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河南九天機械設(shè)備有限公司
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更新時間:2023-02-08 07:08:04瀏覽次數(shù):293次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線白酒糟烘干機
設(shè)備規(guī)格 | JTSG1615 | JTSG1918 | JTSG2220 | JTSG2522 | JTSG2825 | JTSG3228 |
日處理量(t/d) | 100 | 140 | 180 | 220 | 300 | 380 |
日產(chǎn)出量(t/d) | 45 | 65 | 85 | 100 | 140 | 170 |
蒸發(fā)水分能力(t/h) | 2.6 | 3.8 | 4.8 | 6.0 | 7.7 | 9.8 |
原料水分(%) | 60±5% | |||||
干料水分(%) | 13%(可調(diào)) | |||||
干燥溫度(℃) | 600-950℃ | |||||
總裝機(kw) | 55 | 75 | 100 | 130 | 180 | 220 |
總重量(kg) | 21500 | 23000 | 29000 | 35000 | 42000 | 46000 |
廠房面積(m2) | 25*6 | 25*6 | 30*8 | 35*8 | 40*10 | 45*10 |
設(shè)備規(guī)格 | JTSG2010/3 | JTSG2210/3 | JTSG2510/3 | JTSG2512/3 | JTSG3010/3 | JTSG3212/3 | JTSG3612/3 |
日處理量(t/d) | 75 | 100 | 130 | 150 | 175 | 260 | 330 |
日產(chǎn)出量(t/d) | 36 | 45 | 60 | 70 | 80 | 120 | 150 |
蒸發(fā)水分能力(t/h) | 2 | 2.6 | 3.4 | 4.0 | 4.9 | 6.7 | 8.5 |
原料水分(%) | 60±5% | ||||||
干料水分(%) | 13%(可調(diào)) | ||||||
干燥溫度(℃) | 600-950℃ | ||||||
總裝機(kw) | 95 | 100 | 125 | 145 | 165 | 192 | 230 |
總重量(kg) | 22500 | 26500 | 31000 | 32000 | 35500 | 41000 | 46000 |
廠房面積(m2) | 20*6 | 20*6 | 20*8 | 25*10 | 25*10 | 25*12 | 25*12 |
白酒糟烘干機又稱為多層抄板式回轉(zhuǎn)滾筒烘干機,針對其不能適應(yīng)于水分大于60%弱粘結(jié)、粘結(jié)性物料烘干,優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計,強化對物料的拋撒、分散功能,填充滾筒中心“黑洞”,物料表面積充分?jǐn)U大,充分與熱空氣接觸傳熱蒸發(fā)物料水分,經(jīng)過生產(chǎn)實踐證明,多層抄板式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機比普通滾筒烘干機,單位面積水分蒸發(fā)能力達到40-50kg水/m2·h,是普通滾筒烘干機的2-3倍,同尺寸烘干機產(chǎn)能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上、設(shè)備占地面積小40%以上、干燥物料水分更均勻、效率提升40%以上。公司可以根據(jù)每種生物質(zhì)物料的特性、產(chǎn)量大小、應(yīng)用需求、成本控制、自動化程度、現(xiàn)場工況等進行優(yōu)化干燥工藝技術(shù)設(shè)計。
物料流程是:水分60-65%的白酒糟螺旋輸送機送入攪拌滾筒烘干機實現(xiàn)順流烘干,物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式前進,內(nèi)置多層抄板結(jié)構(gòu)將物料充分?jǐn)嚢璺稚伻觯锪吓c熱氣充分質(zhì)熱交換,水分迅速蒸發(fā)汽化,達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在滾筒內(nèi)進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程,由螺旋輸送機排出。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置,防止物料與筒壁粘接。
氣體流程是:空氣經(jīng)熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機加壓進入熱風(fēng)爐燃燒加熱,溫度達到600-950℃,被烘干機后引風(fēng)機吸入烘干機烘干物料、蒸發(fā)水分,經(jīng)過三層換熱,風(fēng)溫溫度降低到55-60℃排出烘干機,含塵濕氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器收塵、濕式除塵器凈化達標(biāo)排放。
1.可以實現(xiàn)智能化控制,一鍵式操作,運行參數(shù)自動調(diào)控,烘干機始終處在更佳狀態(tài)運行,確保烘干出的物料水分均勻穩(wěn)定。
2.內(nèi)置多層抄板結(jié)構(gòu)將物料充分?jǐn)嚢钂伻龇稚?,物料與熱氣質(zhì)熱交換充分,設(shè)備單位產(chǎn)能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上;
3.采用四輪驅(qū)動,傳動更平穩(wěn)、安全可靠。
4.比滾筒烘干機減少占地40%左右,土建投資降低40%左右,設(shè)備投資降低20%。
5.烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用多種高效揚料板組合模式,有效調(diào)控烘干進程和熱量分布,熱量利用率高,廢氣排出溫度低于50℃。
6.采用變頻調(diào)控物料流量、熱風(fēng)供給、滾筒轉(zhuǎn)速等運行參數(shù),可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)和設(shè)備產(chǎn)能。
7.模塊化收塵除塵凈化熱回收利用配置,安全環(huán)保。
8.配套多款節(jié)能新型熱風(fēng)爐,高效節(jié)能、供熱可控、操作簡單,能耗下降高達30%左右,電耗降低20%,運行成本更低。
1. 針對可允許燃煤地區(qū)的客戶:可選購燃煤型煤泥烘干機生產(chǎn)線;2. 針對擁有天然氣、瓦斯氣等資源的客戶:可采用燃氣型煤泥烘干設(shè)備;3. 針對擁有蒸汽資源的客戶:可采用蒸汽烘干煤泥設(shè)備生產(chǎn)線
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