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更新時(shí)間：2022-11-06 13:22:25瀏覽次數(shù)：272次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線煤矸石粉碎機(jī)介紹煤矸石粉碎機(jī)也叫煤矸石破碎機(jī)，雙級(jí)煤矸石粉碎機(jī)
1、傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī)，不適應(yīng)含水率高于8%的原料，當(dāng)原料含水率高于10%時(shí)，極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不 能排出，甚至燒壞電機(jī)，嚴(yán)重影 響生產(chǎn)。該機(jī)設(shè)計(jì)沒(méi)有篩網(wǎng)篦底，對(duì)物料含水率沒(méi)有嚴(yán)格要求，不存在糊堵篩板的問(wèn)題，更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問(wèn)題， 故粉碎效率高，不存在錘頭無(wú)效磨 損現(xiàn)象。板材采用加厚優(yōu)質(zhì)鋼板，技術(shù)人員在鋼板的焊接工作上認(rèn)真細(xì)致，實(shí)現(xiàn)了焊縫飽滿圓潤(rùn)，無(wú)夾雜，無(wú)咬邊的優(yōu)勢(shì)，大大提高了設(shè)備 的使用壽命和穩(wěn)定性。
2、互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞，相互粉碎 ，達(dá)到錘粉料、料粉料的效果 ，直接卸出，3mm以下可達(dá)90%左右。并裝有防返料裝置，防返料系統(tǒng)采用皮帶和鋼鏈條兩種材質(zhì)，客戶可根據(jù)材質(zhì)進(jìn)行選擇。防返料裝置的 設(shè)計(jì)大大提高了生產(chǎn)產(chǎn)量，避免 了工礦生產(chǎn)環(huán)境的塵埃污染，為實(shí)際生產(chǎn)的正常運(yùn)行帶來(lái)了可喜的硬件設(shè)施保障。
3、錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗， 可由中心往外移動(dòng)錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用，還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，控制出料粒度。而且前來(lái) 我公司考察設(shè)備的客戶我公司可現(xiàn)場(chǎng)為您試機(jī)。雙 級(jí)粉碎機(jī)可以粉碎多種物料，主要包括：煤矸石、頁(yè)巖、花崗巖、鵝卵石、河流石、石灰石、鐵礦石、原鹽、工業(yè)鹽、爐渣、 煤渣、煤炭、煤塊、煤泥、建筑垃圾、混凝土等 各種行業(yè)的廢棄物料和石料原材。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的煤炭粉碎機(jī)應(yīng)用在制磚、化工、城建、石料場(chǎng)、水泥廠、煤場(chǎng)等多種行業(yè)。
4、采用優(yōu)質(zhì)的襯板錘頭（鍛打、高 錳、高鉻、合金，各種材質(zhì)任您選擇），在皮帶輪轉(zhuǎn)向的提示方面有方向指示，防止在安裝電機(jī)的時(shí)候造成不良影響，讓客戶在使用機(jī) 器之前能夠正確且快速地調(diào)整好機(jī)器的 生產(chǎn)狀態(tài)。
5、一改黃油嘴、油杯的傳統(tǒng)加注潤(rùn)滑油方式;配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油;整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時(shí)將所有軸承同時(shí)同步加注潤(rùn)滑油， 方便快捷。由于 全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承。
6、焊接有起吊鉤，便于在客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備安裝時(shí)更方便且快速地完成設(shè)備的安裝工作，液壓?jiǎn)? 閉裝置，只需要一人即可輕松啟閉機(jī)殼，不僅輕巧快捷且安全可靠， 便于維修。有效地節(jié)省了人力資源方面的配備，而且有效地節(jié)省了大量時(shí)間。
7、上下兩套轉(zhuǎn) 子軸端均配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動(dòng)，使之運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，克服運(yùn)動(dòng)阻力，節(jié)電20%以上。
8、機(jī)座選用加厚加寬優(yōu)質(zhì)槽鋼，機(jī)座 上裝有頂絲等部件，便于電機(jī)的位置調(diào)整，為客戶現(xiàn)場(chǎng)安裝帶來(lái)了極大方便。
| 型號(hào) | 產(chǎn)量（t/h） | 配用動(dòng)力（kw） | 主軸轉(zhuǎn)速（r/min） | 進(jìn)料粒度（mm） | 出料粒度 | 外形尺寸（m） 長(zhǎng)×寬×高 | 錘頭數(shù)量 | 外殼鋼板厚度（mm） | 轉(zhuǎn)盤數(shù)量 | 允許物流 含水率 |
| 600*400 | 15-20 | 18.5+15 | 1440 | 150 | ≤3mm (其中0.5-0.005占50%以上) | 2560×1020×1650 | 24 | 12 | 7×2 | <> |
| 600*600 | 20-25 | 18.5+18.5 | 1440 | 150 | 2750×1280×1750 | 36 | 12 | 10×2 | ||
| 700*700 | 25-30 | 22+22 | 1440 | 150 | 2850×1060×1780 | 28 | 14 | 8×2 | ||
| 800*600 | 35-45 | 45+37 | 1440 | 200 | 3760×1340×2140 | 28 | 20 | 8×2 | ||
| 800*800 | 45-55 | 55+55 | 1440 | 230 | 3750×1800×2150 | 36 | 20 | 10×2 | ||
| 1000*800 | 60-70 | 75+75 | 1100 | 300 | 4500×1700×3150 | 36 | 25 | 10×2 | ||
| 1000*1000 | 70-100 | 110+90 | 1000 | 320 | 4800×2050×2950 | 40 | 30/25 | 11×2 | ||
| 1200*1000 | 90-130 | 132+110 | 900 | 320 | 4750×2560×3550 | 60 | 30/25 | 11×2 | ||
| 1200*1200 | 100-130 | 132+132 | 900 | 320 | 4500×1850×3640 | 60 | 30 | 11×2 | ||
| 1400*1200 | 130-160 | 160+132 | 800 | 400 | 5100×2750×3700 | 60 | 40 | 11×2 | ||
| 1600*1400 | 150-200 | 200+200 | 700 | 450 | 5280×2850×3800 | 60 | 40 | 11×2 |
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