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更新時(shí)間：2024-01-19 07:20:29瀏覽次數(shù)：190次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線65雙螺桿水環(huán)造粒機(jī)
| 設(shè)備型號(hào) | 設(shè)備系列 | 螺桿直徑 | 螺桿長(zhǎng)徑比 | 螺桿轉(zhuǎn)速 | 主電機(jī)功率 | 螺桿扭矩 | 扭矩等級(jí) | 生產(chǎn)能力 |
| GZS-20 | A | 21 | 32-48 | 600 | 4 | 30 | 4.8 | 2-10 |
| GZS-36 | A | 35.6 | 32-48 | 600 | 18.5-22 | 125 | 4.6 | 30-75 |
| D | 600 | 30-37 | 225 | 8.3 | 40-100 | |||
| GZS-52 | A | 50.5 | 32-64 | 500 | 45 | 405 | 5.1 | 120-200 |
| B | 600 | 45-75 | 415 | 5.2 | 155-255 | |||
| C | 500 | 75 | 565 | 7.1 | 200-355 | |||
| D | 600 | 75-90-110 | 680 | 8.5 | 255-400 | |||
| GZS-65 | A | 62.4 | 32-64 | 500 | 55-75 | 680 | 8.5 | 200-355 |
| B | 600 | 75-90 | 680 | 4.8 | 255-400 | |||
| C | 500 | 110 | 830 | 4.8 | 300-550 | |||
| D | 600 | 160 | 1200 | 5.9 | 500-850 | |||
| GZS-75 | A | 71 | 32-64 | 500 | 90-110 | 995 | 4.6 | 300-550 |
| B | 600 | 110-132-160 | 995 | 4.6 | 450-750 | |||
| C | 500 | 160-200 | 1200 | 5.5 | 500-850 | |||
| D | 600 | 250 | 1890 | 8.7 | 750-1250 | |||
| GZS-95 | B | 92 | 32-64 | 400-500 | 280-315 | 2380 | 5.0 | 950-1600 |
| D | 550 | 4510 | 8.7 | 1650-2750 |
水環(huán)輔機(jī)設(shè)備
1）水環(huán)模面熱切造粒機(jī)：4級(jí)電機(jī)，水環(huán)熱切刀一套、電機(jī)聯(lián)軸器一件，
2）調(diào)速控制：變頻調(diào)速；
3）水環(huán)切粒罩：臥式，不銹鋼材質(zhì)；一件；推拉式結(jié)構(gòu);帶剎車裝置;
4）水泵一臺(tái)，
5）加大型導(dǎo)流槽：不銹鋼材質(zhì)，一件；
6）離心脫水機(jī)：一臺(tái)，加大型水箱為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)；
7）加長(zhǎng)振動(dòng)篩：一臺(tái)，L=2.5m，電機(jī)采用:震動(dòng)專用電機(jī);震動(dòng)量可以調(diào)節(jié)大小:電機(jī)兩臺(tái);振動(dòng)篩篩網(wǎng)采用三層分離物料;大孔直徑φ8mm，小孔直徑φ2.5mm，不銹鋼材質(zhì)，冷卻方式采用風(fēng)冷;
8）風(fēng)吹料倉：一套，1m3料倉一件，不銹鋼材質(zhì)；采用φ130mm不銹鋼管聯(lián)接；物料輸送風(fēng)機(jī)。
9) 主機(jī)控制柜一套;輔機(jī)控制柜一套
彈性體造粒機(jī)-功能用途
一、積木式螺桿元件的有機(jī)排列組合，實(shí)現(xiàn)物料物理化學(xué)反應(yīng)之特殊效能?！?
a、元件有：輸送塊、捏合塊、齒盤、反旋元件、密煉轉(zhuǎn)子、三菱等等
b、根據(jù)不同的物料特性，須選擇不同螺桿組合以實(shí)現(xiàn)其效果。如1：EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多，含有反旋、齒盤等元件組合起來的高剪切構(gòu)型，以實(shí)現(xiàn)EPDM的硫化、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結(jié)構(gòu)的特殊高分子合金材料TPV；如2：SBS增韌HIPS就要選擇捏合塊少，不含反旋、齒盤等元件組合起來的弱剪切構(gòu)型，以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的物理熔融共混，SBS橡膠相增韌，同時(shí)避免組分的降解?！?
二、拋物線區(qū)段溫度設(shè)計(jì)+機(jī)頭溫度特殊化設(shè)計(jì)，控制物料熔融反應(yīng)進(jìn)程?！?
雙螺桿擠出機(jī)一般是由7至12節(jié)筒體組成，每節(jié)筒體都有獨(dú)立的溫控系統(tǒng)。溫度設(shè)定兩端低，中間高；機(jī)頭視冷卻和切粒狀態(tài)，盡量實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出以取得好的擠出表觀?！?
三、機(jī)組各參數(shù)的內(nèi)在聯(lián)系和平衡?！?
a、參數(shù)有：主機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流、喂料轉(zhuǎn)速、切粒轉(zhuǎn)速、熔體壓力、熔體溫度、區(qū)段溫度等等
b、主機(jī)轉(zhuǎn)速和電流沒有直接關(guān)系，但轉(zhuǎn)速越高，電損相應(yīng)會(huì)節(jié)約些。
c、喂料一般采用半饑餓喂料，所以喂料大小直接關(guān)系擠出生產(chǎn)產(chǎn)能?！?
d、熔體溫度基本就是物料的實(shí)際溫度；區(qū)段溫度與實(shí)際物料溫度有差距，一般差5~20度。這是因?yàn)闇y(cè)溫探頭與物料接觸與否而帶來的差別?！?
e、主機(jī)轉(zhuǎn)速、喂料轉(zhuǎn)速和區(qū)段溫度設(shè)定的匹配和平衡，以限度發(fā)揮擠出效能，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量高、產(chǎn)量高的產(chǎn)品來。（同時(shí)考慮螺桿元件組合）.
四、小機(jī)型與大機(jī)型的區(qū)別?！?
小機(jī)型螺桿直徑小，螺桿與筒體內(nèi)壁容腔小，傳熱和散熱效能高，物料分散也好。這就是為什么實(shí)驗(yàn)室能做出非常好的產(chǎn)品來，而同等放大到大機(jī)型機(jī)組就實(shí)現(xiàn)不了。
五、物料本身性能和工藝特性與雙螺桿擠出實(shí)現(xiàn)之內(nèi)在聯(lián)系?！?
a、塑料改性千變?nèi)f化：橡塑共混、塑料合金、填充改性、增韌改性、玻纖增強(qiáng)、反應(yīng)擠出等等?！?
b、根據(jù)物料性能和工藝特性來設(shè)計(jì)出合理的螺桿元件組合和參數(shù)設(shè)定。
彈性體造粒機(jī)生產(chǎn)線操作與注意事項(xiàng)
?。ㄒ唬╅_機(jī)操作
1、將電源開關(guān)推上啟動(dòng)。
2、預(yù)熱升溫。按工藝要求設(shè)定各區(qū)段加熱溫度值，當(dāng)各區(qū)段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后，持續(xù)恒溫20-30分鐘，再檢查各區(qū)段溫控表和各區(qū)段冷卻管道電磁閥是否正常。
3、啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵開關(guān)，觀察主機(jī)尾部油壓表，應(yīng)在0.1-0.2MPa。（始終保持0.1-0.2MPa，低于0.05MPa以下應(yīng)立即停機(jī)檢查油路、油泵、油泵電機(jī)和線路）
4、打開潤(rùn)滑油泵、冷卻水、切粒機(jī)等開關(guān)。
5、手動(dòng)盤車主機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)三圈，無異常情況后，再啟動(dòng)主電機(jī)控制系統(tǒng)后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)調(diào)速旋鈕（注意應(yīng)在啟動(dòng)主機(jī)前先將旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)到零位）,緩慢提高螺桿轉(zhuǎn)速；螺桿空轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速不得高于30-40r/min，時(shí)間短于2分鐘，并檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及空載電流是否正常。
6、主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)若無異常，即可開始加料（如側(cè)向喂料，應(yīng)按工藝要求依次啟動(dòng)加料裝置），要以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料。待機(jī)頭有物料排出再逐漸緩慢地提高螺桿轉(zhuǎn)速和雙腕喂料機(jī)轉(zhuǎn)速。升速時(shí)應(yīng)待電流回落平穩(wěn)后再升喂料機(jī)轉(zhuǎn)速，使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹，并及時(shí)調(diào)整切粒速度，使生產(chǎn)出的粒子符合要求。每次主機(jī)及喂料機(jī)升速后，均應(yīng)升速調(diào)節(jié)過程中隨時(shí)密切注意觀察主機(jī)電流指標(biāo)，原則上控制主機(jī)電流以不超過額定電流的80%為佳。同時(shí)注意整個(gè)機(jī)組各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如噪音、振動(dòng)、軸承升溫、加熱溫度、主機(jī)電流等主要操作數(shù)據(jù)必須在常規(guī)范圍內(nèi)。若有異聲，應(yīng)及時(shí)停車處理。對(duì)于某一確定的螺桿組合，本機(jī)的生產(chǎn)能力及負(fù)載大?。ㄖ鳈C(jī)電流）主要取決于喂料量的多少；對(duì)于塑化混煉效果則更多的取決于螺桿組合形式是否合理以及主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速、加熱溫度高低、排氣效果好壞等。試車時(shí)，多次調(diào)整這些參數(shù)是的。
?。ǘ┲鳈C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
1、主機(jī)額定電流為電機(jī)額定電流，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過載（額定電流請(qǐng)參照電動(dòng)機(jī)銘牌）。主機(jī)額定電壓和頻率，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)控制在額定電壓和頻率地50%以上。
2、機(jī)頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應(yīng)在10MPa以下，操作人員要時(shí)刻監(jiān)測(cè)數(shù)顯表數(shù)字，若超過15MPa以上，這時(shí)應(yīng)檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止喂料，同時(shí)逐漸降低主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下，若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下，應(yīng)人工停機(jī)檢查。
3、操作人員應(yīng)定期檢測(cè)尾部潤(rùn)滑油壓表（數(shù)值0.1-0.2MPa），若低于0.05MPa以下，應(yīng)立即停機(jī)檢查油路、油泵電機(jī)和油泵，以便保護(hù)傳動(dòng)箱齒輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)有操作記錄。
彈性體造粒機(jī)生產(chǎn)工藝與流程
使彈性體造粒機(jī)說明：用苯乙系烯嵌段共聚物（SBS、SEBS、SEPS、SIS等）為基礎(chǔ)材料，輔以其它聚合物、填料及加工助劑制取的熱塑性彈性體共混物，
如下：
1、苯乙烯系嵌段共聚物彈性體聚合物：?jiǎn)我灰?guī)格或多種規(guī)格復(fù)合，作用是提供彈性
2、填充油：通常為白油等直鏈烷烴油，作用是調(diào)節(jié)硬度及流動(dòng)性
3、其它聚合物，如聚丙烯或其它聚烯烴，亦可能為其它工程塑料或TPU、TPEE等工程彈性體，可能為單獨(dú)使用或多種材料并用，作用是調(diào)節(jié)硬度、控制成本，和/或賦予TPE共混物特定的性能
4、相容劑：用于提高極性材料與非極性材料之間的相容性，改善材料性能，亦可在二次注塑（包膠）等場(chǎng)合改善TPE與極性工程塑料基材之間的相容性
5、其它功能改性劑：賦予TPE其它特殊性能，如聚苯醚(PPO)可提高苯乙烯嵌段共聚物中苯乙烯鏈段的玻璃化溫度，從而改善TPE共混物的耐熱性等
6、填料：通常為、碳酸鈣等礦物填料，主要作用是成本控制，此外對(duì)材料的力學(xué)強(qiáng)度、硬度等性能也有一定的影響
7、功能性助劑：如阻燃劑、潤(rùn)滑劑、抗靜電劑、抗菌劑等，用于賦予共混彈性體特定的性能；
8、抗氧化劑/抗紫外老化劑：用于在熱加工過程以及使用過程中減緩材料的降解/老化等過程
彈性體造粒機(jī)工藝: 以一定比例加到------高混機(jī)----雙螺桿擠出機(jī)-------水環(huán)造粒機(jī)-------離心脫水機(jī)--------加長(zhǎng) 風(fēng)冷振動(dòng)篩------成品料倉
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