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套筒補償器

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更新時間：2023-09-02 18:28:25瀏覽次數(shù)：178次

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產(chǎn)品簡介

套筒補償器套筒補償器結(jié)構(gòu)特點：　　套筒補償器主要有套筒(芯管)，外殼，密封材料等組成

詳細介紹

套筒補償器

套筒補償器結(jié)構(gòu)特點：

　　套筒補償器主要有套筒(芯管)，外殼，密封材料等組成。用于補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉(zhuǎn)動。具有體積小補償量大的特點適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。

　　套筒補償器的內(nèi)套筒與管道連接，采用高性能自壓式動密封的原理與結(jié)構(gòu)，它可以隨著管道的伸縮在外殼內(nèi)進行自由滑動，能適應(yīng)任何管道的密封要求。外殼與內(nèi)套筒之間采用新型合成材料密封，能耐高溫，防腐蝕抗***化，適用溫度-40至150，特殊情況下可達350。既能保證軸向滑動，又能保證管內(nèi)介質(zhì)不泄漏。套筒式補償器設(shè)計了防拉斷裝置，可保證在其伸縮到極限位置時不被拉開，從而使整個管網(wǎng)運行的安全性大大提高。

　　套筒補償器適用于介質(zhì)工程壓力≤2。5MPa，介質(zhì)溫度-40℃~600℃。

　　套筒補償器采用新型的密封材料柔性石墨環(huán)，其具有強度大，摩擦系數(shù)小（0。04~0。10)，不***化，效果好，維修方便等特點。

　　套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當?；瑒颖砻娼?jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時，多年后因磨損導(dǎo)致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環(huán)，壓緊壓圈，繼續(xù)使用。

　　套筒補償器對氯離子含量無要求，特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標的系統(tǒng)上。

　　直埋型套筒式補償器能直埋于地下，安裝時可不設(shè)置維修井，工程造價低。

類型：

　　套筒補償器分單向型和雙向型補償結(jié)構(gòu)，雙向型特點是不論介質(zhì)從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。

　　常見產(chǎn)品系列ZHTTB-B系列彈性套筒補償器，ZHZTB-B系列直埋型套筒補償器，ZHN-H-I系列無推力套筒補償器，ZHN-H-II系列直流無推力套筒補償器ZHYTB-A系列一次性套筒補償器，ZHSLT系列雙流向。

套筒補償器安裝方法：

一般套筒補償器

　　1，套筒式補償器在安裝應(yīng)妥善保管，防止日曬雨淋和沙塵污染。

　　2，安裝時應(yīng)檢查補償器的型號規(guī)格與設(shè)計是否一致，產(chǎn)品表面應(yīng)無碰傷，壓坑，嚴重銹蝕等影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。

　　3，對一次性補償器成品總長度與樣本一致時，不必再拉伸或壓縮，如在伸縮總管上的安裝標線有變動時，應(yīng)調(diào)準后再進行安裝

　　4，對雙向無推力補償器，必須簡圖中所注的介質(zhì)流向安裝，當介質(zhì)為蒸汽時，以免補償器內(nèi)形成氣塞。為保障補償器兩個方向的補償量相等，設(shè)計時一定將雙向補償器布置在兩個固定點中間。

　　5，與補償器兩端相焊接的管段必須進行破口處理，焊后按要求進行水壓試驗（試壓時應(yīng)予旋緊填料室兩端螺栓無泄露為止）。運行24小時后，必須將填料室兩端螺栓再緊一次。

　　6，為保證管道無側(cè)向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側(cè)裝導(dǎo)向支架。當補償器兩鍘均有軸向位移時，則兩側(cè)都應(yīng)裝導(dǎo)向支架，保證軸向位移對補償器偏心度正負（+－）不超過一度。

　　7，補償器的保溫防水的結(jié)構(gòu)可與管道相同，但對伸縮段不可產(chǎn)生約束力。

　　8，特殊情況另商洽。

新型套筒式補償器

　　1、補償器安裝時，首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。

　　2、單向補償器的滑動套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。

　　3、新型套筒式補償器與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理，焊接后要按驗收規(guī)范進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發(fā)生泄露，應(yīng)均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。

　　4、補償器沿管道中心線安裝，不同軸度大于1%，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。

　　5、在靠近補償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動支座，防止側(cè)向位移。

　　6、注意保護滑動表面，嚴禁碰傷或腐蝕。

　　7、雙向補償器外套筒應(yīng)用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。

　　8、補償器各種氣溫下，均可按***大長度安裝，不需預(yù)拉或預(yù)壓（出廠為產(chǎn)品的***大長度）。

套筒補償器的***勢

　　1、套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當?；瑒颖砻娼?jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時，多年后因磨損導(dǎo)致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環(huán)，壓緊壓圈，繼續(xù)使用。

　　2、套筒補償器對氯離子含量無要求，特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標的系統(tǒng)上。

　　3、套筒補償器分單向型和雙向型補償結(jié)構(gòu)，雙向型特點是不論介質(zhì)從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。

　　4、直埋型套筒補償器能直埋于地下，安裝時可不設(shè)置維修井，工程造價低。

公稱直徑 DN	芯管內(nèi)徑 D1	芯管外徑 D2	法蘭外徑 D3	填料長度 B	補償量 △L max	安裝長度 Lmax	摩擦力 Pc(N) 1.6MPa時	重量（kg）
50	47	55	160	56	200	710	1932	15.6
65	63	71	180	56	200	710	2485	19.4
（70）	65	74	190	56	200	710	2588	21.6
80	78	87	195	56	200	710	3002	24.0
100	94	106	215	56	250	830	6271	38.2
125	117	131	245	56	250	830	7750	48.0
150	143	157	280	56	250	830	9288	60.0
200	201	217	345	70	300	945	14977	102.0
250	253	270	400	70	350	1045	21297	139.2
300	303	322	460	91	350	1065	25399	162.0
350	353	373	510	91	400	1245	29421	222.0
400	404	426	565	91	400	1245	33286	247.0
450	455	478	615	91	400	1245	33852	271.8
500	505	528	670	91	450	1375	36234	370.8
600	603	630	790	91	450	1375	43205	481.2
700	693	720	880	91	450	1375	61771	517.2
800	792	820	995	112	500	1565	70398	828.0
900	890	920	1095	112	500	1565	79025	951.6
1000	990	1020	1195	112	500	1565	87653	1052.4
注：當工作壓力不是1.6MPa時，其摩擦力P1= Pc／1.6×PN