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CQB型防爆磁力泵|磁力化工泵

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地上海

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更新時(shí)間:2022-11-09 13:48:02瀏覽次數(shù):374次

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聯(lián)系人:徐經(jīng)理

產(chǎn)品簡介

CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵是磁力泵全國聯(lián)合設(shè)計(jì)組開發(fā)的新型無泄漏耐腐蝕泵,其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與國外同類產(chǎn)品八十年代末的水平相當(dāng),是cq型泵的補(bǔ)充和改進(jìn)。主要特點(diǎn)該泵過流部份采用全不銹鋼材料,對有機(jī)酸,有機(jī)化合物,堿,中性溶液和多種氣體都有良好的耐蝕性,雙螺旋槽碳石墨軸承和硬質(zhì)合金軸套的磨合,具有較強(qiáng)的耐磨性,保證了產(chǎn)品的壽命,是無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想泵。無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想泵型,全國磁力泵聯(lián)合設(shè)......

詳細(xì)介紹

CQB型防爆磁力泵|磁力化工泵


CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵概述

      CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵磁力泵全國聯(lián)合設(shè)計(jì)組開發(fā)的新型無泄漏耐腐蝕泵,其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與國外同類產(chǎn)品 八十年代末的水平相當(dāng),是cq型泵的補(bǔ)充和改進(jìn)。 主要特點(diǎn)該過流部份采用全不銹鋼材料,對有機(jī)酸,有機(jī)化合物,堿,中性溶液和多種氣體都有良好的耐蝕性,雙螺旋槽碳石墨軸承和硬質(zhì)合金軸套的磨合,具有較強(qiáng)的耐磨性,保證了產(chǎn)品的壽命,是無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想。 無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想型,全國磁力泵聯(lián)合設(shè)計(jì)的優(yōu)化產(chǎn)品,可以直接取代ih型化工流程泵

CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵適用范圍

CQB系列磁力泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè),可輸送100℃以下易燃、易爆、劇毒、貴重液體。采用磁力傳動(dòng)原理,無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)。流量:3.2-100m3/h  揚(yáng)程:20-80m 功率:0.75-75KW

CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵型號意義


CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵性能參數(shù)

型號

流量 (m3/h)

揚(yáng)程 (m)

轉(zhuǎn)速 (r/min)

功率 (kw)

CQB32-20-125

3.2

20


1.1

CQB32-20-160

32


1.5

CQB40-25-105

6.3

12.5


1.1

CQB40-25-125

20


2.2

CQB40-25-160

32


3

CQB40-25-200

50


5.5

CQB50-40-85

12.5

8


1.1

CQB50-32-105

12.5


1.5

CQB50-32-125

20


3

CQB50-32-160

32


4

CQB50-32-200

50


7.5

CQB50-32-250

80


18.5

CQB65-50-125

25

20

2900

4

CQB65-50-160

32


7.5

CQB65-40-200

50


15

CQB65-40-250

80


22

CQB80-65-125

50

20


7.5

CQB80-65-160

32


15

CQB80-50-200

50


22

CQB80-50-250

80


37

CQB100-80-125

100

20


15

CQB100-80-160

32


22

CQB100-65-200

50


37

CQB100-65-250

80


55

CQB150-150-200

200

50


55

CQB200-200-400

400

32

1450

75

CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵結(jié)構(gòu)圖

 

1

泵體 

2

葉輪 

3

軸承體 

4

止推環(huán) 

5

隔離套 

6

軸套 

7

泵軸 

8

軸承 

9

內(nèi)磁鋼總成

10

外磁鋼總成

11

聯(lián)接架

12

底座

13

電機(jī)



CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵安裝尺寸

型號

A

AD

B

L

L1

H1

H2

a

A1

A2

A3

H

H3

H4

L2

L3

L4

L5

L6

h

n-d

CQB32-20-125

125

150

100

458

133

120

90

65














CQB32-20-160

140

155

100

483

143

160

90

65














CQB40-25-105

125

150

100

458

133

120

90

65














CQB40-25-125

140

155

125

508

143

160

112

65














CQB40-25-160

160

180

140

706

230

160

112

80

300

330

360

197

357

342

263

40

120

320

560

75

4-ф17

CQB40-25-200

261

210

140

821

275

160

132

80

350

380

410

232

392

415

329

87

160

325

645

50

4-ф22

CQB50-40-85

125

150

100

458

133

120

90

80














CQB50-32-105

140

155

125

508

143

160

112

80














CQB50-32-125

160

180

140

706

234

160

112

80

300

330

360

197

337

342

263

40

120

320

560

75

4-ф17

CQB50-32-160

190

190

140

800

290

160

112

80

300

330

360

217

377

370

344

43

120

415

655

100

4-ф17

CQB50-32-200

216

210

140

817

282

180

132

80

350

380

410

245

425

428

325

43

120

465

705

80

4-ф22

CQB50-32-250

254

255

210

987

337

225

160

100

380

410

440

300

525

525

397

55

150

550

850

80

4-ф22

CQB65-50-125

216

210

140

836

290

160

132

80

350

380

410

197

337

350

344

40

120

410

650

75

4-ф17

CQB65-50-160

216

210

140

836

290

160

132

80

350

380

410

217

377

400

344

40

120

410

650

75

4-ф17

CQB65-40-200

254

255

210

962

324

180

160

100

380

410

440

260

440

485

372

54

150

565

865

110

4-ф22

CQB65-40-250

279

285

241

1032

324

225

180

100

380

410

440

300

525

550

385

54

150

565

865

110

4-ф22

CQB80-65-125

216

210

140

817

282

160

132

81

350

380

410

217

377

457

325

43

120

465

705

80

4-ф17

CQB80-65-160

254

255

210

1013

350

180

160

100

380

410

440

260

440

485

423

98

210

395

815

90

4-ф22

CQB80-50-200

254

255

254

1086

380

200

160

100

380

410

440

260

460

485

451

50

210

450

870

90

4-ф22

CQB80-50-250

318

310

305

1251

390

225

200

125

470

500

530

320

545

595

476

127

210

490

910

110

4-ф22

CQB100-80-125

254

255

210

958

308

180

160

100

380

410

440

260

440

485

368

127

210

400

820

80

4-ф17

CQB100-80-160

254

255

254

1003

308

200

160

100

380

410

440

280

480

505

368

127

210

400

820

80

4-ф22

CQB100-65-200

318

310

305

1262

412

225

180

100

470

500

530

320

545

595

512

141

250

560

1060

130

4-ф28

CQB100-65-250

318

310

305

1290

412

250

200

125

470

500

530

340

590

645

512

141

250

560

1060

130

4-ф28

CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵安裝和使用

1、CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機(jī)務(wù)必朝上。

2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配備底閥。

3、CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無卡住無異常聲響,各緊固件要緊固。

4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。

5、電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。

6、CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。

 

CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵使用注意事項(xiàng)

1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空動(dòng)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng) 時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。

3、CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。

4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用 溫=""><100℃,輸送吸入 壓力不大于0.2mpa,大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30="" ×="">

5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。

6、磁力驅(qū)動(dòng)泵運(yùn)行100小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。

7、CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料,可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害,請將下列器件與本系列泵 保持距離。如:心臟起博器,及其它磁卡、計(jì)算器、計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。

故障與排除方法

故障形式

產(chǎn) 生原因

排除方法

泵不出水

1.水泵反轉(zhuǎn)
2.進(jìn)水管道漏氣
3.泵腔蓄水不足
4.電壓太高,苣動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑
5.吸程太高
6.閥門沒有打開

1.改變電譏接線
2.社絕漏氣
3.增加蓄水量
4.調(diào)正電壓
5.降低泵安裝位置
6.校正或更?閥門

流量不足

1.吸入管徑太小或淤塞
2.葉輪流道阻塞
3.揚(yáng)程過高
4.轉(zhuǎn)速不夠

1.調(diào)換或清洗水管
2.清洗葉輪
3.開大出水閥
4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

揚(yáng)程過低

1.流量過大
2.轉(zhuǎn)速太低

1.關(guān)小出水閥
2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

噪音太大

1.軸嚴(yán)重磨損
2.軸承嚴(yán)重磨損
3.外磁鋼或?磁鋼與隔離套接觸
4.密封環(huán)與葉輪研磨

1.更換泵軸
2.更換軸承
3.拆除泵頭重新組裝
4.更換止推環(huán)、密封環(huán)

漏 液

O型密封圈損壞

更換O型密封圈

 

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