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活性炭電鍍過濾機(jī)

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東莞市杰凱工業(yè)設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品核心特點(diǎn)： 1、本機(jī)采用雙塔過濾桶設(shè)計(jì)。一塔主要用于將藥水中的顆粒雜質(zhì)過濾掉。二塔進(jìn)行活性碳過濾。去除藥水中的有機(jī)化合物，然后經(jīng)由第三道活性碳桶下半部的濾芯過濾，讓所過濾藥液更清潔2、一塔內(nèi)的濾材可選擇濾芯，濾紙，楊桃式，濾管式，可互換。 3.過濾機(jī)主體及各主要零件，均采用PP塑鋼材料一體成型開模生產(chǎn)，達(dá)到焊接點(diǎn)少、防漏液性的國內(nèi)優(yōu)點(diǎn)，及具有耐高溫、耐酸堿等......

詳細(xì)介紹

活性炭電鍍過濾機(jī)細(xì)節(jié)與優(yōu)勢(shì)

		一體成型濾筒杰凱過濾機(jī)濾筒與底蓋采用的是一體成型設(shè)計(jì)，淘汰了傳統(tǒng)的大面積焊接工藝；杰凱過濾機(jī)做到焊接點(diǎn)少，泄漏幾率低，真正讓用戶使用更放心！
過濾機(jī)腳架杰凱過濾機(jī)腳架使用的是耐腐蝕PP材質(zhì)腳架，防腐性強(qiáng)、耐用性好，能長(zhǎng)時(shí)間支撐過濾機(jī)工作。不用擔(dān)心過濾機(jī)腳架被腐蝕被損壞，縮短過濾機(jī)的使用壽命
		隔膜壓力表杰凱過濾機(jī)配備的壓力表是目前市面上隔膜壓力表。隔膜壓力表不僅比普通的過濾機(jī)壓力表穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)；特點(diǎn)是可以防止藥水泄漏，不像普通壓力表容易造成藥水泄漏。
加厚濾筒/抗壓能提高至2倍杰凱過濾機(jī)濾筒是采用的是PP材質(zhì)的加厚濾筒，不僅材質(zhì)好、耐腐蝕；而且濾桶桶壁更厚，同型號(hào)的電鍍過濾機(jī)耐壓能力提高了1-2公斤。用杰凱過濾機(jī)不用擔(dān)心因抗壓力差損壞過濾機(jī)。
		壓鑄成型濾筒杰凱電鍍過濾機(jī)濾筒是采用壓鑄成型，比一般的注塑成型密度更大，濾筒氣泡少、更加結(jié)實(shí)耐用。普通的注塑濾筒底蓋薄弱地方容易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，使用杰凱過濾機(jī)可杜絕這鐘泄漏事故發(fā)生。
耐腐蝕防泄漏泵浦杰凱雙塔過濾機(jī)JKS使用的泵浦是耐腐蝕泵浦，具備較強(qiáng)的耐腐蝕性，能適合各種酸堿藥液循環(huán)過濾；同時(shí)泵浦采用設(shè)計(jì)，可以有效防止藥水泄漏。

活性炭電鍍過濾機(jī)

1.過濾機(jī)配件注塑		2.過濾機(jī)配件加工
杰凱泵業(yè)作為專業(yè)電鍍過濾機(jī)制造商！不僅僅是像一般生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)單的組裝成型，而是自主開模注塑，生產(chǎn)過濾機(jī)配件，確保所有過濾機(jī)零配件都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。		杰凱泵業(yè)生產(chǎn)加工設(shè)備齊全，擁有兩臺(tái)日本進(jìn)口數(shù)控車床，多臺(tái)普通車床以及銑床等，保證配件加工尺寸精確度高，滿足每位客戶的質(zhì)量要求。

活性炭電鍍過濾機(jī)

3.過濾機(jī)組裝生產(chǎn)		4.過濾機(jī)成品檢查
杰凱泵業(yè)專注耐酸堿泵及電鍍過濾機(jī)制造16年，在整機(jī)組裝生產(chǎn)上，嚴(yán)格按照客戶要求以及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行加工生產(chǎn)，并設(shè)有專業(yè)技師監(jiān)督生產(chǎn)，嚴(yán)控每一道生產(chǎn)流程。		杰凱泵業(yè)為了保證每臺(tái)過濾機(jī)性能質(zhì)量達(dá)到高狀態(tài)，所有過濾機(jī)及過濾器都是經(jīng)過專業(yè)人員試水檢查的，以保證每臺(tái)過濾機(jī)不泄露，運(yùn)行穩(wěn)定，才包裝出貨。

杰凱泵業(yè)售后承諾

杰凱泵業(yè)實(shí)力展示

活性炭電鍍過濾機(jī)好評(píng)如潮

杰凱泵業(yè)聯(lián)系電話

⑴ 機(jī)型編號(hào)：JKS
⑵ 型式編號(hào)：2008 2012 2018
⑶ 泵浦馬力：1HP 2HP 3HP 5HP
⑷ 泵體材質(zhì)：C-CFRPP P-FRPP A-CPVC K-PVDF
⑸U-出入口由任式 H-出入口套管式 F-出入口法蘭式
⑹ 橡膠材質(zhì)：N-NBR E-EPDM V-VITON
⑺ 一塔濾材：C-濾芯壓板式 T-濾芯鎖帽式
B-濾芯鎖帽式 K-楊桃濾布式 P-濾紙式
(8) 第二塔濾材：C-濾芯壓板式 B-濾管鎖帽式 K-楊桃濾布式
(9) W-要加裝活性炭裝置 O-不必加裝活性炭裝置
(10) G-出入口為公制 Y-出入口為英制
(11) X-加裝快速攪拌回路
(12) 泵體采用：KB型 LD型 LDD型

活性炭電鍍過濾機(jī)操作說明

1、一般電鍍液過濾時(shí)，因電鍍液含有微量有機(jī)物，易污染藥液，習(xí)慣上必須使用粉狀將藥水內(nèi)的有吸收，保持藥水的清潔。
2、操作人員一般在清洗過濾機(jī)時(shí)，并未將濾筒內(nèi)的材質(zhì)清晰，而易殘留少量材質(zhì)，當(dāng)啟動(dòng)開始過濾時(shí)易將濾筒內(nèi)殘留的材質(zhì)流入藥液槽，為防止因人為操作的疏忽，特別設(shè)計(jì)有循環(huán)回路以提供操作的方便。
7. 內(nèi)部循環(huán)操作方法
1、請(qǐng)依照濾材取卸方法，將濾材裝妥，并鎖緊上蓋。
2、使用前先打開排氣閥。
3、關(guān)緊出口球閥后，啟動(dòng)電源開關(guān)，馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，使氣體及液體經(jīng)由排入加藥槽。
4、打開循環(huán)閥，再打開加藥閥，使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定水位后加入助濾粉，3分鐘后再加入活性炭粉再循環(huán)3分鐘，此時(shí)排出的液體表面沒有活性炭粉排除即可。
5、利用檢測(cè)口閥，直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果。
6、打開出口球閥后，關(guān)緊循環(huán)閥，在關(guān)緊球閥后，看加藥槽內(nèi)藥液剩下少許在關(guān)緊加藥閥，完成加藥過程使過濾機(jī)正常過濾。
8. 泵浦操作注意事項(xiàng)
1、使用前必須先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定在槽內(nèi)，使出入口管路不易挪動(dòng)。
2、打開加藥槽下的球閥，將需過濾的液體從加藥槽加入泵浦和入口管內(nèi)，使入口管和泵浦內(nèi)加滿液體。
3、檢查使用電壓與馬力牌子標(biāo)記電壓是否一致，以防錯(cuò)誤造成損壞。
4、啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥槽下端的球閥關(guān)閉。
5、啟動(dòng)電源前先檢查進(jìn)出口管路是否選擇正確。比如：出入球閥出入球閥是否啟開，管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路有沒有損壞現(xiàn)象。
6、以上動(dòng)作確定完成后，啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開始工作，并注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵浦上指示標(biāo)記一致。
7、操作有危險(xiǎn)的液體，應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩，安全鞋襪。
8、檢查各種保護(hù)開關(guān)。如：管路球閥，槽內(nèi)液位高度是否正常，電源保護(hù)開關(guān)是否正常，電源保護(hù)開關(guān)是否均在正常的操作位置。

活性炭電鍍過濾機(jī)操作注意事項(xiàng)：

1、使用前必須先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定在槽內(nèi)，使出入口不易挪動(dòng)。
2、打開排氣閥在開加藥閥，將藥液加入加藥槽內(nèi)，再由加藥槽流經(jīng)加藥閥進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)注滿液體，或打開過濾機(jī)上蓋把手取下上蓋，將水由濾管注入，使入口管內(nèi)注滿液體。
3、啟動(dòng)馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確，以防錯(cuò)誤操作而損壞設(shè)備。
4、啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥閥。鎖緊后再打開排氣閥,使氣體由此道管排入加藥槽。
5、以上動(dòng)作確定完成并檢驗(yàn)后，啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。若不正確，電源接線應(yīng)換向重接。
6、將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進(jìn)到泵浦內(nèi)，加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。
7、過濾機(jī)在使用前，先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水，請(qǐng)加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。
8、啟動(dòng)電源前應(yīng)先檢查進(jìn)出管線是否選擇正確。如：出入凡而是否啟開，管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路有沒有損壞現(xiàn)象。
9、操作在危險(xiǎn)的環(huán)境或液體，是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩，安全鞋襪。
10、檢查各種保護(hù)開關(guān)。如：管線凡而，槽內(nèi)液位高度是否正常，電源保護(hù)開關(guān)是否均在正常的操作位置。

關(guān)鍵詞：活性炭電鍍過濾機(jī) 過濾機(jī) 壓力表耐腐蝕泵

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