Z644TC 氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥 氣動(dòng)平行雙閘板陶瓷出料閥 陶瓷雙閘閥 氣動(dòng)陶瓷雙閘閥 陶瓷密
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產(chǎn)品型號(hào)KYZJA-40C
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工恒KYZJA-40CDN80氣動(dòng)程控閥電磁閥氣動(dòng)程控閥截止閥封形式軟密封型截止閥程控閥是一種通過(guò)氣動(dòng)、液動(dòng)等方式驅(qū)動(dòng)的切斷閥
工恒 KYZJA-40C DN80氣動(dòng)程控閥電磁閥 氣動(dòng)程控閥截止閥 封形式軟密封型截止閥
程控閥是一種通過(guò)氣動(dòng)、液動(dòng)等方式驅(qū)動(dòng)的切斷閥。該閥與DCS集散控制系統(tǒng)或PLC相連，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)程序的遠(yuǎn)程控制。應(yīng)用于甲醇裂解制氫、酒精干燥、氯乙烯濃縮回收、多晶硅尾氣回收、制氮、制氧、回收二氧化碳等變壓吸附氣體分離行業(yè)。
中文名程控閥通 過(guò)氣動(dòng)、液動(dòng)等方式驅(qū)動(dòng)一 種切斷閥與DCS集散控制系統(tǒng)或PLC相連
目錄
1 介紹
2 工作原理
3 常見(jiàn)故障
4 應(yīng)用
介紹
程控閥是一種通過(guò)氣動(dòng)、液動(dòng)等方式驅(qū)動(dòng)的切斷閥。該閥與DCS集散控制系統(tǒng)或PLC相連，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)程序的遠(yuǎn)程控制。應(yīng)用于甲醇裂解制氫、酒精干燥、氯乙烯濃縮回收、多晶硅尾氣回收、制氮、制氧、回收二氧化碳等變壓吸附氣體分離行業(yè)。程控閥是變壓吸附裝置的關(guān)鍵設(shè)備、是保證變壓吸附各工序順利完成和系統(tǒng)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)的重要部件。變壓吸附的主要工序有吸附、均壓、順?lè)?、逆放、沖洗等步驟，每一步工序的完成均是通過(guò)程控閥在一定時(shí)間的啟閉來(lái)實(shí)現(xiàn)。因而程控閥需要大量的頻繁動(dòng)作，操作要求和性能均高于一般通用閥門(mén)。
氯乙烯干燥用變壓吸附程控閥
程控閥必須具備以下要求：
1、密封、穩(wěn)定，閥門(mén)使用壽命長(zhǎng)、即使頻繁動(dòng)作及長(zhǎng)時(shí)間使用仍無(wú)泄漏。
2、閥瓣具有防止流體沖刷、的功能。
3、啟閉速度快，啟閉時(shí)間通常小于2秒
4、可靠的填料函密封。
回收二氧化碳變壓吸附裝置上的程控閥
5、具有閥位狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)指示和遠(yuǎn)程傳送信號(hào)
6、閥門(mén)的可遠(yuǎn)程控制。
7、維護(hù)方便。
工作原理
（一）程控閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
氣缸中密封圈采用耐油橡膠O型圈，密封性能好，易更換維修；閥門(mén)具備雙向耐壓性和抗高速氣流沖刷性能，具有較高的硬度及機(jī)械強(qiáng)度，經(jīng)常進(jìn)行周期頻繁動(dòng)作而保持不泄漏；閥門(mén)開(kāi)關(guān)速度快（啟閉時(shí)間DN150以下≤2s，DN150以上≤3s）；可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，集中控制和自動(dòng)控制；可根據(jù)不同的使用條件，選配不同內(nèi)徑及行程的氣（液）缸，適用。
結(jié)構(gòu)圖
程控閥控制原理圖
控制原理圖
常見(jiàn)故障
（一）故障現(xiàn)象：DCS顯示閥位反饋報(bào)警
1.原因分析：閥檢錯(cuò)位，由于閥芯旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)反饋連桿產(chǎn)生偏移。
解決措施：校正反饋桿位置，并緊固。
2.原因分析：反饋回路安全柵壞。
解決措施：更換安全柵。
3.原因分析：電磁閥失電或線(xiàn)圈燒壞造成閥門(mén)不動(dòng)作，與控制室閥位不相符。
解決措施：檢查失電原因，更換配電回路保險(xiǎn)管，若線(xiàn)圈燒壞，則需更換電磁閥。
4.原因分析：氣源壓力不夠，閥門(mén)動(dòng)作不到位造成。
解決措施：檢查氣路，排除漏點(diǎn)。
（二）故障現(xiàn)象：程控閥外漏
原因分析：外漏，外漏在現(xiàn)場(chǎng)使用中很少發(fā)生，一般在年度大修時(shí)根據(jù)情況更換。
解決措施：可用便攜式可燃?xì)鈾z測(cè)器排查。
1.填料函與閥桿處泄漏，填料壓蓋子螺栓擰緊力不夠，均勻擰緊各螺栓；填料失效，換填料。
2.閥蓋連接法蘭處泄漏，螺栓擰緊力不夠，均勻擰緊各螺栓；密封件失效，更換密封件。
（三）故障現(xiàn)象：程控閥內(nèi)漏
原因分析及措施：
1.平衡缸處O型圏損壞造成內(nèi)漏，需更換0型圈。
2.氣缸儀表空氣壓力小于，閥門(mén)關(guān)不到位造成內(nèi)漏，檢查調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣壓到～范圍。
3.閥芯處密封墊片損壞造成。吸附劑泄漏進(jìn)入管道，或吸附劑粉化進(jìn)入工藝管道，粘附在密封片上，氣液局部沖蝕造成閥芯密封片損壞，需要在操作中調(diào)控好工作壓力或檢查過(guò)濾網(wǎng)，若確已損壞，則需更換之。
4.密封面失效，研磨密封面。
5.閥門(mén)流向裝反，閥門(mén)重新安裝。
（四）故障現(xiàn)象：閥門(mén)關(guān)閉不到位
原因分析及措施：
1.密封件磨損，增加關(guān)閉行程。
2.驅(qū)動(dòng)裝置限位失靈，調(diào)整限位擋塊。
3.驅(qū)動(dòng)裝置力量不夠，增大驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)。
（五）故障現(xiàn)象：閥門(mén)打不開(kāi)
原因分析及措施：
1.管路介質(zhì)壓力太大，配安全閥。
2.驅(qū)動(dòng)裝置出故障，修理驅(qū)動(dòng)裝置。
3.驅(qū)動(dòng)裝置力量不夠，增大驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)。
四、使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)
1.注意現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境，尤其是電磁換向，閥位檢查器的防水、防潮。
2.所用氣源必須清潔、干凈，含帶少量霧化油，以減輕氣缸對(duì)頻繁運(yùn)動(dòng)的活塞和薄膜片之間相互摩擦。
3.在裝配時(shí)，截止閥氣缸、平衡缸、填料函等運(yùn)動(dòng)部件處應(yīng)抹上少許黃油，以延長(zhǎng)該處密封圈、墊的壽命。
4.通過(guò)控制室監(jiān)視與現(xiàn)場(chǎng)巡檢，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況要及時(shí)判斷和處理。
5.做好易損件（如填料、密封圈）的備件工作，在連續(xù)使用一個(gè)大修周期后，視情況加少量黃油養(yǎng)護(hù)或更換之。
應(yīng)用
一、程控閥在PSA工藝中的應(yīng)用
PSA工藝對(duì)程控閥的要求
（變壓吸附）PSA是一個(gè)近似等溫變化的物理過(guò)程，它是利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同，在一定工作條件下進(jìn)行選擇性吸附，采用降壓使吸附劑獲得再生。在生產(chǎn)過(guò)程中要求周期性的切換閥門(mén)，且閥門(mén)數(shù)量多，動(dòng)作頻繁，人工操作是無(wú)法進(jìn)行的。由于PSA裝置工藝的特殊性，為保障裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行，程控閥必須滿(mǎn)足以下要求：
1.密封性能好，經(jīng)常受周期頻繁動(dòng)作而保持不泄露。
2.閥門(mén)開(kāi)關(guān)速度要快，隨閥門(mén)通徑不同其啟閉時(shí)間應(yīng)小于3秒。
3.具備雙向耐壓性和抗高速氣流沖刷性能。
4.根據(jù)工藝要求，易實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)功能和閥位狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)指示及遠(yuǎn)傳等功能。
二、程控閥在PSA裝置中的作用
PSA裝置是一套高度自動(dòng)化的裝置，每一個(gè)吸附塔都必須經(jīng)歷吸附（A）、一均降（1L）、順向放壓（PP）、二均降（2L）、逆向放壓（L）、沖洗（P）、二均升（2H）、終充（FH）等工序，而這些工藝步驟正是通過(guò)程控閥的切換得以完成的，此時(shí)程控閥就如同裝置的，頻繁、穩(wěn)定、順序的啟閉，以保證工藝的順利運(yùn)行及產(chǎn)品連續(xù)穩(wěn)定輸出。
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