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ZZYP-16B蒸汽穩(wěn)壓型自力式減壓閥樂控儀表

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更新時間：2023-01-03 12:57:06瀏覽次數(shù)：290次

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樂控儀表（杭州）有限公司

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產(chǎn)品簡介

一、減壓閥的選型：減壓閥通常被人為是受其保護的壓力容器或壓力系統(tǒng)的一部分，在選擇安全閥的材料時，必須慎重考慮

詳細介紹

一、減壓閥的選型：
減壓閥通常被人為是受其保護的壓力容器或壓力系統(tǒng)的一部分，在選擇安全閥的材料時，必須慎重考慮。特別是對于保壓和承壓部件，其材料的選擇必須符合規(guī)范和標準的要求。安全閥的主要保壓或承壓部件是閥體，閥蓋以及連接閥體和閥蓋的螺栓也被認為是安全閥保壓殼體的一部分，因此壓力容器規(guī)范對閥蓋和連接螺栓也有材料方面的要求。這些部件的故障可能導(dǎo)致壓力、高溫介質(zhì)或化學(xué)物質(zhì)的泄露。
影響安全閥部件材料選擇的因素包括：
壓力、溫度、腐蝕性介質(zhì)或環(huán)境、相關(guān)的應(yīng)用規(guī)范和標準。
關(guān)健部件的材料的選擇：
安全閥的某些部件對于閃的安全運轉(zhuǎn)和功能來說尤其關(guān)鍵。這些部件可分為以下幾類：
保壓部件：保持進口壓力（閥體）或出口壓力（閥蓋）的部件，包括閥體閥蓋連接螺栓。
長期接液部件：與介質(zhì)長期接觸的部件并保持閥的密封性。
導(dǎo)向部件：提供閥瓣到噴嘴的導(dǎo)向，并確保閥桿在任何時間都以上下運動。
彈簧：提供使閥閉合的作用力。
波紋管（平衡式設(shè)計）：提供背壓補償和/或奪導(dǎo)向部件和彈簧的防腐蝕保護功能。

二、產(chǎn)品概述：

ZZYP-16B蒸汽穩(wěn)壓型自力式減壓閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄漏穩(wěn)壓的自動控制。

有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、25、40、63、100、250、320；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有Ⅱ級、Ⅳ級和Ⅵ級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500kPa。可按需要組合滿足用戶況要求。

三、安裝注意事項：

1、調(diào)節(jié)閥有水平安裝、垂直安裝兩種方式。水平安裝的閥體上標定的介質(zhì)流向與實際流向要一致。垂直安裝的必須安裝在液體上升的管道上。
2、安裝位置盡量接近地面和樓板，標高在2米以上的管道要設(shè)置平臺，確保一定的操作和維修空間。
3、ZZYP-16B蒸汽穩(wěn)壓型自力式減壓閥盡量要避免直接日曬和雨淋。
4、要加防震短支撐，避免由于振動引起的損傷。
5、在調(diào)節(jié)閥的前后安裝工藝截止閥，并聯(lián)安裝旁通閥。以防止調(diào)節(jié)閥損壞后不能正常生產(chǎn)，也便于檢修。
6、安裝氣源管道時，要求氣源潔凈，低點設(shè)置排污，設(shè)緩沖儲氣罐以保壓力穩(wěn)定。
調(diào)節(jié)閥的調(diào)式：
（1）檢查調(diào)節(jié)閥是否符合設(shè)計要求。檢查閥芯、閥座的完好性。
（2）管道是否加裝過濾器，以防雜質(zhì)卡傷閥內(nèi)件。
（3）閥體箭頭指向是否與管道流體走向一致。
近年來各來電影免費節(jié)閥高速發(fā)展，閥芯的形式越來越多樣化，調(diào)節(jié)精度和智能化程度越來越高。在現(xiàn)代化工廠的自動控制中，調(diào)節(jié)閥起著非常重要的作用。因此閥門自身的品質(zhì)，對閥門定期的維護保養(yǎng)是非常重要的。我們在正確選型，應(yīng)用的前提下，才能更好好的發(fā)揮調(diào)節(jié)閥的優(yōu)勢，滿足各類工況的生產(chǎn)需求。

四、不同介質(zhì)的安裝方式示意圖：

五、閥的技術(shù)參數(shù)指標：

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量	單座	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
系數(shù)KV	套筒	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
	雙座	--	--	22	33	53	83	132	209	330	528	836	1210	1925
固有流量特性		快開、修正線性
額定行程L(mm)		8		10		14	20		25	40		50	60	70
閥座直徑(mm)		2	3	4	5	6	7	8	9	10	12	15	--	--
額定流量系數(shù)KV		0.02	0.08	0.12	0.2	0.32	0.5	0.8	1.2	1.8	3.2	5	--	--
固有流量特性		線性、修正線性							快開
調(diào)節(jié)精度		±5~10%
壓力分段范圍KPa		40~80 ; 60~100 ; 80~140 ; 120~180 ; 160~220 ; 200~260 ；240~300 ；
		280~350 ; 330~400 ; 380~450 ; 430~500 ; 480~560 ; 540~620 ; 600~700;
		680~800 ; 780~900 ; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500
允許泄漏量		硬密封:IV級（10-4XKv）；軟密封：VI級（參見GB/T4213-2008）

六、減壓閥閥的維修：
預(yù)防性維修是在閥門發(fā)生故障之前的計劃檢修，可以理解為日常性維修，它包括以下各項工作：
1、消除應(yīng)力
管線由于組合或安裝不當會產(chǎn)生各種應(yīng)力。例如，閥門的操作介質(zhì)如果是高溫流體也會產(chǎn)生熱應(yīng)力；人為的某些碰撞可能給閥門和客道造成應(yīng)力；作用在調(diào)節(jié)閥上的管線應(yīng)力可能導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的閥桿、導(dǎo)向件變形而不能和閥座對準中心；對于分體式閥體的閥門，可有引起閥體法蘭的脫開；應(yīng)力還會引起調(diào)節(jié)閥的變差、閥座泄漏、法蘭泄漏、填料函泄漏。因此，任何時刻都要保證避免或消除應(yīng)力，把應(yīng)力導(dǎo)向遠離調(diào)節(jié)閥的地方。
2、檢查支撐情況
安裝調(diào)節(jié)閥的*佳位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的膜室在一個垂直平面上。如果閥門必須安裝在使閥桿水平移動位置，就應(yīng)該把執(zhí)行機構(gòu)支撐起來。如果沒有支撐住調(diào)節(jié)閥，就容易形成閥桿的不同心度，導(dǎo)致變差或填料泄漏等故障。即使調(diào)節(jié)閥有固定和支撐措施，也必須經(jīng)常進行檢查。為此，要裝設(shè)一些必要的梯子和平臺，供檢查、調(diào)節(jié)之用。
3、清除鐵銹和污物
要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物。如果調(diào)節(jié)閥容易積聚這些異物，則要考慮在上游側(cè)安裝過濾器或一些臨時濾網(wǎng)。調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉時，一小塊鐵銹或焊渣就足以把研磨得很好閥座破壞掉。所以，在工藝液體容易滲入硬質(zhì)雜特的場合，一定要安裝性的過濾裝置。
4、氣源干凈，電源可靠
能源是驅(qū)動調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵，氣源、電源、電路不能有故障。
氣動調(diào)節(jié)閥的膜室雖然不消耗空氣，但是氣源系統(tǒng)如果含有水分、液滴或其他雜質(zhì)，則會使閥門定位器、繼動器等附件堵塞并發(fā)生故障，所以空氣系統(tǒng)必須是清潔、干燥和不含油的系統(tǒng)。
5、定其檢修和加油
填料和注油器在短期使用后需要重新調(diào)整。塵土多的場合要在閥桿周圍塑料套或橡皮套保護填料函或?qū)虿糠?。有腐蝕性氣體或液滴作用的場合要采用特殊保護措施，一般可以用塑料袋包住調(diào)節(jié)閥，但不影響它的操作。
對有耐火性要求的調(diào)節(jié)閥可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法。防火袋的材料含有多層陶瓷纖維或玻璃纖維。
6、運輸和保管
調(diào)節(jié)閥在組裝和涂漆，并按要求裝上電動或氣動執(zhí)行機構(gòu)、手輪、定位器之后，應(yīng)裝上連接法蘭的保護罩，防止異物進入調(diào)節(jié)閥內(nèi)。要特別留意各個連接部位，例如閥門定位器進氣管、執(zhí)行機構(gòu)接口狀態(tài)。在運輸時如果調(diào)節(jié)閥不帶定位器，或執(zhí)行機構(gòu)沒有進氣管，則所有的接口都要用塑料塞堵上。調(diào)節(jié)閥要使用專用的架子來固定，要保證整體的垂直位置或水平位置。如果遠距離運送，*好用牢固的木箱裝運。

關(guān)鍵詞：減壓閥安全閥自力式減壓閥執(zhí)行機構(gòu) 控制閥

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