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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線管道閥門(mén)的分類(lèi)、特性及選型相關(guān) 1. 閥門(mén)的分類(lèi) 1.1 按用途和作用分類(lèi) (1) 截?cái)嚅y類(lèi)主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流
管道閥門(mén)的分類(lèi)、特性及選型相關(guān) 1. 閥門(mén)的分類(lèi) 按用途和作用分類(lèi) (1) 截?cái)嚅y類(lèi)主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球 閥、旋塞閥、蝶閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 (2) 調(diào)節(jié)閥類(lèi)主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減 壓閥等。 (3) 止回閥類(lèi)用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。 (4) 分流閥類(lèi)用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥 等。 (5) 安全閥類(lèi)用于介質(zhì)超壓時(shí)的安全保護(hù)。包括各種類(lèi)型的安全閥。 按主要參數(shù)分類(lèi) .1 按壓力分類(lèi) (1) 真空閥工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門(mén)。 (2) 低壓閥公稱(chēng)壓力 PN ≤ MPa 的閥門(mén)。 (3) 中壓閥公稱(chēng)壓力 PN 為 、 、 MPa 的閥門(mén)。 (4) 高壓閥公稱(chēng)壓力 PN 為 ~ MPa 的閥門(mén)。 (5) 超高壓閥公稱(chēng)壓力 PN ≥ 100 MPa 的閥門(mén)。 .2 按介質(zhì)溫度分類(lèi) (1) 高溫閥用于介質(zhì)工作溫度 t > 450 ℃ 的閥門(mén)。 (2) 中溫閥用于介質(zhì)工作溫度 120 ℃ 的閥門(mén)。 (3) 常溫閥用于介質(zhì)工作溫度 -40 ℃ ≤ t ≤ 120 ℃ 的閥門(mén)。 (4) 低溫閥用于介質(zhì)工作溫度 -100 ℃ ≤ t ≤ -40 ℃ 的閥門(mén)。 (5) 超低溫閥用于介質(zhì)工作溫度 t < -100 ℃ 的閥門(mén)。 .3 按閥體材料分類(lèi) (1) 非金屬材料閥門(mén)：如陶瓷閥門(mén)、玻璃鋼閥門(mén)、塑料閥門(mén)。 (2) 金屬材料閥門(mén)：如銅合金閥門(mén)、鋁合金閥門(mén)、鉛合金閥門(mén)、欽合金閥門(mén)、 蒙乃爾合金閥門(mén)、鑄鐵閥門(mén)、碳鋼閥門(mén)、鑄鋼閥門(mén)、低合金鋼閥門(mén)、高合金鋼閥 門(mén)。 (3) 金屬閥體襯里閥門(mén)：如襯鉛閥門(mén)、襯塑料閥門(mén)、襯搪瓷閥門(mén)。 通用分類(lèi)法 這種分類(lèi)方法既按原理、 作用劃分又按結(jié)構(gòu)劃分， 是目前國(guó)際、 國(guó)內(nèi)最常用 的分類(lèi)方法。一般分為閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞 閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥、安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過(guò)濾器、 排污閥等。 2 閥門(mén)的特性 使用特性 它確定了閥門(mén)的主要使用性能和使用范圍。 屬于閥門(mén)使用特性的有： 閥門(mén)類(lèi) 別 ( 閉路閥門(mén)、調(diào)節(jié)閥門(mén)、安全閥門(mén)等 ); 產(chǎn)品類(lèi)型 ( 閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等 ); 閥門(mén)主要零件 ( 閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面的材料 ); 閥門(mén)傳動(dòng)方式等。 結(jié)構(gòu)特性 它確定了閥門(mén)的安裝、 維修、 保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性。 屬于結(jié)構(gòu)特性的 有：閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度、與管道的連接形式 ( 法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、 外螺紋連接、 焊接端連接等 ); 密封面的形式 ( 鑲?cè)Α? 螺紋圈、 堆焊、 噴焊、 閥體本體 ); 閥桿結(jié)構(gòu)形式 ( 旋轉(zhuǎn)桿、升降桿 ) 等。 3 選擇閥門(mén)的步驟和依據(jù) 選擇閥門(mén)的步驟 (1) 明確閥門(mén)在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門(mén)的工作條件：適用介質(zhì)、工 作壓力、工作溫度等。 (2) 確定與閥門(mén)連接管道的公稱(chēng)通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。 (3) 確定操作閥門(mén)的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電 液聯(lián)動(dòng)等。 (4) 根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門(mén)的殼體和內(nèi)件 的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金 等。 (5) 選擇閥門(mén)的種類(lèi)：閉路閥門(mén)、調(diào)節(jié)閥門(mén)、安全閥門(mén)等。 (6) 確定閥門(mén)的形式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓 閥、蒸汽疏水閥等。 (7) 確定閥門(mén)的參數(shù)：對(duì)于自動(dòng)閥門(mén)，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放 能力、背壓等，再確定管道的公稱(chēng)通徑和閥座孔的直徑。 (8) 確定所選用閥門(mén)的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸、開(kāi)啟和 關(guān)閉后閥門(mén)高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門(mén)外形尺寸等。 (9) 利用現(xiàn)有的資料：閥門(mén)產(chǎn)品目錄、閥門(mén)產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門(mén)產(chǎn)品。 選擇閥門(mén)的依據(jù) (1) 所選用閥門(mén)的用途、使用工況條件和操縱控制方式。例如泵房水泵出口 閥門(mén)的選擇， 首先需滿(mǎn)足水泵能閉閥啟動(dòng)及停止以減小啟動(dòng)電流及停機(jī)時(shí)對(duì)水泵 的沖擊 ; 其次需配備止回閥門(mén)，在水泵機(jī)組意外停機(jī)時(shí)能迅速關(guān)閉閥門(mén)以防止水 泵長(zhǎng)時(shí)間反轉(zhuǎn) ; 第三，需配備消除水錘的閥門(mén)以保障水泵機(jī)組運(yùn)行安全。理解了 所選閥門(mén)的用途后， 還需了解安裝現(xiàn)場(chǎng)及使用條件方能正確選擇閥門(mén)。 如選擇電 動(dòng)蝶閥 + 微阻緩閉式止回閥，電動(dòng)蝶閥可滿(mǎn)足閉閥啟動(dòng)及停機(jī)。微阻緩閉式止回 閥用于防止水泵反轉(zhuǎn)及水錘，由于結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單故障率較低，但安裝長(zhǎng)度較長(zhǎng)、 水阻較大，適合有較大安裝空間，對(duì)能耗要求不高的泵站如小型泵站使用 ; 選擇 液控緩閉式止回閥可同時(shí)滿(mǎn)足水泵出口閥門(mén)必需的三項(xiàng)功能， 且安裝長(zhǎng)度可以很 小，水阻比較小，但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需一套高壓液壓系統(tǒng)，因此故障率較高且維 修困難，因此適合安裝于大型泵站且有較多備用機(jī)組的場(chǎng)合 ; 水泵出口也可選擇 多功能水泵控制閥，其安裝長(zhǎng)度小于電動(dòng)蝶閥 + 微阻緩閉式止回閥，不用電動(dòng)或 液壓系統(tǒng)空置， 結(jié)構(gòu)最為簡(jiǎn)單， 故障率很低， 且水錘消除效果最好， 但水阻最高， 適合水錘比較嚴(yán)重或無(wú)人值守泵站使用。 (2) 工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒， 介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的粘度等。 (3) 對(duì)閥門(mén)流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級(jí)等。 (4) 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱(chēng)通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、 外形尺寸或重量限制等。 (5) 對(duì)閥門(mén)產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等附加要求。在 選定參數(shù)時(shí)應(yīng)注意： 如果閥門(mén)要用于控制目的， 必須確定如下額外參數(shù)： 操作方 法、最大和最小流量要求、正常流動(dòng)的壓力降、關(guān)閉時(shí)的壓力降、閥門(mén)的最大和 最小進(jìn)口壓力。
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