簡(jiǎn)要描述：全自動(dòng)小型熔樣機(jī) 采用玻璃熔融法制備玻璃熔片，用AAS、ICP、X-熒光分析的樣品制備儀器，測(cè)量的精密度高、準(zhǔn)確度好；高溫熔融所采用的加熱方式有：燃?xì)饧訜?、電阻輻射加熱和高頻感應(yīng)加熱三種方式，可廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、化工、地質(zhì)、水泥、陶瓷耐火材料等行業(yè)。

詳細(xì)介紹

全自動(dòng)小型熔樣機(jī)原理：

玻璃熔融法制備XRF的測(cè)試用玻璃熔片是這樣過(guò)程：試樣在助熔劑（如硼酸鋰鹽）的協(xié)助下，用鉑黃坩堝（一般鉑金/黃金質(zhì)量比例為95/5）做導(dǎo)熱容器，通過(guò)高溫加熱熔融（熔樣溫度一般在1050℃-1300℃間），最后直接冷卻鍋底成型或鑄模冷卻成型制成玻璃熔片。玻璃熔片法作為XRF測(cè)試的制備樣品重要方法之一，有效減少甚至消除了樣品在XRF分析時(shí)的顆粒效應(yīng)、基體效應(yīng)、礦物效應(yīng)等不良因素，提高了XRF的精確度，在鋼鐵、冶金、化工、地質(zhì)、水泥等行業(yè)有廣泛應(yīng)用。本自動(dòng)高頻熔樣機(jī)是為快速高效制備XRF分析用玻璃熔片而設(shè)計(jì)，整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，采用高頻感應(yīng)加熱技術(shù)，有的加熱速度，同時(shí)配備有高精度紅外測(cè)溫系統(tǒng)實(shí)時(shí)測(cè)溫并結(jié)合PID控溫技術(shù)確保熔樣過(guò)程的溫度準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性，很好的保障玻璃熔片的質(zhì)量，采用直觀全觸摸屏設(shè)計(jì)，人機(jī)界面友好，操作簡(jiǎn)單，PLC智能控制組成整機(jī)控制中樞，使得熔樣機(jī)具有的自動(dòng)化程度，穩(wěn)定和靈活操作特性。高頻快速加熱結(jié)合完整的溫度控制、運(yùn)動(dòng)搖勻、安全機(jī)制等設(shè)計(jì)使得本設(shè)備在玻璃熔片制樣上表現(xiàn)出高效穩(wěn)定特性，各項(xiàng)指標(biāo)性能表現(xiàn)*，擁有很高的性價(jià)比，適用性強(qiáng)，可以滿足不同客戶對(duì)不同樣品的快速玻璃熔片制樣需求。

全自動(dòng)小型熔樣機(jī)

特點(diǎn)：

1.臺(tái)式熔樣機(jī)，體積小，外形美觀。

2.采用7寸觸摸屏顯示控制，采用--鍵式操作,自動(dòng)化程度高，有效減少對(duì)操作人員的烘烤。

3.采用AI人工智能控溫方式，具有升溫快、控溫精確、節(jié)能、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。

4.自動(dòng)倒模成型，坩堝支架具有爐膛內(nèi)前后擺動(dòng)及自動(dòng)倒模翻轉(zhuǎn)抖動(dòng)功能，確保熔融坩堝內(nèi)高溫液體樣品不殘留在熔融坩堝內(nèi)。成型玻璃片可根據(jù)不同熔融樣品進(jìn)行選擇冷卻方式(自然冷卻或者風(fēng)冷)，確保了優(yōu)良的熔樣效果。

5.選用進(jìn)口發(fā)熱元件,溫度可達(dá)1 300"C,使用壽命比老型號(hào)設(shè)備提高20%,并且對(duì)難熔物質(zhì)也具有優(yōu)良的熔融效果,熔制樣片重現(xiàn)性好,各項(xiàng)指標(biāo)性能十分*。

6.爐膛進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),爐膛溫度均勻型可達(dá)到土1度，保溫節(jié)能性能、抗腐蝕性、整體耐用度比老款設(shè)備提高1 0%,并具有爐膛部件不掉渣，不開裂,耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)確保設(shè)備高溫下可長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。