系統(tǒng)控制:
● 采用穩(wěn)定可靠的西門(mén)子PLC模塊,A、B兩側(cè)分開(kāi)獨(dú)立控制;A、B兩面各自獨(dú)立傳動(dòng)控制,可分面運(yùn)行;
傳動(dòng)模塊:
● 采用INVT的高性能GD300矢量變頻器;
● 采用直連驅(qū)動(dòng)方式。相對(duì)皮帶傳動(dòng)(需定期檢修更換損耗件),簡(jiǎn)化了機(jī)械結(jié)構(gòu)(無(wú)損耗件),降低了日常維護(hù)的人力和材料成本;
● 電機(jī)采用高效同步電機(jī)。參照伺服電機(jī)的設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行了專(zhuān)項(xiàng)優(yōu)化。采用無(wú)傳感器矢量控制、同軸扇熱風(fēng)扇。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小,易安裝,速度穩(wěn)定可靠。無(wú)需做閉環(huán)控制,不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)電機(jī)由于“滑差"帶來(lái)的實(shí)際速度誤差;
● 針對(duì)三層黑棍和槽筒的驅(qū)動(dòng)電機(jī),采用變頻器1對(duì)1的單獨(dú)傳動(dòng)控制。相對(duì)市場(chǎng)上一個(gè)變頻帶三層黑棍或槽筒的方式(1帶3),具有更可靠的速度控制,三層黑滾或槽筒不會(huì)出現(xiàn)速度誤差,而且當(dāng)單層黑棍或槽筒出現(xiàn)機(jī)械或電氣故障時(shí),不會(huì)影響到其他黑棍和槽筒的正常工作,可繼續(xù)紡絲(不會(huì)整車(chē)停掉,減少損失);
溫控模塊:
● 采用集中控制模式:上熱箱(A、B兩側(cè))、下熱箱采用單模塊控制,單個(gè)溫控模塊最多可監(jiān)控11個(gè)熱箱;
● PT100鉑電阻三線(xiàn)制測(cè)量方式,測(cè)量范圍:-50.0℃至+300.0℃,分辨率0.1℃,測(cè)量精度:±0.5%F.S采用標(biāo)準(zhǔn)RS485 MODBUS RTU協(xié)議;
計(jì)長(zhǎng)模塊:
● 單個(gè)模塊檢測(cè)12錠的定長(zhǎng)、定重。單側(cè)單節(jié)外部安裝。具備探絲、切絲和產(chǎn)量、斷絲狀態(tài);
● 具有自動(dòng)/手動(dòng)切絲、延時(shí)切絲、探絲防抖等功能。采用標(biāo)準(zhǔn)RS485MODBUS RTU協(xié)議;
人機(jī)界面:
● 10寸觸摸屏操作界面簡(jiǎn)單易用;并采用標(biāo)準(zhǔn)的485-modbus、以太網(wǎng)通訊;
● 和的GPRS物聯(lián)網(wǎng)模塊,可以通過(guò)手機(jī)APP了解機(jī)器運(yùn)行狀況,以及機(jī)器各班次的產(chǎn)量和效率。