 | 11 | 9.6 | 6.1 | |||||||||
式 | 0.35 | 0.08~0.24 | 16 | 16 | 16 | 16 | 10 | |||||||||
ZJHB-34 | 560 | 0.14 | 0.02~0.10 | 12 | 6.1 | 4.2 | 2.4 | 1.2 | 0.6 | 0.4 | ||||||
0.28 | 0.04~0.20 | 16 | 12 | 8.2 | 5.6 | 3.8 | 2.4 | |||||||||
0.35 | 0.08~0.24 | 16 | 16 | 16 | 7.2 | 4.8 | 3.5 | |||||||||
ZJHB-45 | 900 | 0.14 | 0.02~0.10 | 2.4 | 1.6 | 1.1 | 0.7 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | ||||||
0.28 | 0.04~0.20 | 7.2 | 4.8 | 3.2 | 1.7 | 0.8 | 0.4 | 0.2 | ||||||||
0.35 | 0.08~0.24 | 9.8 | 8.2 | 5.2 | 3.7 | 2.5 | 1.7 | 0.7 | ||||||||
ZJHB-56 | 1500 | 0.14 | 0.02~0.10 | 4 | 2.6 | 1.7 | 1.1 | 0.7 | 0.2 | |||||||
0.28 | 0.04~0.20 | 3.9 | 2.5 | 1.7 | 0.7 | |||||||||||
0.35 | 0.08~0.24 | 8.4 | 5.4 | 3.7 | 1.6 |
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)允許壓差
執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力 | 允許壓差100KPa | |||||||||||
N.M | 閥座直徑mm | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 110 | 125 | 150 | 175 | |
800 | 16 | 16 | 6.9 | 4.5 | ||||||||
1000 | 16 | 8.7 | 5.5 | 3.5 | ||||||||
2000 | 16 | 11 | 7.1 | 4.2 | ||||||||
3000 | 16 | 11 | 6.3 | 4.1 | ||||||||
6500 | 13.7 | 9 | 5.7 | |||||||||
9000 | 12.5 | 8 | 5.1 | |||||||||
12000 | 11 | 6.8 | 4.7 | |||||||||
16000 |
注:以上推薦使用壓差等只是相對而言,有氟密公司針對各種壓差會有多種配置組合,對于復(fù)雜的控制系統(tǒng)請您與我們有氟密公司技術(shù)部門聯(lián)系,我們有多年的過程控制產(chǎn)品生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn),為您提供更合理的執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置。
結(jié)構(gòu)工作原理:
襯氟單座調(diào)節(jié)閥,閥體組件主要有閥體、閥蓋、閥桿閥芯、導(dǎo)向套板等組成,如圖3所示。一體式閥桿和閥芯,滿足了閥桿防吹出設(shè)計(jì),閥桿截面積比傳統(tǒng)薄膜閥的閥桿大,防止閥芯脫落和閥桿彎曲和斷裂。
主要連接尺寸 :PN16 (單位:mm)
DN | L | D | D1 | D2 | b | f | n-d | 螺紋 | H | A |
20 | 160 | 105 | 75 | 56 | 15 | 2.5 | 4-14 | - | 440 | 285 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 3 | 4-14 | - | 440 | 285 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 3 | 4--18 | - | 466 | 285 |
40 | 200 | 150 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | - | 495 | 285 |
50 | 230 | 165 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | - | 495 | 285 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3.5 | 4-18 | - | 615 | 360 |
80 | 310 | 200 | 160 | 135 | 20 | 3.5 | 8-18 | 2-M16 | 605 | 360 |
100 | 350 | 220 | 180 | 155 | 21 | 3.5 | 8-18 | 2-M16 | 630 | 360 |
125 | 400 | 250 | 210 | 185 | 23 | 4 | 8-18 | 2-M16 | 760 | 470 |
150 | 480 | 285 | 240 | 210 | 24 | 4 | 8-22 | 2-M20 | 775 | 470 |
200 | 600 | 340 | 295 | 265 | 26 | 4.5 | 12-22 | 2-M20 | 835 | 470 |
安裝與維修:
安裝:
◆檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),閥門必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測試;
◆在安裝前,對管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器,閥體與管道的法蘭連接應(yīng)注意同軸度;
◆安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù);
◆閥門應(yīng)正立安裝,不得已時(shí)可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重較大或有振動(dòng)的場合,要用支撐架;
◆介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油;閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~+55℃場所使用;
◆為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí),仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥。旁路閥的流量特性與行程要與原閥門選擇一致。
◆調(diào)節(jié)閥填料密封是保護(hù)性的第二道密封,一旦波紋管損壞,決不能作為填料密封閥繼續(xù)使用。應(yīng)立即采取措施檢修或更換波紋管,經(jīng)更換波紋管后的閥芯組件,必須進(jìn)行嚴(yán)格的氣密封性檢漏,合格后方能使用。
維護(hù):
◆清洗閥門:對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
◆閥門的拆卸:拆卸閥門時(shí)要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密件的加工表面。
◆閥芯、閥座:密封面有較小的磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修復(fù),如損壞嚴(yán)重必須換新。
◆閥桿:表面損壞,只能換新。
◆推桿、導(dǎo)向套密封表面的損壞:若是反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,若是正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可作適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?br style="box-sizing: border-box;">◆壓縮彈簧:如有殘裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須更換。
◆易損零件:填料、密封墊片與O形圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示發(fā)生裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般2~3年。
◆閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目方法調(diào)試,并在這期間,可恰當(dāng)?shù)卣{(diào)整填料壓緊力,閥芯關(guān)閉位置與閥門定位器。
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