產(chǎn)品簡(jiǎn)介：產(chǎn)能：2000-4000kg/h應(yīng)用領(lǐng)域：汽車(chē)水箱空調(diào)散熱器的回收作業(yè)設(shè)備配置：輸送系統(tǒng)，破碎系統(tǒng)，分選系統(tǒng)機(jī)器重量:20t左右主機(jī)器尺寸:13mx16m銅鋁分離粉碎機(jī)設(shè)備特點(diǎn)1、設(shè)備自動(dòng)化程度高，全程PLC控制，智能安全節(jié)能。2、效率高

詳細(xì)介紹

大批量回收處理廢舊汽車(chē)銅鋁水箱，對(duì)其的回收再生利用，怎么將銅鋁水箱里面的銅鋁鐵分離開(kāi)并且損耗控制在一定的范圍是比較難以實(shí)現(xiàn)的問(wèn)題。隨著廢汽車(chē)報(bào)廢拆解量的增加以及銅鋁水箱變廢為寶市場(chǎng)需求的增大，環(huán)保散熱器片銅鋁水箱破碎分選設(shè)備其采用干式破碎氣流分選的方式，沒(méi)有環(huán)境污染同時(shí)分離率高。銅鋁水箱是空調(diào)水箱與汽車(chē)水箱精拆解后形成的廢棄物，主要由紫銅管與鋁箔組成。汽車(chē)水箱散熱器成套快速分解分離設(shè)備，經(jīng)過(guò)剪切、粉碎成鋁和銅的混合料，利用氣流、比重分離成鋁是鋁，銅是銅。
工藝流程：
廢舊水箱散熱器拆解回收裝置，包括依次連接的一破碎機(jī)、一輸送帶、二破碎機(jī)、二輸送帶、磁選裝置、震動(dòng)分選裝置、吸塵管和除塵器，所述的一破碎機(jī)內(nèi)設(shè)有兩軸對(duì)輥結(jié)構(gòu)，所述的二破碎機(jī)內(nèi)設(shè)有滾軸結(jié)構(gòu);所述的一輸送帶的一端連接一破碎機(jī)的出料斗，另一端連接二破碎機(jī)的進(jìn)料斗;所述的二輸送帶的一端連接二破碎機(jī)的出料斗，另一端連接震動(dòng)分選裝置;所述的磁選裝置設(shè)于二輸送帶上;所述的吸塵管至少設(shè)有四根支管。該設(shè)備提高了生產(chǎn)力和回收質(zhì)量，減少了環(huán)境的污染，適合投入到廣泛的生產(chǎn)應(yīng)用中。

工藝流程：
銅鋁水箱粉碎分離機(jī)采用干式破碎機(jī)、強(qiáng)磁輥筒分選及氣流分選機(jī)對(duì)廢舊散熱片進(jìn)行粉碎以及分選。將人工難以拆解或人工拆解需要工費(fèi)過(guò)高的廢舊散熱片通過(guò)設(shè)備進(jìn)行處理，得到再生資源。整個(gè)處理過(guò)程均在負(fù)壓中進(jìn)行。該設(shè)備首先人工進(jìn)料預(yù)先將里面有大塊鐵或直徑過(guò)大的螺絲、軸料等堅(jiān)硬的物料拿出。再進(jìn)入一破碎主機(jī)進(jìn)行粗破碎，再次進(jìn)入二次破碎主機(jī)細(xì)破碎，讓其鋁、鐵皮、銅等脫落，再后由強(qiáng)磁輥筒及氣流分選機(jī)將其鋁、鐵、銅分出。在粉碎和分選過(guò)程中配置了脈沖除塵系統(tǒng)，有效地解決粉塵的排放。
散熱器片銅鋁水箱破碎分選設(shè)備能夠?qū)⑴f汽車(chē)水箱、空調(diào)散熱器的銅管和鋁箔快速分離出來(lái)不損壞銅管，鋁箔成塊狀，沒(méi)有粉狀。大的空調(diào)散熱器不用提前鋸切成小塊，不管4層或者6層銅管都可用一臺(tái)機(jī)器作業(yè)，省掉了帶鋸予切割工藝，減少了鋁箔粉末的浪費(fèi)，提高了單班產(chǎn)量?；厥蘸罂蓪~鋁分開(kāi)銷(xiāo)售增加收入。本機(jī)易操作，效率高省人工,有廣闊的市場(chǎng)前景，是一項(xiàng)快速可行的致富項(xiàng)目。廣泛用于廢舊空調(diào)、舊散熱器、報(bào)廢水箱、汽車(chē)零部件的內(nèi)部銅鋁、拆解分離。

主機(jī)技術(shù)參數(shù)（TXECHNICAL PARAMETER）
加工范圍	Processing diameter	1m-1.5m
主機(jī)器尺寸	Overall dimension(LXWXH)	13mx16m
機(jī)器重量	Machine weight	20t左右
電機(jī)電壓	Motor voltage	380V/220V
產(chǎn)量/小時(shí)	Output/hour	1700-2000kg
電機(jī)功率	Motor Power	130kw