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PBG系列屏蔽式管道泵產(chǎn)品概述
PBG型屏蔽式管道泵，并吸收了國際上屏蔽泵設(shè)計及制造的*技術(shù)，將電機的屏蔽技術(shù)應(yīng)用于流體輸送領(lǐng)域，為適應(yīng)國內(nèi)市場需求而新推出的系列化新產(chǎn)品。
PBG型屏蔽式管道泵系列性能參數(shù)基本符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858及國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T6878.2-93的規(guī)定。具有設(shè)計規(guī)范，通用化程度高，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)低噪音，無振動等顯著特點，是替代常規(guī)臥式離心泵，立式管道泵的理想產(chǎn)品。
全系列共有67個品種，184個規(guī)格，其性能范圍：流量6.3~1080m3/h,揚程12.5~125m,配用電機功率0.37~160kw,轉(zhuǎn)速1450r/min和2900r/min.

PBG系列屏蔽式管道泵產(chǎn)品特點
1.泵結(jié)構(gòu)緊湊，機泵一體化，體積小，其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運行平穩(wěn)，安裝無需調(diào)整。
2.泵進(jìn)出口設(shè)計成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心線上，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝特別方便。
3.泵與電機同軸，軸向尺寸短，使泵運行更加平穩(wěn)，噪音低。
4.取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外泄，因此具有無泄漏的顯著特點。
5.用滑動軸承替代常規(guī)電機滾動軸承，使泵具有運行特別平穩(wěn)，振動噪音極低。
6.安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要拆下連接體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢查和維修。
7.可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要進(jìn)行泵的串，并聯(lián)運行方式。

PBG系列屏蔽式管道泵主要用途
1. PBG型屏蔽泵普通型供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用。介質(zhì)使用溫度不超過80c,適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，原距離輸送，暖通制冷循環(huán)，浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。特別適用對振動，噪音要求較高的場合，如地下泵房，空調(diào)制冷系統(tǒng)等。
2.PBG型屏蔽式管道泵熱水型主要供輸送溫度不超過160c不含固體顆粒的軟水之用，適用于能源，冶金，化工，紡織，造紙以及賓館，飯店，浴室，鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)等場合。
3.PBG型屏蔽式管道泵防腐型供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油，化工，冶金，電力，造紙，食品，制藥和合成纖維等部門。

PBG系列屏蔽式管道泵性能參數(shù)

型號	流量		楊程(m)	效率(%)	轉(zhuǎn)速(r/min)	電機功率kw	必需汽蝕余量(m)	重量(kg)
型號	(m³/h)	(L/s)	楊程(m)	效率(%)	轉(zhuǎn)速(r/min)	電機功率kw	必需汽蝕余量(m)	重量(kg)
PBG40-100	6.3	1.75	12.5	54	1450	0.55	3.5	32
PBG40-100A	5.6	1.56	10	52	1450	0.37	3.5	32
PBG40-125	6.3	1.75	20	46	1450	1.1	3.5	34
PBG40-125A	5.6	1.56	16	45	1450	0.75	3.5	33
PBG40-160	6.3	1.75	32	40	2900	2.2	3.5	47
PBG40-160A	5.9	1.64	28	39	2900	1.5	3.5	43
PBG40-160B	5.5	1.53	24	38	2900	1.1	3.5	38
PBG40-200	6.3	1.75	50	33	2900	4.0	3.5	74
PBG40-200A	5.9	1.64	44	31	2900	3.0	3.5	62
PBG40-200B	5.3	1.47	36	29	2900	2.2	3.5	52
PBG40-250	6.3	1.75	80	28	2900	7.5	3.5	105
PBG40-250A	5.9	1.64	70	28	2900	5.5	3.5	98
PBG40-250B	5.5	1.53	60	27	2900	4.0	3.5	77
PBG50-100	12.5	3.47	12.5	62	1450	1.1	3.5	36
PBG50-100A	11	3.05	10	60	1450	0.75	3.5	35
PBG50-125	12.5	3.47	20	58	1450	1.1	3.5	43
PBG50-125A	11	3.05	16	57	1450	1.1	3.5	38
PBG50-160	12.5	3.47	32	52	2900	3.0	3.5	59
PBG50-160A	11.7	3.25	28	51	2900	2.2	3.5	51
PBG50-160B	10.4	2.89	22	50	2900	1.5	3.5	47
PBG50-200	12.5	3.47	50	46	2900	5.5	3.5	101
PBG50-200A	11.7	3.25	44	45	2900	4.0	3.5	80
PBG50-200B	10.6	2.94	36	44	2900	3.0	3.5	68
PBG50-250	12.5	3.47	80	38	2900	11	3.5	160
PBG50-250A	11.6	3.22	70	38	2900	7.5	3.5	115
PBG50-250B	10.8	3.0	60	37	2900	7.5	3.5	114
PBG50-250C	10.0	2.78	52	36	2900	5.5	3.5	108
PBG65-100	25	6.94	12.5	69	1450	1.5	3.8	46
PBG65-100A	22.3	6.19	10	67	1450	1.1	3.8	41
PBG65-125	25	6.94	20	68	1450	3.0	3.8	58
PBG65-125A	22.3	6.19	16	66	1450	2.2	3.8	49
PBG65-160	25	6.94	32	63	1450	4.0	3.8	75
PBG65-160A	23.4	6.5	28	62	1450	4.0	3.8	75
PBG65-160B	21.6	6.0	24	58	1450	3.0	3.8	107
PBG65-200	25	6.94	50	58	2900	7.5	3.8	107
PBG65-250A	23.4	6.5	70	50	2900	11.0	3.8	170
PBG65-250B	21.6	6.0	60	49	2900	11.0	3.8	170
PBG65-315	25	6.94	125	40	2900	30.0	3.8	320
PBG65-315A	23.7	6.58	113	40	2900	22.0	3.8	255
PBG65-315B	22.5	6.25	101	39	2900	18.5	3.8	225
PBG65-315C	20.6	5.72	85	38	2900	15.0	3.8	205
PBG80-100	50	13.9	12.5	73	1450	3.0	4.2	63
PBG80-100A	44.7	12.4	10	72	1450	2.2	4.2	54
PBG80-125	50	13.9	20	72.5	1450	5.5	4.2	99
PBG80-125A	45	12.5	16	71	1450	4.0	4.2	79
PBG80-160	50	13.9	32	71	1450	7.5	4.2	105
PBG80-160A	46.7	13.0	28	70	1450	7.5	4.2	105
PBG80-160B	43.3	12.0	24	69	1450	5.5	4.2	98
PBG80-200	50	13.9	50	67	2900	15.0	4.2	175

PBG管道屏蔽泵-安裝說明
1、安裝前應(yīng)檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象,泵體流產(chǎn)內(nèi)有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支承體,以免泵變形影響運行性能和使用壽命。
3、為了不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝比吸入管截面積大3~4倍的過濾器。
4、如泵用于輸送熱水液體時,為了不使泵承受管路的熱變形,泵可以不固定底腳螺栓,當(dāng)管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時,使泵與管路同時移動。
5、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路應(yīng)各裝上一只調(diào)節(jié)閥門及在泵進(jìn)出口附近各安裝一只壓力表,以保證在額定范圍內(nèi)運行,確保泵的正常運行和使用壽命。

PBG管道屏蔽泵-維護(hù)與保養(yǎng)
一、起動前的準(zhǔn)備及檢查：
1、檢查屏蔽電機和起動設(shè)備的接地裝置是否良好和完整,接線是否正確,接觸是否可靠。
2、對新安裝和長期停用的屏蔽電機,使用前應(yīng)檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻。
3、管路中必須充滿輸送液體,否則將影響電機的使用壽命。
二、運行中的維護(hù)保養(yǎng)
1、定時記錄電源電壓的變化和電壓的不平衡度。電源電壓過高或過低,三相電壓的不平衡造成電流的不平衡,都可能引起電機的過熱或其它不正常現(xiàn)象。
2、定時記錄電泵的負(fù)載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時大多數(shù)會反映到定子繞組的電流的劇增,使電機過熱。
3、定時記錄管路中的輸液溫度,以確保實際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規(guī)定的輸液溫度,避免電泵長期處于超溫狀態(tài)下運行,而降低電機的使用壽命。
4、定時記錄電泵進(jìn)、出口端上的壓力表數(shù)值,進(jìn)口處壓力表的數(shù)值不得小于零,出口處的壓力表數(shù)與進(jìn)口處壓力表數(shù)的差值,必須符合銘牌上的規(guī)定的壓力值。
5、電泵在每一次使用前要排氣一次,在長期運行時,必須每星期排一次氣。因泵經(jīng)長時間運行,水分子在電泵內(nèi)被高速攪拌和撞擊,同時被輸送的介質(zhì)帶有一定的溫度故液體漿產(chǎn)生
6、注意電泵的氣味,振動和噪聲,電機的繞組因溫度過高就會發(fā)出絕緣的焦味。一般的機械故障會反映為振動和噪聲。因此發(fā)現(xiàn)異常因立即停電檢查。
7、定時檢查電泵循環(huán)液通路,過濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象。
8、定期維修測量石墨軸承和軸套之間的間隙,以確保定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間間隙均勻,運轉(zhuǎn)可靠。一般情況以下表為限,如超過表中的規(guī)定就應(yīng)修復(fù)或更換。
9、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙,因此間隙會直接影響電泵的性能,在一般情況下,間隙超過1.5mm,則應(yīng)更換新的葉輪,在特殊情況下也可采用修補工藝來改善。

PBG管道屏蔽泵-故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	排除方法
1、水泵不出水	1、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞葉輪流道阻塞。 2、電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。 3、吸入管漏氣。 4、泵腔內(nèi)存有空氣。 5、進(jìn)口供水不足。 6、管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。	1、檢查,去除阻塞物 2、調(diào)整電機轉(zhuǎn)向,緊固電機接線 3、擰緊各密封面,排除空氣 4、打開電機頂部排氣閥,排盡空氣。 5、停機檢查、調(diào)整。 6、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足	1、先按上述原因檢查。 2、管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足 3、電壓偏低,轉(zhuǎn)速過低。 4、葉輪口環(huán)磨損,泄漏過大。	1、先按上述排除 2、去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度。 3、穩(wěn)壓 4、更換葉輪
3、功率過大	1、超過額定流量使用。 2、葉輪或運轉(zhuǎn)部件有碰擦。 3、滑動軸承磨損或破裂。 4、介質(zhì)比重過大。	1、調(diào)節(jié)出口閥門,降低流量 2、檢查排除或更換部件 3、更換滑動軸承 4、改型
4、雜音振動	1、管路支撐不穩(wěn) 2、介質(zhì)混有氣體 3、產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象 4、轉(zhuǎn)動部件碰擦	1、穩(wěn)固管路 2、提高吸口壓力,排氣。 3、降低真空度 4、檢查調(diào)整或更換
5、電機發(fā)熱	1、流量過大,超載運行 2、定子,轉(zhuǎn)子有碰擦。 3、電壓不足 4、冷卻系統(tǒng)管路堵塞	1、調(diào)節(jié)出口閥,減小流量 2、檢查排除 3、穩(wěn)壓 4、清除堵塞