備注: 一、概述 常規(guī)干燥是利用加熱器將環(huán)境空氣加熱到適當(dāng)溫度,熱空氣進(jìn)去干燥房將熱量傳給物料,使其中的水份汽化并由空氣帶出干燥房排入大氣環(huán)境。傳統(tǒng)冷熱風(fēng)干燥是利用熱源對(duì)空氣進(jìn)行加熱同是將吸濕后空氣排放的開(kāi)式系統(tǒng),能源利用率低。 1.性能特點(diǎn) 1)采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,無(wú)廢氣廢熱排放,無(wú)噪音污染,環(huán)保; 2)不受外界環(huán)境溫度濕度影響,適合各地區(qū)使用要 求; 3)溫度范圍,可采用熱風(fēng)干燥,操控性強(qiáng); 4)采用我公司技術(shù)回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式,拓寬了除濕機(jī)在工業(yè)干燥領(lǐng)域的應(yīng)用,通熱泵除濕干,大大節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用; 5)中高溫干燥方式(45~55℃),被干物品的品質(zhì)好、產(chǎn)品等級(jí)高,無(wú)污染,而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。 6)干燥過(guò)程中物料不變形、不開(kāi)裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥、干燥后復(fù)水性好、營(yíng)養(yǎng)成分損失少,儲(chǔ)存期長(zhǎng),比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。 7)采用封閉循環(huán)干燥方式適用惰性環(huán)境干燥 (氮?dú)?、二氧化碳、氬氣、氦?,適用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有刺激性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發(fā)成分的物料; 8)性能穩(wěn)定,操作方便;滿(mǎn)足不同種類(lèi)物料干燥方式; 9)易維護(hù)及操作,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。 2.技術(shù)特點(diǎn) 1)集除濕、加熱、排濕、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備,為新型節(jié)能減排干燥設(shè)備 2)采用雙效、三效除濕技術(shù)的中間換熱降溫除濕及溫度梯度利用技術(shù)、大大提高除濕性能比,節(jié)能效果明顯。 3)突破傳統(tǒng)除濕機(jī)及普通熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)瓶頸:解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不除水)技術(shù)難題; 4)創(chuàng)新的排濕功能設(shè)計(jì):可利用干燥房電機(jī)余熱排除干燥房濕度,可提高綜合除濕性能比(SMER)為5以上; 另排濕功能的設(shè)計(jì)可充分結(jié)合傳統(tǒng)加熱模式,滿(mǎn)足各種不同工藝要求; 5)自主研發(fā)熱泵除濕干燥機(jī),可充分滿(mǎn)足干燥工藝的要求,操作使用方便; 6)采用干濕球溫度計(jì)算濕度系統(tǒng),解決傳統(tǒng)濕度傳感器精度差易損壞的弊端,可滿(mǎn)足干燥工藝中高溫高濕等惡劣環(huán)境,控制精確,使用壽命長(zhǎng)。 7)采用*的制冷劑回?zé)峒夹g(shù)(通過(guò)省能器低壓氣體與高壓液體進(jìn)行熱交換),使低壓氣體過(guò)熱及制冷劑液體過(guò)冷,提高壓縮機(jī)制冷效率,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。 8)采用*的熱泵熱回收技術(shù),溫度范圍廣(30~55℃),產(chǎn)品系列齊全。
|