生產(chǎn)工藝:
用超濾脫除低聚木糖料液中的蛋白酶、果膠、木 質(zhì)素等雜質(zhì),納濾對料液進(jìn)行脫鹽，濃縮，且透過液作為生產(chǎn)工藝用水回用，以此分離和純化低聚木糖.通過實驗確定膜集成工藝 的技術(shù)可行性并確認(rèn)經(jīng)濟(jì)可行性,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行工程方案的技術(shù)設(shè)計，選擇優(yōu)化的工藝參數(shù)，為系統(tǒng)的設(shè)計和制造提供依據(jù)終設(shè)計建設(shè)膜集成的工程項目.
超濾膜澄清/納濾膜濃縮提取低聚木糖設(shè)備生產(chǎn)步驟:
1.對低聚木糖料液進(jìn)行超濾處理，除去果膠、 蛋白酶等大分子雜質(zhì);
2.對超濾后的料液進(jìn)行納濾脫鹽,脫除大部分的鹽分，提高產(chǎn)品的純度;
3.將超濾處理后的料液用納濾進(jìn)行濃 縮，進(jìn)一步地提高低聚木糖的濃度.
木糖是木聚糖的一個組分，木聚糖廣泛存在于植物中，目前我們國家木糖提取原料主要有玉米芯和甘蔗渣。
現(xiàn)有的木糖生產(chǎn)工藝主要為酸水解玉米芯制木糖，但水解出來的木糖營養(yǎng)液木糖濃度低，現(xiàn)有工藝中主要通過蒸汽濃縮的方式完成木糖營養(yǎng)液的濃縮。但這種方式往往需消耗大量的蒸汽，造成高能耗，增加了生產(chǎn)成本，同時，濃縮周期也比較長，生產(chǎn)效率低下。隨著膜分離技術(shù)的發(fā)展，膜分離技術(shù)結(jié)合傳統(tǒng)蒸汽濃縮技術(shù)可以有效的減少蒸汽的消耗，降低能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。而膜濃縮出來的水，顏色趨于無色潔凈，可回用于前端酸解工序，節(jié)省生產(chǎn)用水，降低廢水排放量。 鴻泰充分發(fā)揮自己膜分離技術(shù)的優(yōu)勢，成功開發(fā)出膜濃縮技術(shù)集成傳統(tǒng)蒸汽濃縮的優(yōu)化工藝，使工藝過程變的簡單易控，在降低能源消耗的同時也降低了污水處理難度。 
超濾膜澄清/納濾膜濃縮提取低聚木糖設(shè)備膜分離技術(shù)的優(yōu)勢: 
(1)濃縮膜可以有效的截留木糖等有效成分而透出水，達(dá)到濃縮的目的;
(2)濃縮透過水澄清透亮，可以由于提取回用，節(jié)約水資源，減少污水排放;
(3)膜濃縮是一種低溫濃縮，不需要額外的加熱，因此，膜濃縮可以節(jié)省大量的蒸汽，降低能源消耗，降低生產(chǎn)成本;
(4)膜濃縮過程也會產(chǎn)生一定的熱量，濃縮同時可使木糖營養(yǎng)液的溫度升高，可降低下一步濃縮升溫所帶來的蒸汽消耗; 
(5)膜工藝過程無污染物排放，減輕了廢水排放的壓力，減少廢水處理的投資;
(6)超濾可以有效減少水解液中的雜質(zhì)，達(dá)到凈化水解液目的;
(7)凈化后的水解液，雜質(zhì)含量少，可有效降低樹脂負(fù)荷;
(8)自動化程度高，操作簡單方便，在線清洗，降低勞動強(qiáng)度;
(9)膜元件采用進(jìn)口元件，有完善的操作、清洗、保養(yǎng)說明和方法，使用壽命長、降低膜的消耗成本。

廣州鴻泰環(huán)保設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事于膜濃縮分離技術(shù)、水處理技術(shù)開發(fā)及利用的高科技企業(yè)，集膜濃縮分離設(shè)備、海水淡化設(shè)備、中水回用設(shè)備、反滲透設(shè)備、微濾設(shè)備、超濾設(shè)備、納濾設(shè)備、EDI設(shè)備、污水處理設(shè)備等水處理工程的設(shè)計、設(shè)備制造為一體。自創(chuàng)業(yè)十多年以來，公司一直秉承著 “ 以客為尊、持續(xù)改進(jìn)、永續(xù)經(jīng)營 ”的理念，同時與*水處理廠商AUTOTROL PENTAIR、FLECK、DOW化學(xué)等集團(tuán)緊密配合，以及獨立的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計能力和完善的生產(chǎn)裝備水平，完善的服務(wù)使我們的產(chǎn)品遍布全國30多個省市自治區(qū)，并遠(yuǎn)銷東南亞、中東、歐美等多個國家和地區(qū)，產(chǎn)品深受用戶信賴。公司擁有一批高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員，采用并吸收國內(nèi)外*技術(shù)，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系中的有關(guān)規(guī)范實施產(chǎn)品控制,竭誠地為用戶提供更佳的工藝流程和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。

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