ZJHP-16K常閉型氣動薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥
一、產(chǎn)品介紹：
ZJHP-16K常閉型氣動薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)過程中自動化控制系統(tǒng)的執(zhí)行單元，它按照調(diào)節(jié)儀表的信號，改變閥門的開啟度，從而達到對壓力、溫度、流量和液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
ZJHP-16K常閉型氣動薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、防火、防爆和維修方便等優(yōu)點，因此廣泛用于化工、石油、冶金、電力、輕工等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)和遠程控制系統(tǒng)中。 二、ZJHP-16K常閉型氣動薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥所配附件TY-1000系列電-氣閥門定位器概要：
TY-1000系列電-氣閥門定位器與調(diào)節(jié)閥配套使用，把調(diào)節(jié)閥輸出信號，轉(zhuǎn)換成驅(qū)動調(diào)節(jié)閥的氣信號，可以克服填料函與閥桿的摩擦力，克服介質(zhì)壓差對調(diào)節(jié)閥芯不平衡力，提高調(diào)節(jié)閥動作速度，從而保證調(diào)節(jié)閥按調(diào)節(jié)器輸出信號正確定位。 技術(shù)參數(shù)：
基本誤差：±1%（單作用）；±5%（雙作用）
回差：±1%（單作用）；±5%（雙作用）
死區(qū)：±0.4%（單作用）；±0.8%（雙作用）
額定行程：0-(10-100)mm
0-(50-75-90)角行程
氣源壓力：0.14-0.55MPa
輸入信號：4-20mA.DC；0-10mA.DC（可分程）
輸出壓力：0.02-0.5MPa
耗氣量：單作用：450L/h(供氣0.14MPa)
雙作用：360L/h(供氣0.55MPa)
輸出特性：線性，等百分比
環(huán)境溫度：-35～+60℃
-20～+60℃（本安型)
相對溫度：10-90%
輸入陰搞：4-20mA.DC300±100(20℃時)
0-10mA.DC1000±300(20℃時)
氣源接頭：M10×1。5
殼體材料：鋁合金
外形尺寸：203×160×105
重量：3kg
三、ZJHP-16K常閉型氣動薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥的構(gòu)造及工作原理： - 結(jié)構(gòu)：
ZJHP-16K常閉型氣動薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)及調(diào)節(jié)閥兩部分組成。新系列氣動執(zhí)行機構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)。因此執(zhí)行機構(gòu)的高度大幅度降，重量也相應(yīng)減輕，調(diào)節(jié)閥閥體部分是按流體動力學原理設(shè)計的低流阻閥體，額定流量系數(shù)增大了30%左右。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥具有氣開、氣關(guān)二種作用方式。氣開、氣關(guān)的選擇主要從生產(chǎn)的安全出發(fā)，考慮到當輸入信號中斷時，閥門處在一個對系統(tǒng)安全的開關(guān)狀態(tài)。 - 工作原理：
ZJHP-16K常閉型氣動薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥的動作由調(diào)節(jié)器來的信號壓力，輸入氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的氣室中產(chǎn)生推力，通過連接桿推動閥芯，產(chǎn)生相應(yīng)位移一一即所謂行程，閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化，從而達到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之目的。
四、ZJHP-16K常閉型氣動薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)如何選擇:
任何一種調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)都是一種利用能源去驅(qū)動閥門的裝置。這種裝置可能是人力操作的齒輪組，用它去開關(guān)閥門，或者是一種具備復(fù)雜控制和測量裝置的智能電子部件，用它可實現(xiàn)調(diào)節(jié)閥閥門的連續(xù)調(diào)節(jié)。隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，執(zhí)行機構(gòu)變得更加復(fù)雜。早期的執(zhí)行機構(gòu)只不過是帶有位置感應(yīng)開關(guān)的馬達齒輪傳動裝置。如今的執(zhí)行機構(gòu)已經(jīng)具備了更多*的功能，它們不僅可以打開或關(guān)閉閥門而且可以檢測閥門與執(zhí)行機構(gòu)的工作狀態(tài)為預(yù)測性維護提供各種數(shù)據(jù)。
對于執(zhí)行機構(gòu)*廣泛的定義是：一種能提供直線或旋轉(zhuǎn)運動的驅(qū)動裝置，它利用某種驅(qū)動能源并在某種控制信號作用下工作。
執(zhí)行機構(gòu)使用液體、氣體、電力或其它能源并通過電機、氣缸或其它裝置將其轉(zhuǎn)化成驅(qū)動作用?；镜膱?zhí)行機構(gòu)用于把閥門驅(qū)動至全開或全關(guān)的位置。用與控制閥的執(zhí)行機構(gòu)能夠精確的使閥門走到任何位置。盡管大部分執(zhí)行機構(gòu)都是用于開關(guān)閥門，但是如今的執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計遠遠超出了簡單的開關(guān)功能，它們包含了位置感應(yīng)裝置，力矩感應(yīng)裝置，電極保護裝置，邏輯控制裝置，數(shù)字通訊模塊及PID控制模塊等，而這些裝置全部安裝在一個緊湊的外殼內(nèi)。
因為越來越多的工廠采用了自動化控制，人工操作被機械或自動化設(shè)備所替代，人們要求執(zhí)行機構(gòu)能夠起到控制系統(tǒng)與閥門機械運動之間的界面作用，更要求執(zhí)行機構(gòu)增強工作安全性能和環(huán)境保護性能。在一些危險性的場合，自動化的執(zhí)行機構(gòu)裝置能減少人員的傷害。某些特殊閥門要求在特殊情況下緊急打開或關(guān)閉，調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)能阻止危險進一步擴散同時將工廠損失減至*少。對一些高壓大口徑的閥門，所需的執(zhí)行機構(gòu)輸出力矩非常大，這時所需執(zhí)行機構(gòu)必須提高機械效率并使用高輸出的電機，這樣平穩(wěn)的操作大口徑閥門。
五、ZJHP-16K常閉型氣動薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥外形尺寸（表1）參照圖:
| DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| H1 | 315 | 410 | 420 | 420 | 420 | 550 | 570 | 570 | 690 | 705 | 785 |
| H2 | 55 | 60 | 70 | 75 | 80 | 90 | 105 | 120 | 140 | 150 | 200 |
| H3 | 100 | 110 | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 195 | 230 | 250 | 350 |
| ФA | 310 | 395 | 500 |
| L | PN16
PN40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
| PN64 | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 |
| D | PN16 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 |
| PN40 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 235 | 270 | 300 | 375 |
| PN64 | 130 | 140 | 155 | 170 | 180 | 205 | 215 | 250 | 295 | 345 | 415 |
| D1 | PN16 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 |
| PN40 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 |
| PN64 | 90 | 100 | 118 | 125 | 135 | 160 | 170 | 200 | 240 | 280 | 345 |
| b | PN16 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 |
| PN40 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 34 |
| PN64 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 36 | 38 | 44 |
| n-d | PN16 | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 |
| PN40 | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 | 8-26 | 12-30 |
| PN64 | 4-18 | 4-23 | 8-23 | 8-25 | 8-30 | 8-34 | 12-34 |
| F1×D2 | PN16
PN40
PN64 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 | 3×184 | 3×211 | 3×266 |
| F2×D3 | PN16
PN40 | 3×51 | 3×58 | 3×66 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 | 3．5×204 | 3．5×260 |
| PN64 | 4×51 | 4×58 | 4×66 | 4×76 | 4×88 | 4×110 | 4×121 | 4．5×150 | 4．5×176 | 4．5×204 | 4．5×260 |
注：1、本產(chǎn)品法蘭連接尺寸PN16、PN25按JB79.1-94標準，PN64按JB79.2-94標準，結(jié)構(gòu)長度按GB2221-89標準。 - 本產(chǎn)品法蘭密封形式有凸面和凹面兩種，可按用戶，用戶未時，PN16按凸面，PN40、PN64按凹面。
- 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)（表2）
-
| 公稱通徑DN（mm） | G3/4 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 閥座直徑DN（mm） | 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 額定流量系數(shù)KV | 線性 | 0．2 | 0．5 | 0．8 | 1．8 | 2．8 | 4．4 | 6．9 | 11 | 17 | 27 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
| 等百分比 | | 1．6 | 2．5 | 4 | 6．3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 |
| 允許壓差（MPa） | 單座閥 | 6．4 | 3．7 | 2．6 | 1．6 | 1．3 | 0．8 | 0．75 | 0．5 | 0．3 | 0．25 | 0．2 | 0．12 | 0．12 | 0．08 | 0．05 |
| 套筒閥 | 6．4 | 4 | 3 | 2 |
| 膜片有效面積C㎡ | 200 | 400 | 600 | 1000 |
| 額定行程（mm） | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 |
| 工作溫度℃ | 常溫型-20～200 散熱型-40～450 |
ZJHP-16K常閉型氣動薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥在工業(yè)介質(zhì)輸送中起調(diào)節(jié)介質(zhì)流量與壓力的作用，是現(xiàn)代工業(yè)自動化系統(tǒng)中確保各種工藝設(shè)備正常工作的重要裝置。其中，高壓差調(diào)節(jié)閥更是大型火力發(fā)電站、石油化工等高壓工程的關(guān)鍵配套設(shè)備之一。如，火力發(fā)電是由鍋爐產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽驅(qū)動氣輪機運轉(zhuǎn)發(fā)電，其發(fā)電量的大小主要通過主給水調(diào)節(jié)閥控制鍋爐的給水量來實現(xiàn)。由于發(fā)動機組從啟動到額定負荷運行過程中，鍋爐的壓力從很低逐漸升至額定值。因此，主給水調(diào)節(jié)閥的閥前閥后壓差漸漸減小。這不僅要求閥門在低開度時能承受較高壓差介質(zhì)的控制，還要保證閥門高開度時能有較好的流通能力。
針對以上工況，一些電廠所用的高壓差控制閥為多級套筒降壓閥，也在一定程度上解決了閃蒸、噪音等問題。然而，在諸多超臨界機組里，介質(zhì)流速較高，當過高流速的介質(zhì)流過閥內(nèi)件，便會是整個閥門發(fā)生氣蝕、沖刷、高噪音及管道振動。雖然通過選用更高強度和耐磨性的材料能在一定程度上延長了閥門使用時間，但這不僅增加了成本，也不能從實質(zhì)上解決問題。諸如此類問題的存在，會直接影響著調(diào)節(jié)閥的工作性能、安靜性能等重要使用指標，嚴重時甚至會造成閥門本身和鄰近管路及設(shè)備的疲勞破壞。如圖1所示，是某電站鍋爐給水閥閥芯受損照片。
圖1 某電站2號爐給水調(diào)節(jié)閥閥芯受損照片
進行特殊工況下調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)性能研究和故障分析，在國外很多閥門企業(yè)早已運用CFD數(shù)值模擬方法進行設(shè)計方案預(yù)選，再結(jié)合實際實驗與現(xiàn)場反饋信息，積累了大量經(jīng)驗數(shù)據(jù)，為惡劣工況下閥門的研發(fā)提供重要理論參考。目前，國內(nèi)很多自動化工程中關(guān)鍵部位的閥門基本是采購進口，這勢必對國內(nèi)閥門企業(yè)帶來巨大的競爭壓力。由此可見，CFD方法不僅在閥門設(shè)計和理論研究中有著重要的意義，而且對國內(nèi)閥門市場未來主導(dǎo)地位有著深遠的影響。
迷宮閥結(jié)構(gòu)及降壓原理
迷宮閥結(jié)構(gòu)
迷宮式調(diào)節(jié)閥主要由執(zhí)行器和閥體部件組成，執(zhí)行器提供動力，主要用來克服介質(zhì)壓力和提供閥門緊密關(guān)閉時的壓力，可根據(jù)客戶現(xiàn)場需求，選用電動、氣動或電液執(zhí)行器，閥體部件主要由閥體1、閥座2、節(jié)流組件3、導(dǎo)向環(huán)4、閥芯部件5、上閥蓋6等零件組成，如圖1所示。其中，閥體、上閥蓋等都是通用性零件，可與普通高壓閥互換；閥座采用快換式閥座，為閥門在線維修提供便捷；其流量特性可按實際工況設(shè)計成線性或?qū)?shù)，可實現(xiàn)精確地流量控制。
六、對非壓縮流體的ZJHP-16K常閉型氣動薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥的噪音值進行預(yù)算（因氣蝕產(chǎn)生的噪音）：
關(guān)于距離調(diào)節(jié)閥出口1m，管道表面1m處調(diào)節(jié)閥所產(chǎn)生非壓縮流體的氣蝕噪音值的計算公式如下所述。
（1）計算中所需的參數(shù) a、閥型式
b、調(diào)節(jié)閥的節(jié)流直徑（額定Cv值）
c、流體名稱
d、計算條件下的流量（*注）
e、計算條件下的入口、出口壓力（*注）
f、計算條件下的壓差（*注）
g、流體進口側(cè)的溫度
h、流體的比重
i、進口側(cè)溫度下的飽和蒸汽壓
j、出口管道的口徑及配管管道號
注：計算條件有*大、正常、*小值等，應(yīng)分別進行計算。
七、ZJHP-16K常閉型氣動薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥的閥內(nèi)結(jié)構(gòu)分類：
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥有單座型，籠式套筒型，雙座型，三通型
八、ZJHP-16K常閉型氣動薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥維修及維護方法步驟:
一步：現(xiàn)場觀察
包括工具，人唄，安全措施的準備工作等。
第二步：氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場的位置及做好標記 - 下線前必須注意調(diào)節(jié)閥的方位，要做好閥體與管道流向的明確標記，控制閥配裝的各類有關(guān)附件安裝益，方向標記，標記可用記號筆等。
- 對于復(fù)雜的控制閥要適當?shù)漠嫵鐾庑褪疽鈭D，為氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥復(fù)位復(fù)位創(chuàng)造一個好的條件，尤其對于復(fù)雜的電路，氣路，管路要做好明確的標記，包括閥體對閥蓋閥蓋對執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)與膜蓋氣缸下部的方向等。
第三步：氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥的下線工作 - 施工前，必須了解清楚該管道內(nèi)介質(zhì)是否已經(jīng)排空，應(yīng)由工藝提出維修單，控制閥必須吹掃干凈，通過甲方認可方可施工。
- 要了解管道的介質(zhì)情況和控制閥主要存在的問題。目的是在檢修中重點修理，這樣可提效率。
- 甲方認可后在下線的時候要注意把氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥閥門定位器和管路附件放好。
- 在拆管道法蘭時要注意以下幾點：
- 先將所有螺栓松動一下；
- 然后再用撬棍把法蘭連接處撬開一點口，為的是確認一下管道中是否還有余氣、余壓、等。需強調(diào)的是，人不要對準法蘭中間，預(yù)防萬一管道各剩余介質(zhì)傷人，這事情事情常有發(fā)生。
- 對于易燃、易爆介質(zhì)的閥門要有安全措施，如防毒面具、滅火器材料，還要有甲方的監(jiān)護人員，否則不能施工。并且在拆的時候嚴禁用硬物敲打。
- 對松不動的螺栓盡可能的不要動火。方法可用滲透劑滲一滲，然后再拆。另一方法還可用手鋸下來。如以上皆行不通，確認周圍沒有可燃氣體后，可向有關(guān)部門申請，辦理動火手續(xù)。
- 在下線時，管道法蘭往往都要用撬棍撬一下，使閥與法蘭脫開，但必須注意法蘭面的密封面，如果不注意萬一法蘭面劃傷，將給維修工作帶來很大困難。輕者要下功夫打磨，重者要把管道法蘭割下來上車床加工才能完成。
- 需維護的氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥許多都是屬于進口閥，法蘭墊的規(guī)格也很多，常見的有：高壓石棉墊、纏繞墊、四氟墊、不銹鋼齒墊等。在維護過程中，一般情況下，都要換墊，原來的墊子如沒有損壞或損壞不大，則可繼續(xù)使用。
- 當閥門下線后要做好現(xiàn)場的文明維護。
九、ZJHP-16K常閉型氣動薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥實物產(chǎn)品展示： 襯氟閥門價格較高，所處的工況環(huán)境惡劣，不是有毒有害的化學物質(zhì)，便是腐蝕性很強各類酸堿或有機溶劑，使用不當將會產(chǎn)生重大經(jīng)濟損失和嚴重后果。正確的使用和維護閥門能延長襯氟閥門的使用壽命，杜絕各類事故的發(fā)生，保障管道的正常運行。因此，使用中必須注意下列各點：
襯氟閥門是具有開關(guān)和流量調(diào)節(jié)雙重功能，可以方便的開、關(guān)氣路，而不影響流量，保證了流量的重復(fù)性。開啟緩慢，減小了瞬間管道壓力對儀表的沖擊力。相當加了一個阻尼器，從而大大延長襯氟閥門的使用壽命。 襯氟閥門專用于控制腐蝕性或強腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料，適用于不同工作溫度和流體管路，具有強度高、耐腐蝕性能好的特點。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛躍發(fā)展，襯氟閥門及其各類管路附件在石油、印染、化工等各領(lǐng)域中得到迅速應(yīng)用的推廣，顯示了強大的生命力，做為工程中項目已引起各工程設(shè)計單位和施工單位的關(guān)注與青睞，是一種市場潛力的朝陽產(chǎn)品。
十、ZJHP-16K常閉型氣動薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥針對腐蝕性工況的解決方案： 1、使用前，仔細閱讀產(chǎn)品使用說明書。
2、按銘牌上或說明書上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。
3、使用時防止襯氟閥門因溫度變化產(chǎn)生過大的管道應(yīng)力，盡量減小溫度變化，并在閥門前后增加U形膨脹節(jié)。
4、禁止使用杠桿開啟和關(guān)閉襯氟閥門，注意觀察襯氟閥門啟閉指示位置和限位裝置，開啟和關(guān)閉到位后，不要再強行加力關(guān)閉，避免氟塑料密封面過早損壞。
5、對于有些介質(zhì)不穩(wěn)定且易分解（如某些介質(zhì)的分解會引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高）會引起閥門破壞或泄漏，應(yīng)采取措施消除或限制引起不穩(wěn)定介質(zhì)分解的因素。在閥門選型時，應(yīng)考慮介質(zhì)不穩(wěn)定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動泄壓裝置的襯氟閥門。
6、對于有毒、易燃、易爆、強腐蝕性介質(zhì)管道上的襯氟閥門，嚴禁在帶壓狀態(tài)下更換填料。盡管襯氟閥門在設(shè)計上有上密封功能，但也不推薦在帶壓狀態(tài)下更換填料。
7、對于具有自燃性介質(zhì)的管道，要采取措施確保環(huán)境溫度及工況溫度不得超過介質(zhì)的自燃點，防止因陽光照射或外部火災(zāi)發(fā)生時帶來的危險。
8、對于管道劇烈而長期的振動，要采取措施消除，避免因此而導(dǎo)致氟塑料襯里閥門損壞。
9、襯氟閥門在使用過程中，氟塑料密封面因質(zhì)地較軟，經(jīng)常會因介質(zhì)結(jié)晶、固體顆粒將密封面損傷，導(dǎo)致密封泄漏，發(fā)現(xiàn)后及時整修或更換密封件。
10、有些襯氟閥門在使用中部份開啟作為調(diào)節(jié)流量用，高速介質(zhì)導(dǎo)致密封面過早損壞，遇到這種情況，要及時更換密封件。
11、襯氟閥門中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏，可均勻地擰緊中法蘭螺母來消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞，則要采取修復(fù)密封面和加中法蘭墊片來解決。
12、如果遇到手柄或手輪轉(zhuǎn)動不靈活或不能開啟和關(guān)閉襯氟閥門，可適當旋松壓蓋螺母。轉(zhuǎn)動仍不靈活。可能是壓蓋歪斜，要調(diào)正壓蓋。經(jīng)過調(diào)正和旋松壓蓋還不能靈活開啟和關(guān)閉和襯氟閥門，應(yīng)該拆開檢查，清除污物，排除故障。拆卸這類襯氟閥門時，應(yīng)注意襯氟閥門管道中是何介質(zhì)，是使用過的，還是新安裝的。如使用介質(zhì)是有毒、易燃、易爆物質(zhì)，工作人員應(yīng)戴防護面罩和膠手套，穿按照操作規(guī)程作業(yè)。避免在拆卸時發(fā)生意外，杜絕事故發(fā)生。
十一、訂貨需提供以下參數(shù)： 1、閥體材質(zhì)要求
2、介質(zhì)名稱、溫度、流量、閥前壓力、閥后壓力、關(guān)閉壓差
3、工作方式及故障位置
4、附件要求（定位器、空氣過濾減壓器）
5、包裝要求
十二、ZJHP-16K常閉型氣動薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥裝配要點：
裝配工作是一項細致的技術(shù)性較強的工作，各種單件零件修好，即使全部是好的，裝配不好，方法不對，在質(zhì)量上達不到要求，還有可能損壞新零件。
總裝
總裝是指執(zhí)行部分與閥體部分裝好后，兩個部件連接裝配，支架與上閥蓋連接后，檢查推桿與閥桿是否在一條軸線上，如不在同一直線上，對開螺母不可強行連接。
軸線不同軸的原因有三個：一是執(zhí)行機構(gòu)推桿與彈簧裝的不正；二是盤與推桿不垂直；三是支架與閥蓋連接處墊有雜物。
總裝后要進行精調(diào)，可根據(jù)彈簧范圍直接輸入信號。
