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蝶閥 0、單偏心 1、中線式  2、雙偏心 3、三偏心



中線式：通風(fēng)蝶閥，襯里閥門(mén)。
單偏心，雙偏心蝶閥：我公司一般為軟密封型。
三偏心蝶閥：我公司一般為硬密封型。
 

一、中線（同心）
中線的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、閘板中心、本體中心在同一位置上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便。常見(jiàn)的襯膠即屬于此類(lèi)。缺點(diǎn)是由于閘板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材質(zhì)、但也因密封材質(zhì)在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為不耐高溫的原因。

二、單偏心
單偏心的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了閘板中心、從而使閘板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了閘板上下端與閥座的過(guò)度擠壓，解決了同心的閘板與閥座的擠壓?jiǎn)栴}。但由于單偏心構(gòu)造在閥門(mén)的整個(gè)開(kāi)關(guān)過(guò)程中閘板與閥座的刮擦現(xiàn)象并未消失、在應(yīng)用范圍上和同心大同小異、故采用不多。

三、雙偏心
雙偏心在單偏心的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良，應(yīng)用也是zui廣泛的。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離閘板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門(mén)被開(kāi)啟后閘板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了閘板與閥座的不必要的過(guò)度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開(kāi)啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時(shí)還使得雙偏心也可以采用金屬閥座、提高了在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。但因?yàn)槠涿芊庠韺傥恢妹芊鈽?gòu)造、即閘板與閥座的密封面為線接觸、通過(guò)閘板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果、故對(duì)關(guān)閉位置要求很高（特別是金屬閥座）、承壓能力低、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為不耐高壓、泄漏率大的原因。

四、三偏心
要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏率大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心這一矛盾、又對(duì)進(jìn)行了第三次偏心。其結(jié)構(gòu)特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時(shí)、使閘板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說(shuō)、經(jīng)過(guò)第三次偏心后、閘板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對(duì)稱(chēng)、一邊傾斜于本體中心線、另一邊則平行于本體中心線。

這第三次偏心的zui高優(yōu)點(diǎn)就是從根本上改變了密封構(gòu)造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而是*依靠閥座的接觸面壓來(lái)達(dá)到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題、并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解

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